Risici ved indkøb af solceller i henhold til GB/T 6728-2025

Hvis du er en solenergi-EPC-entreprenør eller indkøbsansvarlig, der køber hulprofiler af stålkonstruktioner fra Kina, skal du opdatere dine specifikationsark med det samme. Fra 1. marts 2026 rullede Kinas koldformede stålindustri officielt den nye ... ud.GB/T 6728-2025 standard, der fuldstændigt erstatter den gamle 2017-version.

For indkøb af solcelletrackere og -master er udførelse af kvalitetsrevisioner i henhold til denne opdaterede standard et nødvendigt risikoreducerende skridt for at sikre den langsigtede strukturelle integritet gennem hele projektets livscyklus..

Før vi dykker ned i de specifikke risici for solcelletrackere, kan du tjekke vores korte oversigt over de generelle tekniske ændringer på vores nyhedsside:GB/T 6728-2025 Opdatering: Vigtige ændringer og påvirkninger for stålhulprofiler.

1. Automatiseret laserskæring: Reduktion af risikoen for tilbageslag

Moderne fremstilling af solcellesporere er i stigende grad afhængig af automatiseret laserskæring og præcisionsstansning. Koldformede sektioner med høje restspændinger kan dog opleve forvrængning eller "tilbageslag" efter notning og skæring, hvilket fører til dimensionsafvigelser og monteringsvanskeligheder.

GB/T 6728-2025fastsatte raffinerede krav tildimensionsnøjagtighed og retlinjekontrol, især gennemstrenge geometriske benchmarks specificereti afsnit 6.1 (Tværsnitsdimensioner) og afsnit 6.3 (Rethed). Selvom standarden fokuserer på det færdige produkts overholdelse af krav snarere end interne spændingsgrænser, opfordrer disse geometriske krav producenterne til at forbedre valseformningens konsistens og den samlede proceskontrol.

For EPC-entreprenører og producenter af solcelletrackere kan valg af sektioner produceret i overensstemmelse med GB/T 6728-2025 bidrage til at forbedre dimensionsstabiliteten under efterfølgende bearbejdning, reducere fremstillingsrisici og understøtte mere pålidelig automatiseret montering.

2. Rethed: Forhindrer fastklemning af sporingsmotorer

Solcellesporingssystemer er afhængige af geometrisk justering med høj præcision. Hvis dine stålprofiler har bare en lille vridning eller bøjning over et langt spænd, skaber det massiv mekanisk modstand for drivmotorerne. Med tiden kan dette brænde dine gearkasser ud.

2025-rammen strammer tolerancerne for retlinjethed og tværsnitsvridning. Den giver bygningsingeniører præcis det, de forventer, og sikrer jævn rotation af sporeren med lav friktion, selv under tunge vindbelastninger.

Vigtige opgraderinger til solcellebaserede stålkonstruktioner

3. Korrosionskontrol: Verifikation af overfladekvalitet og belægning

Solcellepaneler er fuldt udsat for forskellige og ofte korrosive atmosfæriske miljøer, hvilket gør pålidelig varmgalvanisering eller zink-aluminium-magnesiumbelægninger afgørende for langvarig holdbarhed.

Mens krav til belægningsydelse og belægningsvægt typisk er specificeret i projektspecifikationer eller dedikerede belægningsstandarder, lægger GB/T 6728-2025 større vægt på produktets ensartethed, dimensionskvalitet og overfladetilstand. Forbedret produktionskontrol kan bidrage til en mere ensartet belægningspåføring og bedre samlet produktpålidelighed til udendørs strukturelle anvendelser.

Rådgivning om kvalitetsinspektion:Når der anvendes ikke-destruktive lagtykkelsesmålere til inspektioner af byggepladser eller havne, skal kvalitetssikringsteams sikre, at målinger foretages væk fra afskårne kanter eller afskårne ender. Mekanisk deformation fra savning eller skæring kan påvirke lokale aflæsninger, hvilket fører til unøjagtige resultater af lagtykkelsen. Standardpraksis kræver målinger på flade, uforstyrrede overflader for at sikre pålidelig verifikation af lagtykkelse i feltinstallationsmiljøer.

4. Mølletestcertifikat (MTC): Materialesporbarhed og verifikation

Mølletestcertifikatet fungerer som det endelige juridiske og tekniske dokument, der verificerer materialets sporbarhed og strukturelle integritet.GB/T 6728-2025I henhold til rammeværket er MTC-overholdelsesstier strengt opdelt afhængigt af profilens geometri for at sikre nøjagtig produktionstilsyn.

Som udtrykkeligt påbudt iKlausul 9.5af standarden:

Lukkede hulprofiler:MTC skal nøje overholde de omfattende bestemmelser iGB/T 2102.

Åbne profiler:MTC'en skal overholde kravene iGB/T 2101.

Obligatoriske datafelter for fuld materialesporbarhed

For strukturelle firkantede, rektangulære og cirkulære hulprofiler, der i vid udstrækning anvendes som primære momentrør eller trackerkomponenter, skal MTC-datafelterne nøje overholde de strenge kvalitetskontrolprotokoller i GB/T 2102. Ud over standard fysiske dimensioner skal verifikationsregistreringerne fremhæve:

a)Navn på fremstillingsfabrikken;

b)Købers navn;

c)Kontraktnummer (eller indkøbsordrenummer);

d)Produktstandardnummer og sortsnavn;

e)Stålkvalitet/betegnelse (for beklædning/kompositstålrør skal den også omfatte beklædningsmaterialets kvalitet eller kode);

f)Leveringstilstand/-tilstand;

g)Dimensionsspecifikationer og nøjagtighedsniveau/-niveau (hvis relevant);

h)Varmenummer, batchnummer, vægt og antal stykker (eller antal dele);

i)Alle inspektions- og testresultater, der er specificeret i produktstandarden (inklusive referenceindikatorer);

j)Mærke/stempel fra afdelingen for teknisk kvalitetsovervågning;

k)Udstedelsesdato for kvalitetscertifikatet eller produktets afsendelsesdato.

7.4Indholdet af kvalitetscertifikatet bør helst også indeholde en 1D-stregkode eller QR-kode, der kan bruges til informationsidentifikation og dataindsamling.

Certificeringskrav for åbne profiler (GB/T 2101-overholdelse)

For fundamentspæle, konstruktionskanaler, C-kanaler eller åse fremstillet som åbne sektioner, skal MTC afspejle den nøjagtige regulatoriske rækkefølge, der er specificeret iKlausul 9.3 i GB/T 2101(som vist i referencestandardlayoutet). Enhver gyldig certificering skal officielt være forsynet med det autoriserede stempel fra leverandørens kvalitetsovervågningsafdeling og indeholde følgende fortløbende poster:

a) Leverandørverifikation:Leverandørens navn eller registrerede varemærke.

b) Køberidentifikation:Officielt navn på den indkøbende enhed/køber.

c) Udførelseskronologi:Officiel dato for MTC-udstedelse eller faktisk produktafsendelsesdato.

d) Reguleringsanker:Det specifikke produktstandardnummer, der udføres under fremstillingen.

e) Metallurgisk betegnelse:Præcis stålkvalitet eller betegnelse.

f) Batchlogistik:Varme (batch) nummer, officiel leveringsstat, totalvægt og nøjagtigt antal styk eller bundter.

g) Dimensions- og strukturklasse:Produktvariantnavn, præcise tværsnitsdimensioner (model/specifikation) og kvalitetsklassificeringsgrad.

h) Overholdelse af kontraktlige regler og testregler:Alle faktiske inspektions- og testresultater, der kræves i henhold til den udførte produktstandard og indkøbskontraktaftaler – inklusive kemisk analyse af støbeskeen (C, Si, Mn, P, S) og strukturelle testindikatorer.

i) Påtegningsstempel:Det officielle valideringsstempel eller -mærke fra leverandørens tekniske kvalitetsovervågningsafdeling.

Bemærkning om teknisk tilsyn:> For solenergi-EPC-entreprenører i stor skala, der administrerer store strukturelle sporingsporteføljer, er det et kritisk risikoreducerende skridt at kræve denne strenge opdeling i verifikation af materialedata. Håndhævelse af nøjagtig overensstemmelse med GB/T 2102 for lukkede sektioner og GB/T 2101 (klausul 9.3) for åbne sektioner garanterer en ubrudt, juridisk forsvarlig sporbarhedskæde fra den indledende metallurgiske smeltning til den endelige levering på stedet.

5. Ofte stillede spørgsmål: Hurtige svar til solcellekøbere

Q1: Kan jeg stadig bestille den gamle 2017-standard til nye kontrakter?

A:Helt ærligt, nej. 2017-versionen er officielt forældet. Brugen af ​​forældede standarder til nye projekter skaber massive forsikrings- og juridiske problemer for internationale energimærkningscertifikater.

Q2Tilbyder I strukturelle vind- eller belastningsberegninger for specialfremstillede rør?

A:Som producent leverer vi komplette tekniske datablade, stålkemi og produktionsgrænser. Ved specialbestillinger,Vi leverer tekniske data, men ikke strukturelle beregningerDine egne autoriserede projektingeniører skal validere de endelige beregninger af vind- og snelast.

Q3Hvordan skal vi måle vægtykkelsen for at undgå tvister?

A:Mål altid væk fra skærekanten. Skæreværktøjer deformerer stålet lige ved kanten. Ved at måle et par centimeter fra kanten får du den sande, juridisk bindende tykkelse i henhold til den nye standard.

6. Konklusion

At benytte det ældre rammeværk fra 2017 introducerer undgåelige mekaniske og korrosionsrisici for langsigtede solsporingsinfrastrukturer. Partnerskab med en Tier-1-producent, der aktivt deltog i udarbejdelsen og formuleringen af ​​den opdaterede GB/T 6728-2025-standard (som f.eks.YUANTAI DERUN) er den mest definitive vej til at sikre integriteten af ​​forsyningskæden og sikre absolut overholdelse af reglerne i felten.

Hvis du har brug for en kopi af de nye retningslinjer, så send os en besked eller besøg vores portal for at downloade de officielleGB/T 6728-2025PDF-referencevejledninger.