고급 내식성 나선형 파이프

저희 회사는 톈진에 단 하나의 Ф4020 나선형 파이프 생산 라인을 보유하고 있습니다. 주요 생산 제품으로는 국가 표준 나선형 용접 강관, 급배수용 플라스틱 코팅 강관, 탄광용 플라스틱 코팅 강관, 소화용 플라스틱 코팅 강관, 천연가스 송전용 나사산 파이프, 전력 케이블 등이 있으며, 부식 방지 강관의 생산 유형으로는 3PP/3PE/2FBE 부식 방지 스티프파이프, TPEP 부식 방지 강관, 내외부 FBE 부식 방지 강관, 내부 EP 및 외부 PE 플라스틱 코팅 강관, 스테인리스 복합 스티프파이프 라이닝, 플라스틱 라이닝 강관, 그리고 다양한 지지용 파이프 피팅 등이 있습니다.

당사는 부식방지 강관 및 나선형 파이프 생산 및 제조를 위한 최첨단 생산 시설을 갖추고 있으며, 국내 일류 생산팀과 효율적인 검사 및 적재 서비스를 제공합니다.

우리 회사는 강력한 실험 기술력과 완벽한 시험 장비를 보유하고 있으며, 2022년에는 국가 첨단기술 기업 인증을 통과하고 국가 시험 센터의 제품 품질 검사를 통과하여 완벽한 품질 관리를 확립했습니다.

시스템을 구축하고, ISO9001-2015 품질경영시스템 인증, ISO14001:2015 환경경영시스템 인증, ISO45001:2018 산업안전보건경영시스템 인증을 연속적으로 획득했으며, 특수장비 생산 허가, 특수장비(압력배관 및 부품) 제조 형식 시험 인증서, 천진 음용수 보건안전제품 관련 APIQ1, API5L 보건허가 승인을 획득했습니다. 회사의 운영 및 제품 생산 과정에서 관련 관리 시스템을 구축하고 있습니다.

운영 요건을 엄격하게 이행하고 있으며, 회사 내 각 시스템의 효율적인 운영을 효과적으로 보장하고 있습니다. 구현 기준은 주로 GB/T9711, GB/T3091, GB/T23257, CJ/T120, GB/T28897, AWWA C213, AWWA C210, GB/T5135.20(소방호스), DIN30670, DIN30678, CSA Z245.20, CSA Z245.21, EN10288, SY/T0413, SY/T0315, IPE8710을 준수합니다. 제품 품질은 기업의 생존과 발전의 기반이며, 회사의 각 생산 공정에 대한 품질 검사 장비는 완벽합니다. 당사는 전기 스파크 검출기, 평탄 굽힘 시험기, 전자식 만능 시험기, 압입 경도 시험기, 충격 강도 시험기 등 첨단 시험 장비를 갖추고 있습니다.

엄격한 품질 관리를 위해 기계, 박리 강도 시험기 등을 갖추고 있습니다. 이를 위해 전문 물리화학 실험 센터를 설립하고 전문 시험 및 기술 인력을 배치하여 원자재부터 완제품인 내식강관까지 전 공정을 감독 및 검사하여 제품의 합격률을 100%에 달하도록 보장합니다. 저희 회사는 "원타이 백년, 덕룬인의 마음"이라는 정직한 경영 이념을 바탕으로 규모와 효율성, 품질과 생존을 중시하며, 항상 고객의 니즈와 만족을 최우선으로 생각합니다. 신규 고객과 기존 고객 모두에게 최고 품질의 제품을 제공하고, 세심한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하며, 고객과 함께 상생하고 상생하는 발전을 이루기를 바랍니다.

나선형 용접 강관 유닛

우리 회사는 현재 다음에 투자하고 있습니다.나선형 용접 강관820-4020 유닛은 양면 더블 와이어 서브머지드 아크 자동 용접 방식을 사용하며, 연간 생산량은 20만 톤으로, 국내외 최첨단 스파이럴 용접 강관 생산 설비입니다. 공급 및 레벨링부터 밀링 및 성형 용접까지 모든 공정을 엄격하게 관리하며, 당사에서 생산하는 모든 스파이럴 용접 강관의 품질을 엄격하게 관리합니다. 당사 제품은 석유, 가스, 천연가스, 상수도, 화력 발전, 하수 배출 등 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다.

생산 공정 : 와인딩 → 콘 클램핑 → 삽 해체 → 핀치 레벨링 → 전기

수직 롤 정렬 → 전단 맞대기 용접기 헤드 및 테일 → 전기 수직 롤

정렬 → 엣지 밀링 머신 밀링 베벨 → 스트립 표면 세척 → 수동 수직 롤

정렬 → 컨베이어 공급 → 가이드 플레이트 공급 → 수직 롤 위치 지정 → 성형

기계 코일 성형 → 내부 용접 → 외부 용접 → 길이에 맞춰 파이프 절단 → 파이프 드롭핑

플랫 헤드 챔퍼링 머신

평두 챔퍼링 머신은 국가 표준 나선형 용접 파이프 생산 라인을 위해 특별히 설계된 파이프 끝단 가공 장비입니다. 이 장비는 서보 모터를 사용하여 볼 스크류 이송을 구동하며, 조작이 간편하고 안정적인 절삭이 특징입니다. 고객의 요구에 따라 홈 각도를 연마하여 용접을 용이하게 합니다.

생산 공정: 파이프 입구 → 롤러가 올라가 제자리에 정렬 → 좌우 기계 헤드가 제자리로 전진 → 강관 클램프 → 메인 모터 시작 → 제자리로 빠르게 전진 → 작업자가 절단 작업 → 절단 후 빠르게 제자리에 고정 → 클램프 열기 → 좌우 기계 헤드가 제자리로 되감기 → 아이들러가 강관을 내리고 강관을 벤치에 놓음 → 파이프 풀러가 절단된 강관을 잡아당김 → 파이프 풀러가 파이프를 재설정하고 동시에 다음 강관을 들어 올림

정수압 시험기

이 유압 프레스는 특별히 설계된 강관 압력 테스트 장비입니다.나선형 용접 파이프생산 라인용입니다. 본 제품은 GB/T9711-2018 표준에 따라 석유 및 가스 산업의 파이프라인 전송 시스템용 강관의 수압 시험에 적합하며, 조작이 간편하다는 특징이 있습니다.

생산 공정: 파이프 입구 → 롤러가 올라가고 제자리에 정렬 → 기계 헤드가 전진

제자리에 고정 → 강관을 클램프로 고정 → 메인 모터가 작동 → 제자리에 빠르게 감아 고정 → 절단 → 절단 후 제자리로 빠르게 복귀 → 클램프로 고정이 풀림 → 좌우측 기계 헤드가 제자리에 빠르게 되감기 → 롤러가 내려와 강관을 벤치에 놓음 → 파이프 풀러가 절단된 강관을 잡아당김 → 파이프 풀러가 파이프를 다시 고정하고 동시에 다음 강관을 들어올림.

나선형 용접 파이프 이동형 X선 결함 검출기

나선형 용접 파이프의 품질 관리는 제품 생산에 매우 중요하며, 수년간의 끊임없는 노력 끝에 다양한 종방향 이음매 및 나선형 용접 파이프 제품에 대한 효율적인 품질 관리 솔루션이 개발되었습니다. 그중 225kV 시리즈 감지 시스템은 특수 파이프 피팅 생산 공정의 품질 관리를 위해 특별히 설계된 실시간 영상 감지 시스템입니다. 균열, 기공, 슬래그 혼입물 등과 같은 용접 제조 결함을 직관적으로 실시간으로 검사합니다.

동작 과정: 고전압 발생기는 제어 콘솔에 의해 제어되어 30-225KV DC 고전압 및 AC 필라멘트 전압을 발생시키고, 이 전압은 고전압 케이블을 통해 X선관(소초점 사용 시 1-3.5mA, 대구경 사용 시 1-8mA)으로 전송되고, 양극 텅스텐 타겟의 전자적 충격으로 X선이 발생하여 강관 검사를 실현합니다.

외부 3PE 부식 방지 장치

1. 분말 공급 센터는 유동화, 분말 공급, 분말 회수, 진동 스크린 및 분무기 세척 등 여러 기능을 통합하여 공간을 덜 차지하고 환경 오염을 줄이며 조작이 편리합니다.

2. 배럴은 미국 바튼(Barton) 기술을 계승하여 강제 압출 구조와 독특한 강선 설계를 적용했으며, 고효율 스크류를 통해 효율적인 압출이 가능합니다. 일본 기술을 기반으로 독일 라이펜하우저(Reifenhauser) 기술을 흡수하여 여러 차례 개량된 스크류는 특수 이중 파동 고효율 혼합 방식으로 뛰어난 가소화 효과, 높은 압출 용량, 안정적인 압출, 그리고 탁월한 혼합 효과를 제공하여 다양한 재료의 혼합 및 압출에 더욱 적합합니다.

3. 배럴과 나사는 국내 유명 특수강 공장에서 생산한 38CrMoAIA 고품질 합금강으로 제작되었으며, 정규화, 어닐링, 담금질 및 템퍼링을 거쳐 당사만의 독특한 홈 가공 및 용접 시멘트 초경 등의 열처리 공정을 거쳐 모든 CNC 공작기계 가공을 거쳐 질화 경도가 HV950-1100까지 향상되었으며, 전체 생산 공정과 품질은 통제된 범위 내에서 진행되어 가공 불량 및 품질 관리 문제를 효과적으로 방지합니다.

경화수냉실

물은 저수조에서 고압 펌프를 통해 펌핑된 후, 수도관을 통해 각 물 노즐로 분산됩니다. 이 방식은 높은 유량과 빠른 경화 속도를 구현할 뿐만 아니라, 방식 코팅 표면에 물방울이 쉽게 형성되지 않습니다. 제작된 방식 강관의 표면 코팅은 빠르게 경화되어 방식 코팅이 빠르게 형성됩니다.

내부 FBE 부식 방지 강관

내벽 에폭시 코팅의 특징: - 내화학성. - 부식성 물질(산, 알칼리, 염, 석유 및 가스, 화학 원료 등)을 운반하여 파이프라인 내벽의 부식을 방지하는 데 적합합니다. - 석유, 가스, 화학, 하수 처리 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. - 에폭시 코팅은 매끄러운 표면을 가지고 있어 유체 마찰을 줄이고 이송 효율을 향상시키며 에너지를 절약합니다. (유체 저항 감소)

- 석회질 및 침전물 부착을 방지하고, 파이프 세척 간격을 연장하며, 유지 보수 비용을 절감합니다. - 석유/가스 파이프라인, 식수 파이프라인, 화학 매체 파이프라인 등 (주로 사용)

외부 3PE/3PP 부식 방지 강관

폴리에틸렌/폴리프로필렌 방식층의 외측 3개 층의 특성: - 3PE는 에폭시 기본 분말(FBE), 접착성 중간층, 폴리에틸렌(PE/PP) 외측층의 3개 부분으로 구성됩니다.

- 폴리에틸렌 외층은 충격과 긁힘에 강해 매립, 해저 또는 혹독한 환경에서 사용되는 파이프에 적합합니다.

- 에폭시 프라이머는 화학적 결합과 음극 보호 기능을 제공하고, 중간층은 접착력을 강화하며, PE 층은 습기와 토양 침식을 차단합니다.

- 전기적으로 절연된 보호가 필요한 파이프라인에 적합합니다(예: 석유 파이프라인의 음극 방식 보호 시스템).

- 장거리 석유/가스 파이프라인, 도시 지하 파이프망, 해양 파이프라인, 고염도 토양 환경 등

TPEP 부식 방지 강관

내벽 에폭시 코팅과 외벽 3겹의 폴리에틸렌 방식층을 복합적으로 도포:

석유 및 가스 전송

- 내부 에폭시는 중간 정도의 부식에 강하고, 외부 3PE는 토양, 습기 및 기계적 손상에 강하여 장거리 파이프라인의 안전을 보장합니다. 도시 상수도/난방 - 내부 벽은 방청, 부식 방지, 위생 및 무독성(식수 기준 준수)이며, 외부 벽의 폴리에틸렌 층은 지하 부식을 방지합니다. 화학 산업

- 산, 알칼리 등 부식성 액체를 운송할 경우, 이중 보호 기능을 통해 파이프라인의 수명을 연장합니다. 해양 엔지니어링

- 해저 파이프라인은 해수 부식, 염분 및 기계적 충격에 강하며 내부 및 외부 부식 방지의 조합이 놀랍습니다.

내부 에폭시 및 외부 3PE 부식 방지 강관을 사용하는 장점:

장기 부식 방지: 이중 보호 기능으로 파이프라인 수명을 최대 30~50년까지 연장합니다. 경제적: 누출 위험 및 수리 비용을 줄여줍니다. 적응성: 고온, 저온, 고온 등 극한 환경에 적합합니다.

압력과 높은 부식성을 가지고 있습니다. "내부 에폭시와 외부 3PE의 조합은 파이프라인 부식의 "황금 표준"입니다."

특히 안전과 내구성이 요구되는 상황에서 보호 기능을 제공합니다. 내부를 통해

매체 부식 방지 및 외부 환경 침식 방지, 종합 성능

파이프라인의 성능이 크게 개선되었으며 에너지, 도시, 화학 산업 등 핵심 분야에 널리 활용되고 있습니다."

게시 시간: 2025년 10월 11일

천진 위안타이 방식 및 단열 금속 나선형 강관