Si usted es un contratista EPC solar o un gerente de compras que adquiere perfiles huecos de acero estructural de China, necesita actualizar sus hojas de especificaciones de inmediato. A partir del 1 de marzo de 2026, la industria del acero conformado en frío de China implementó oficialmente la nueva normativa.Norma GB/T 6728-2025, reemplazando por completo la antigua versión de 2017.
Para la adquisición de seguidores solares y torres de alta tensión, la realización de auditorías de calidad conforme a esta norma actualizada es un paso necesario para mitigar riesgos y salvaguardar la integridad estructural a largo plazo durante todo el ciclo de vida del proyecto..
Antes de profundizar en los riesgos específicos de los seguidores solares, le recomendamos que consulte nuestro breve resumen de los cambios técnicos generales en nuestra página de noticias:Actualización de la norma GB/T 6728-2025: Cambios clave e impactos en los perfiles huecos de acero..
1. Corte láser automatizado: Reducción de los riesgos de recuperación elástica
La fabricación moderna de seguidores solares depende cada vez más del corte láser automatizado y el punzonado de precisión. Sin embargo, las secciones conformadas en frío con altas tensiones residuales pueden sufrir deformaciones o recuperación elástica tras el ranurado y el corte, lo que provoca desviaciones dimensionales y dificultades de montaje.
GB/T 6728-2025requisitos refinados establecidos paraprecisión dimensional y control de rectitud, particularmente a través de laSe especifican estrictos puntos de referencia geométricos.en la cláusula 6.1 (Dimensiones de la sección transversal) y la cláusula 6.3 (Rectitud). Si bien la norma se centra en el cumplimiento del producto terminado en lugar de los límites de tensión interna, estos requisitos geométricos incentivan a los fabricantes a mejorar la consistencia del conformado por rodillos y el control general del proceso.
Para los contratistas EPC y los fabricantes de seguidores solares, seleccionar secciones producidas de acuerdo con la norma GB/T 6728-2025 puede ayudar a mejorar la estabilidad dimensional durante el procesamiento posterior, reducir los riesgos de fabricación y respaldar un ensamblaje automatizado más fiable.
2. Rectitud: Cómo evitar que los motores del rastreador se atasquen
Los sistemas de seguimiento solar dependen de una alineación geométrica de alta precisión. Si las secciones huecas de acero presentan incluso una ligera torsión o curvatura a lo largo de una longitud considerable, se genera una enorme resistencia mecánica para los motores de accionamiento. Con el tiempo, esto acaba por quemar las cajas de engranajes.
El marco normativo de 2025 endurece las tolerancias de rectitud y torsión de la sección transversal. Ofrece a los ingenieros estructurales exactamente lo que esperan, garantizando una rotación suave y de baja fricción del seguidor solar incluso bajo fuertes cargas de viento.
Mejoras clave para estructuras solares de acero
| Métrico | Marco de trabajo Legacy 2017 | GB/T 6728-2025 Focus | Beneficio potencial |
| Precisión dimensional | Control dimensional general | Cláusulas 6.1 y 6.3:Requisitos geométricos de Strieter | Mayor consistencia en el ensamblaje |
| Rectitud y torsión | Control de tolerancia estándar | Cláusula 6.3:Límites de rectitud/torsión mejorados | Reduce los riesgos de atasco del motor del rastreador |
| Consistencia del proceso | Varía según el fabricante. | Se requiere una alta consistencia para6.1/6.3cumplimiento | Estabilidad predecible; limita el efecto de recuperación elástica en ranuras láser. |
| Sustrato y superficie | Verificación básica de referencia | Cláusulas 6.5.3 y 6.11:Control riguroso de materias primas y defectos. | Garantiza una aplicación de recubrimiento más uniforme y adherente. |
3. Control de la corrosión: Calidad de la superficie y verificación del recubrimiento.
Los paneles solares están totalmente expuestos a entornos atmosféricos diversos y a menudo corrosivos, por lo que el galvanizado en caliente o los recubrimientos de zinc-aluminio-magnesio son esenciales para una durabilidad a largo plazo.
Si bien el rendimiento y el peso del recubrimiento suelen estar especificados en las especificaciones del proyecto o en normas de recubrimiento específicas, la norma GB/T 6728-2025 hace mayor hincapié en la consistencia del producto, la calidad dimensional y el estado de la superficie. Un mejor control de la fabricación puede contribuir a una aplicación más uniforme del recubrimiento y a una mayor fiabilidad general del producto en aplicaciones estructurales exteriores.
Aviso sobre inspección de calidad:Al utilizar medidores de espesor de recubrimiento no destructivos para inspecciones en obra o puerto, los equipos de control de calidad deben asegurarse de que las mediciones se realicen lejos de los bordes cortados o los extremos dañados. La deformación mecánica derivada de las operaciones de aserrado o corte puede afectar las lecturas locales, lo que conlleva resultados inexactos en la medición del espesor del recubrimiento. La práctica habitual exige realizar las mediciones en superficies planas y sin alteraciones para garantizar una verificación fiable del recubrimiento en entornos de instalación en obra.
4. Certificado de prueba de fábrica (MTC): Trazabilidad y verificación del material
El Certificado de Prueba de Fábrica sirve como el documento legal y técnico definitivo que verifica la trazabilidad del material y la integridad estructural. Bajo laGB/T 6728-2025En este marco, las vías de cumplimiento de MTC están estrictamente bifurcadas en función de la geometría del perfil para garantizar una supervisión precisa de la fabricación.
Como se exige explícitamente enCláusula 9.5del estándar:
Secciones huecas cerradas:El MTC debe cumplir estrictamente con las disposiciones integrales deGB/T 2102.
Perfiles abiertos:El MTC debe ajustarse a los requisitos deGB/T 2101.
Campos de datos obligatorios para la trazabilidad completa de los materiales.
Para secciones huecas estructurales cuadradas, rectangulares y circulares ampliamente utilizadas como tubos de torsión principales o componentes de seguimiento solar, los campos de datos MTC deben cumplir estrictamente con los rigurosos protocolos de control de calidad de GB/T 2102. Además de las dimensiones físicas estándar, los registros de verificación deben destacar:
a)Nombre de la fábrica;
b)Nombre del comprador;
c)Número de contrato (o de orden de compra);
d)Número de estándar del producto y nombre de la variedad;
e)Grado/designación del acero (para tubos de acero de revestimiento/compuestos, también deberá incluir el grado o código del material de revestimiento);
f)Estado/condición de entrega;
g)Especificaciones dimensionales y nivel/grado de precisión (cuando corresponda);
h)Número de colada, número de lote, peso y número de piezas (o recuento de piezas);
i)Todos los resultados de inspección y prueba especificados en la norma del producto (incluidos los indicadores de referencia);
j)Marca/sello del departamento de supervisión de calidad técnica;
k)Fecha de emisión del certificado de calidad o fecha de envío del producto.
7.4El contenido del certificado de calidad también debería incluir, preferiblemente, un código de barras 1D o un código QR capaz de identificar la información y capturar los datos.
Requisitos de certificación para perfiles abiertos (cumplimiento con la norma GB/T 2101)
Para pilotes de cimentación, canales estructurales, canales en C o correas fabricadas como secciones abiertas, el MTC debe reflejar la secuencia reglamentaria exacta especificada enCláusula 9.3 de GB/T 2101(tal como se muestra en el diseño del estándar de referencia). Toda certificación válida debe llevar oficialmente el sello autorizado del departamento de supervisión de calidad del proveedor y contener las siguientes entradas secuenciales:
a) Verificación del proveedor:Nombre o marca registrada del proveedor.
b) Identificación del comprador:Nombre oficial de la entidad contratante/compradora.
c) Cronología de la ejecución:Fecha oficial de emisión del certificado de material o fecha real de envío del producto.
d) Anclaje regulatorio:El número de estándar de producto específico ejecutado durante la fabricación.
e) Designación metalúrgica:Grado o designación precisa del acero.
f) Logística por lotes:Número de lote, estado de entrega oficial, peso total y cantidad exacta de piezas o paquetes.
g) Clase dimensional y estructural:Nombre de la variedad del producto, dimensiones transversales precisas (modelo/especificación) y grado de clasificación de calidad.
h) Cumplimiento contractual y de pruebas:Todos los resultados reales de inspección y prueba requeridos por la norma de producto ejecutada y los acuerdos del contrato de compra, incluido el análisis químico de la cuchara (C, Si, Mn, P, S) y los indicadores de prueba estructurales.
i) Sello de aprobación:El sello o marca de validación oficial del departamento de supervisión de calidad técnica del proveedor.
Nota de supervisión de ingeniería:Para los contratistas EPC de energía solar a gran escala que gestionan amplias carteras de seguidores estructurales, exigir esta estricta bifurcación en la verificación de datos de materiales es un paso fundamental para la mitigación de riesgos. Garantizar una alineación exacta con la norma GB/T 2102 para secciones cerradas y con la norma GB/T 2101 (Cláusula 9.3) para secciones abiertas asegura una cadena de trazabilidad ininterrumpida y legalmente defendible desde la fundición metalúrgica inicial hasta la entrega final en obra.
5. Preguntas frecuentes: Respuestas rápidas para compradores de energía solar
P1: ¿Puedo seguir solicitando el estándar antiguo de 2017 para nuevos contratos?
A:Sinceramente, no. La versión de 2017 está oficialmente obsoleta. Utilizar estándares desactualizados en proyectos nuevos genera enormes problemas de seguros y cumplimiento legal para las empresas EPC internacionales.
Q2¿Ofrecen cálculos estructurales de viento o carga para tubos personalizados?
A:Como fabricante, proporcionamos hojas de datos técnicos completas, química del acero y límites de fabricación. Sin embargo, para pedidos personalizados,Proporcionamos datos técnicos, pero no realizaremos cálculos estructurales.Sus propios ingenieros de proyecto, debidamente autorizados, deben validar los cálculos finales de carga de viento y nieve.
Q3¿Cómo debemos medir el espesor de la pared para evitar disputas?
A:Mida siempre alejándose del borde de corte. Las herramientas de corte deforman el acero justo en el borde. Medir a unos centímetros del borde le dará el espesor real, que es legalmente vinculante según la nueva norma.
6. Conclusión
Confiar en el marco heredado de 2017 introduce riesgos mecánicos y de corrosión evitables en las infraestructuras de seguimiento solar de gran envergadura. Asociarse con un fabricante de nivel 1 que participó activamente en la redacción y formulación de la norma GB/T 6728-2025 actualizada (comoYUANTAI DERUN) es la vía más definitiva para garantizar la integridad de la cadena de suministro y asegurar el cumplimiento absoluto sobre el terreno.
Si necesita una copia de las nuevas directrices, póngase en contacto con nosotros o visite nuestro portal para descargar el documento oficial.GB/T 6728-2025Guías de referencia en formato PDF.
Fecha de publicación: 29 de junio de 2026
