Ризици за набавка на соларна енергија според GB/T 6728-2025

Доколку сте изведувач на EPC системи за соларна енергија или менаџер за набавки кој купува шупливи профили од конструкциски челик од Кина, треба веднаш да ги ажурирате вашите спецификациски листови. Од 1 март 2026 година, кинеската индустрија за ладно обликуван челик официјално го воведе новиотСтандард GB/T 6728-2025, целосно заменувајќи ја старата верзија од 2017 година.

За набавка на соларни тракери и столбови, спроведувањето на ревизии на квалитетот според овој ажуриран стандард е неопходен чекор за ублажување на ризикот за да се заштити долгорочниот структурен интегритет во текот на целиот животен циклус на проектот..

Пред да се навлеземе во специфичните ризици за сончевите тракери, можеби ќе сакате да го погледнете нашиот краток преглед на општите технички промени на нашата страница со вести:Ажурирање на GB/T 6728-2025: Клучни промени и влијанија врз шупливите челични профили.

1. Автоматизирано ласерско сечење: Намалување на ризиците од враќање на производот

Современото производство на сончеви тракери сè повеќе се потпира на автоматско ласерско сечење и прецизно дупчење. Сепак, ладно обликуваните делови со високи преостанати напрегања може да доживеат дисторзија или „потпирање“ по прорезувањето и сечењето, што доведува до димензионални отстапувања и тешкотии во склопувањето.

GB/T 6728-2025утврдени рафинирани барања задимензионална точност и контрола на праволиниската структура, особено прекунаведени строги геометриски реперни точкиво клаузула 6.1 (Димензии на пресек) и клаузула 6.3 (Правност). Иако стандардот се фокусира на усогласеноста на готовиот производ, а не на внатрешните ограничувања на напрегањето, овие геометриски барања ги охрабруваат производителите да ја подобрат конзистентноста на ролното обликување и целокупната контрола на процесот.

За изведувачите на EPC и производителите на соларни тракери, изборот на делови произведени во согласност со GB/T 6728-2025 може да помогне во подобрувањето на димензионалната стабилност за време на обработката, намалувањето на ризиците од изработка и поддршката на посигурно автоматизирано склопување.

2. Правост: Спречување на заглавување на тракерските мотори

Системите за следење на сончевата енергија се потпираат на високопрецизно геометриско усогласување. Ако вашите челични шупливи профили имаат дури и мало извиткување или свиткување на долг распон, тоа создава огромен механички отпор за погонските мотори. Со текот на времето, ова ги прегорува вашите менувачи.

Рамката од 2025 година ги стеснува толеранциите за праволинијa и напречно извиткување. Им дава на градежните инженери точно она што го очекуваат, обезбедувајќи непречена ротација на тракерот со ниско триење дури и под големи оптоварувања на ветерот.

Клучни надградби за соларни челични конструкции

3. Контрола на корозија: Квалитет на површината и верификација на премазот

Сончевите панели се целосно изложени на разновидни и често корозивни атмосферски средини, што ги прави сигурните премази со топло поцинкување или цинк-алуминиум-магнезиумски премази неопходни за долгорочна издржливост.

Иако перформансите на премазот и барањата за тежина на премазот обично се специфицирани со спецификации на проектот или со посебни стандарди за премаз, GB/T 6728-2025 става поголем акцент на конзистентноста на производот, димензионалниот квалитет и состојбата на површината. Подобрената контрола на производството може да придонесе за порамномерна примена на премазот и подобра целокупна сигурност на производот за надворешни структурни апликации.

Совет за инспекција на квалитет:При користење на недеструктивни мерачи на дебелина на премазот за инспекции на локација или пристаниште, тимовите за контрола на квалитетот треба да се осигурат дека мерењата се земаат подалеку од исечените рабови или исечените краеви. Механичката деформација од операциите на пилање или сечење може да влијае на локалните отчитувања, што доведува до неточни резултати од дебелината на премазот. Стандардната пракса бара мерења на рамни, ненарушени површини за да се обезбеди сигурна верификација на премазот во услови на инсталација на терен.

4. Сертификат за тестирање на мелница (MTC): Следливост и верификација на материјалот

Сертификатот за тест на мелницата служи како дефинитивен правен и технички документ со кој се потврдува следливоста на материјалот и структурниот интегритет.GB/T 6728-2025рамката, патеките за усогласеност со MTC се строго разгранети во зависност од геометријата на профилот за да се обезбеди точен надзор на производството.

Како што е експлицитно наложено воЧлен 9.5од стандардот:

Затворени шупливи пресеци:МТВ мора строго да се придржува до сеопфатните одредби одGB/T 2102.

Отвори профили:MTC мора да се усогласи со барањата наGB/T 2101.

Задолжителни полиња за податоци за целосна следливост на материјалот

За структурни квадратни, правоаголни и кружни шупливи профили кои се широко распоредени како главни цевки за вртежен момент или компоненти за тракер, полињата за податоци на MTC мора строго да ги задоволуваат строгите протоколи за контрола на квалитетот на GB/T 2102. Покрај стандардните физички димензии, записите за верификација мора да ги истакнат:

a)Име на производствената фабрика;

b)Име на купувачот;

c)Број на договор (или нарачка);

d)Стандарден број на производот и име на сортата;

e)Степен/ознака на челик (за обложување/композитни челични цевки, треба да се вклучи и степенот или кодот на материјалот за обложување);

f)Состојба / состојба на испорака;

g)Димензионални спецификации и ниво/ниво на точност (кога е применливо);

h)Број на топлина, број на серија, тежина и број на парчиња (или број на делови);

i)Сите резултати од инспекции и тестови наведени во стандардот за производот (вклучувајќи ги и референтните индикатори);

j)Ознака/печат на одделот за технички надзор на квалитетот;

k)Датум на издавање на сертификатот за квалитет или датум на испраќање на производот.

7.4Содржината на сертификатот за квалитет по можност треба да вклучува и 1D баркод или QR код способен за идентификација на информации и собирање податоци.

Барања за сертификација за отворени профили (Усогласеност со GB/T 2101)

За темелни столбови, структурни канали, C-канали или рожници изработени како отворени делови, MTC мора да ја отсликува точната регулаторна секвенца наведена воЧлен 9.3 од GB/T 2101(како што е прикажано во распоредот на референтниот стандард). Секоја валидна сертификација мора официјално да го носи овластениот печат на одделот за надзор на квалитетот на добавувачот и да ги содржи следните последователни записи:

а) Верификација на добавувач:Име или регистрирана трговска марка на добавувачот.

б) Идентификација на купувачот:Официјално име на набавувачот/набавувачот.

в) Хронологија на извршување:Официјален датум на издавање на MTC или датум на вистинско испраќање на производот.

г) Регулаторен водител:Специфичниот стандарден број на производот извршен за време на производството.

д) Металуршка ознака:Прецизна марка или ознака на челик.

ѓ) Логистика на серии:Број на серија, официјална состојба на испорака, вкупна тежина и точен број на парчиња или снопови.

g) Димензионална и структурна класа:Име на сортата на производот, прецизни димензии на пресек (модел/спецификација) и степен на класификација на квалитетот.

ж) Усогласеност со договорите и тестирањето:Сите фактички резултати од инспекции и тестови што се бараат со извршениот стандард за производ и договорите за купување - вклучувајќи хемиска анализа на црпалката (C, Si, Mn, P, S) и индикатори за структурни тестови.

i) Печат за одобрување:Официјалниот печат или ознака за валидација на одделот за технички надзор на квалитетот на добавувачот.

Забелешка за инженерски надзор:> За изведувачите на соларни EPC системи од комунален обем кои управуваат со огромни портфолија на системи за следење на конструкции, задолжителното наведување на оваа строга поделба во верификацијата на податоците за материјалите е критичен чекор за ублажување на ризикот. Спроведувањето на точната усогласеност со GB/T 2102 за затворени делови и GB/T 2101 (член 9.3) за отворени делови гарантира непрекинат, правно одбранлив синџир на следење од почетната металуршка топка до конечната испорака на локацијата.

5. Најчесто поставувани прашања: Брзи одговори за купувачи на соларна енергија

П1: Дали сè уште можам да го нарачам стариот стандард од 2017 година за нови договори?

A:Искрено, не. Верзијата од 2017 година е официјално застарена. Користењето на застарени стандарди за нови проекти создава огромни главоболки во однос на осигурувањето и усогласеноста со законските прописи за меѓународните EPC.

Q2Дали обезбедувате пресметки на структурен ветер или оптоварување за прилагодени цевки?

A:Како производител, ние обезбедуваме комплетни технички листови со податоци, хемиски состав на челикот и ограничувања на производството. Сепак, за нарачки по мерка,Ние обезбедуваме технички податоци, но нема да обезбедиме структурни пресметкиВашите лиценцирани проектни инженери мора да ги потврдат конечните пресметки на оптоварувањето со ветер и снег.

Q3Како треба да ја измериме дебелината на ѕидот за да избегнеме спорови?

A:Секогаш мерете подалеку од сечениот раб. Алатките за сечење го деформираат челикот точно кај работ. Мерењето на неколку сантиметри оддалеченост од работ ви ја дава вистинската, правно обврзувачка дебелина според новиот стандард.

6. Заклучок

Ослонувањето на наследената рамка од 2017 година воведува механички и корозивни ризици што може да се избегнат за инфраструктурите за следење на сончевата енергија со долг распон. Партнерство со производител од ниво 1 кој активно учествуваше во изготвувањето и формулирањето на ажурираниот стандард GB/T 6728-2025 (какоЈУАНТАИ ДЕРУН) е најдефинитивниот пат за обезбедување на интегритетот на синџирот на снабдување и обезбедување апсолутна усогласеност на терен.

Доколку ви е потребна копија од новите упатства, пишете ни или посетете го нашиот портал за да ја преземете официјалнатаGB/T 6728-2025PDF референтни водичи.