Risker vid solenergianskaffning enligt GB/T 6728-2025

Om du är en EPC-entreprenör för solenergi eller upphandlingschef som köper hålprofiler av konstruktionsstål från Kina, behöver du uppdatera dina specifikationsblad nu. Från och med den 1 mars 2026 rullade Kinas kallformade stålindustri officiellt ut den nyaGB/T 6728-2025-standarden, som helt ersätter den gamla 2017-versionen.

Vid upphandling av solföljare och -master är kvalitetsrevisioner mot denna uppdaterade standard ett nödvändigt riskreducerande steg för att skydda långsiktig strukturell integritet under hela projektets livscykel..

Innan vi går in på de specifika riskerna för solcellsspårare kanske du vill kolla in vår snabba genomgång av de allmänna tekniska förändringarna på vår nyhetssida:GB/T 6728-2025 Uppdatering: Viktiga förändringar och effekter för stålhålprofiler.

1. Automatiserad laserskärning: Minska risken för återfjädring

Modern tillverkning av solcellsspårare förlitar sig i allt högre grad på automatiserad laserskärning och precisionsstansning. Kallformade sektioner med höga kvarvarande spänningar kan dock uppleva deformation eller "återfjädring" efter slitsning och skärning, vilket leder till dimensionsavvikelser och monteringssvårigheter.

GB/T 6728-2025fastställda förfinade krav fördimensionsnoggrannhet och rakhetskontroll, särskilt genomstrikta geometriska riktmärken specificeradei klausul 6.1 (Tvärsnittsmått) och klausul 6.3 (Rakhet). Medan standarden fokuserar på den färdiga produktens överensstämmelse snarare än interna spänningsgränser, uppmuntrar dessa geometriska krav tillverkare att förbättra rullformningens konsistens och den övergripande processkontrollen.

För EPC-entreprenörer och tillverkare av solcellsspårare kan val av sektioner som produceras i enlighet med GB/T 6728-2025 bidra till att förbättra dimensionsstabiliteten under nedströmsbearbetning, minska tillverkningsrisker och stödja mer tillförlitlig automatiserad montering.

2. Rakhet: Förhindra att spårmotorer fastnar

Solcellsspårningssystem förlitar sig på geometrisk uppriktning med hög precision. Om dina ihåliga stålprofiler har ens en liten vridning eller böjning över ett långt spann skapar det massivt mekaniskt motstånd för drivmotorerna. Med tiden kan detta leda till att dina växellådor bränns ut.

Ramverket från 2025 skärper toleranserna för rakhet och tvärsnittsvridning. Det ger konstruktörerna exakt vad de förväntar sig, vilket säkerställer jämn rotation av spåraren med låg friktion även under tunga vindbelastningar.

Viktiga uppgraderingar för solcellskonstruktioner i stål

3. Korrosionskontroll: Verifiering av ytkvalitet och beläggning

Solpaneler är fullt exponerade för olika och ofta korrosiva atmosfäriska miljöer, vilket gör pålitliga varmförzinknings- eller zink-aluminium-magnesiumbeläggningar avgörande för långsiktig hållbarhet.

Medan krav på beläggningsprestanda och beläggningsvikt vanligtvis specificeras av projektspecifikationer eller särskilda beläggningsstandarder, lägger GB/T 6728-2025 större vikt på produktkonsistens, dimensionskvalitet och ytbeskaffenhet. Förbättrad tillverkningskontroll kan bidra till en mer enhetlig beläggningsapplicering och bättre övergripande produkttillförlitlighet för utomhuskonstruktioner.

Rådgivning om kvalitetsinspektion:Vid användning av icke-förstörande beläggningstjockleksmätare för plats- eller hamninspektioner bör kvalitetskontrollteam säkerställa att mätningarna görs borta från skurna kanter eller avskurna ändar. Mekanisk deformation från sågning eller skärning kan påverka lokala avläsningar, vilket leder till felaktiga resultat av beläggningstjockleken. Standardpraxis kräver mätningar på plana, opåverkade ytor för att säkerställa tillförlitlig beläggningsverifiering i fältinstallationsmiljöer.

4. Kvarnartestcertifikat (MTC): Materialspårbarhet och verifiering

Kvarnartestcertifikatet fungerar som det slutgiltiga juridiska och tekniska dokumentet som verifierar materialets spårbarhet och strukturella integritet.GB/T 6728-2025ramverket är MTC-efterlevnadsvägarna strikt uppdelade beroende på profilens geometri för att säkerställa noggrann tillverkningsövervakning.

Som uttryckligen föreskrivs iKlausul 9.5av standarden:

Slutna hålprofiler:MTC måste strikt följa de omfattande bestämmelserna iGB/T 2102.

Öppna profiler:MTC måste uppfylla kraven iGB/T 2101.

Obligatoriska datafält för fullständig materialspårbarhet

För strukturella fyrkantiga, rektangulära och cirkulära ihåliga profiler som används i stor utsträckning som huvudmomentrör eller spårningskomponenter måste MTC-datafälten strikt uppfylla de rigorösa kvalitetskontrollprotokollen i GB/T 2102. Utöver standardfysiska dimensioner måste verifieringsprotokollen belysa:

a)Namn på tillverkningsfabriken;

b)Köparens namn;

c)Kontraktsnummer (eller inköpsordernummer);

d)Produktstandardnummer och sortnamn;

e)Stålsort/beteckning (för beklädnad/kompositstålrör ska även beklädnadsmaterialsort eller kod inkluderas);

f)Leveransstatus / skick;

g)Dimensionsspecifikationer och noggrannhetsnivå/nivå (i förekommande fall);

h)Värmenummer, batchnummer, vikt och antal delar (eller antal delar);

i)Alla inspektions- och testresultat som anges i produktstandarden (inklusive referensindikatorer);

j)Märke/stämpel från avdelningen för teknisk kvalitetsövervakning;

k)Utgivningsdatum för kvalitetscertifikat eller produktens leveransdatum.

7.4Innehållet i kvalitetscertifikatet bör helst också innehålla en 1D-streckkod eller QR-kod som kan användas för informationsidentifiering och datainsamling.

Certifieringskrav för öppna profiler (GB/T 2101-efterlevnad)

För grundpålar, bärskenor, C-skenor eller åsar tillverkade som öppna sektioner måste MTC spegla den exakta regleringssekvensen som anges iKlausul 9.3 i GB/T 2101(enligt referensstandardlayouten). Varje giltig certifiering måste officiellt bära den auktoriserade stämpeln från leverantörens kvalitetsövervakningsavdelning och innehålla följande sekventiella poster:

a) Leverantörsverifiering:Leverantörens namn eller registrerade varumärke.

b) Köparidentifiering:Officiellt namn på den upphandlande enheten/köparen.

c) Utförandekronologi:Officiellt datum för utfärdande av MTC eller faktiskt produktleveransdatum.

d) Regulatoriskt ankare:Det specifika produktstandardnumret som körs under tillverkningen.

e) Metallurgisk beteckning:Exakt stålsort eller beteckning.

f) Batchlogistik:Värmenummer (batchnummer), officiellt leveranstillstånd, totalvikt och exakt antal styck eller buntar.

g) Dimensions- och strukturell klass:Produktens sortnamn, exakta tvärsnittsmått (modell/specifikation) och kvalitetsklassificeringsgrad.

h) Avtals- och testefterlevnad:Alla faktiska inspektions- och testresultat som krävs enligt den utförda produktstandarden och inköpsavtalen – inklusive kemisk analys av skänkar (C, Si, Mn, P, S) och strukturella testindikatorer.

i) Påteckningssigill:Den officiella valideringsstämpeln eller märket från leverantörens avdelning för teknisk kvalitetsövervakning.

Anmärkning om teknisk tillsyn:> För entreprenörer inom solenergi-EPC i stor skala som hanterar stora portföljer av strukturella spårningslösningar är det ett kritiskt steg för att minska riskerna att kräva denna strikta uppdelning i verifiering av materialdata. Att säkerställa exakt anpassning till GB/T 2102 för slutna sektioner och GB/T 2101 (klausul 9.3) för öppna sektioner garanterar en obruten, juridiskt försvarbar spårbarhetskedja från den initiala metallurgiska smältan till slutlig leverans på plats.

5. Vanliga frågor: Snabba svar för solcellsköpare

F1: Kan jag fortfarande beställa den gamla standarden från 2017 för nya kontrakt?

A:Ärligt talat, nej. 2017 års version är officiellt föråldrad. Att använda föråldrade standarder för nya projekt skapar massiva problem med försäkringar och efterlevnad av lagar för internationella energicertifikat.

Q2Tillhandahåller ni beräkningar av strukturella vind- eller laster för kundanpassade rör?

A:Som tillverkare tillhandahåller vi kompletta tekniska datablad, stålkemi och tillverkningsgränser. För specialbeställningar,Vi tillhandahåller tekniska data men kommer inte att tillhandahålla strukturella beräkningarEra egna licensierade projektingenjörer måste validera de slutliga beräkningarna av vind- och snölast.

Q3Hur ska vi mäta väggtjockleken för att undvika tvister?

A:Mät alltid bort från den skurna kanten. Skärverktyg deformerar stålet precis vid läppen. Att mäta några centimeter från kanten ger dig den verkliga, juridiskt bindande tjockleken enligt den nya standarden.

6. Slutsats

Att förlita sig på det äldre ramverket från 2017 introducerar undvikbara mekaniska risker och korrosionsrisker för långsiktiga solspårningsinfrastrukturer. Samarbete med en Tier-1-tillverkare som aktivt deltog i utarbetandet och formuleringen av den uppdaterade GB/T 6728-2025-standarden (somYUANTAI DERUN) är den mest definitiva vägen till att säkra leveranskedjans integritet och säkerställa absolut efterlevnad av reglerna i fält.

Om du behöver en kopia av de nya riktlinjerna, skicka ett meddelande till oss eller besök vår portal för att ladda ner de officiellaGB/T 6728-2025PDF-referensguider.