اگر شما یک پیمانکار EPC خورشیدی یا مدیر تدارکات هستید که مقاطع توخالی فولادی سازهای را از چین خریداری میکنید، باید همین حالا برگه مشخصات خود را بهروز کنید. از اول مارس 2026، صنعت فولاد سرد نورد شده چین رسماً از ... جدید رونمایی کرد.استاندارد GB/T 6728-2025، کاملاً جایگزین نسخه قدیمی ۲۰۱۷ شد.
برای تهیه ردیاب خورشیدی و دکل برق، انجام ممیزیهای کیفی در برابر این استاندارد بهروز شده، یک گام ضروری برای کاهش ریسک جهت حفاظت از یکپارچگی سازه در درازمدت در طول چرخه عمر پروژه است..
قبل از اینکه به خطرات خاص ردیابهای خورشیدی بپردازیم، شاید بخواهید خلاصهای از تغییرات فنی کلی را در صفحه اخبار ما بررسی کنید:بهروزرسانی GB/T 6728-2025: تغییرات و تأثیرات کلیدی برای مقاطع توخالی فولادی.
۱. برش لیزری خودکار: کاهش خطرات برگشت فنری
تولید ردیاب خورشیدی مدرن به طور فزایندهای به برش لیزری خودکار و پانچ دقیق متکی است. با این حال، مقاطع نورد سرد با تنشهای پسماند بالا ممکن است پس از شیارزنی و برش دچار اعوجاج یا "برگشت فنری" شوند که منجر به انحرافات ابعادی و مشکلات مونتاژ میشود.
GB/T 6728-2025الزامات اصلاحشدهای را برایدقت ابعادی و کنترل صافی، به ویژه از طریقمعیارهای هندسی دقیق مشخص شده استدر بند ۶.۱ (ابعاد مقطع) و بند ۶.۳ (راستایی). در حالی که استاندارد بر انطباق محصول نهایی به جای محدودیتهای تنش داخلی تمرکز دارد، این الزامات هندسی تولیدکنندگان را تشویق میکند تا ثبات شکلدهی غلتکی و کنترل کلی فرآیند را بهبود بخشند.
برای پیمانکاران EPC و تولیدکنندگان ردیاب خورشیدی، انتخاب مقاطع تولید شده مطابق با GB/T 6728-2025 میتواند به بهبود پایداری ابعادی در طول پردازشهای بعدی، کاهش خطرات ساخت و پشتیبانی از مونتاژ خودکار قابل اعتمادتر کمک کند.
۲. مستقیم بودن: جلوگیری از گیر کردن موتورهای ردیاب
سیستمهای ردیابی خورشیدی به تراز هندسی با دقت بالا متکی هستند. اگر مقاطع توخالی فولادی شما حتی یک پیچش یا خمیدگی جزئی در یک بازه طولانی داشته باشند، مقاومت مکانیکی زیادی برای موتورهای محرک ایجاد میکند. با گذشت زمان، این امر باعث سوختن گیربکسهای شما میشود.
چارچوب ۲۰۲۵ تلرانسهای مربوط به صافی و پیچش مقطع عرضی را افزایش میدهد. این چارچوب دقیقاً همان چیزی را که مهندسان سازه انتظار دارند، به آنها میدهد و چرخش روان و کم اصطکاک ترکر را حتی تحت بارهای سنگین باد تضمین میکند.
ارتقاءهای کلیدی برای سازههای فولادی خورشیدی
| متریک | چارچوب قدیمی ۲۰۱۷ | GB/T 6728-2025 فوکوس | مزایای بالقوه |
| دقت ابعادی | کنترل ابعادی عمومی | بند ۶.۱ و ۶.۳:الزامات هندسی استریتر | ثبات مونتاژ بهتر |
| صافی و پیچش | کنترل تلرانس استاندارد | بند ۶.۳:افزایش محدودیتهای صافی/پیچش | خطرات اتصال موتور ردیاب را کاهش میدهد |
| ثبات فرآیند | بسته به سازنده متفاوت است | قوام بالا مورد نیاز برای۶.۱/۶.۳انطباق | پایداری قابل پیشبینی؛ برگشت فنری شیارزنی لیزری را محدود میکند |
| زیرلایه و سطح | تأیید اولیه پایه | بندهای ۶.۵.۳ و ۶.۱۱:کنترل دقیق مواد اولیه و نقصها | پوششی یکنواختتر و چسبندهتر را تضمین میکند |
۳. کنترل خوردگی: تأیید کیفیت سطح و پوشش
آرایههای خورشیدی کاملاً در معرض محیطهای جوی متنوع و اغلب خورنده قرار دارند، و پوششهای گالوانیزه گرم یا پوششهای روی-آلومینیوم-منیزیم قابل اعتماد را برای دوام طولانی مدت ضروری میکنند.
در حالی که عملکرد پوشش و الزامات وزن پوشش معمولاً توسط مشخصات پروژه یا استانداردهای اختصاصی پوشش مشخص میشوند، GB/T 6728-2025 تأکید بیشتری بر ثبات محصول، کیفیت ابعادی و شرایط سطحی دارد. کنترل تولید بهبود یافته میتواند به اعمال یکنواختتر پوشش و قابلیت اطمینان کلی بهتر محصول برای کاربردهای سازهای در فضای باز کمک کند.
مشاوره بازرسی کیفیت:هنگام استفاده از ضخامت سنجهای غیرمخرب پوشش برای بازرسیهای سایت یا بندر، تیمهای کنترل کیفیت باید اطمینان حاصل کنند که اندازهگیریها از لبههای برش خورده یا انتهای برش خورده انجام میشوند. تغییر شکل مکانیکی ناشی از عملیات اره یا برش ممکن است بر قرائتهای محلی تأثیر بگذارد و منجر به نتایج نادرست ضخامت پوشش شود. رویه استاندارد، اندازهگیریها را روی سطوح صاف و دست نخورده الزامی میکند تا تأیید پوشش قابل اعتماد در محیطهای نصب میدانی تضمین شود.
۴. گواهی آزمایش آسیاب (MTC): ردیابی و تأیید مواد
گواهی آزمایش کارخانه به عنوان سند قانونی و فنی قطعی که قابلیت ردیابی مواد و یکپارچگی ساختاری را تأیید میکند، عمل میکند. تحتGB/T 6728-2025در چارچوب، مسیرهای انطباق MTC بسته به هندسه پروفیل، به شدت به دو دسته تقسیم میشوند تا نظارت دقیق بر تولید تضمین شود.
همانطور که به صراحت مقرر شده استبند ۹.۵از استاندارد:
مقاطع توخالی بسته:MTC باید کاملاً از مفاد جامع ... پیروی کند.GB/T 2102.
پروفایلهای باز:MTC باید با الزامات مطابقت داشته باشدGB/T 2101.
فیلدهای داده اجباری برای ردیابی کامل مواد
برای مقاطع توخالی مربعی، مستطیلی و دایرهای سازهای که به طور گسترده به عنوان لولههای گشتاور اصلی یا اجزای ردیاب استفاده میشوند، فیلدهای داده MTC باید پروتکلهای دقیق کنترل کیفیت GB/T 2102 را به طور دقیق برآورده کنند. علاوه بر ابعاد فیزیکی استاندارد، سوابق تأیید باید موارد زیر را برجسته کنند:
a)نام کارخانه تولیدی؛
b)نام خریدار؛
c)شماره قرارداد (یا سفارش خرید)؛
d)شماره استاندارد محصول و نام نوع؛
e)درجه/نام فولاد (برای لولههای فولادی روکشدار/کامپوزیت، باید شامل درجه یا کد مواد روکشدار نیز باشد)؛
f)وضعیت/وضعیت تحویل؛
g)مشخصات ابعادی و سطح/رده دقت (در صورت وجود)؛
h)شماره حرارتی، شماره دسته، وزن و تعداد قطعات (یا تعداد قطعات)؛
i)تمام نتایج بازرسی و آزمایش مشخص شده در استاندارد محصول (شامل شاخصهای مرجع)؛
j)مهر/مُهر دپارتمان نظارت بر کیفیت فنی؛
k)تاریخ صدور گواهی کیفیت یا تاریخ ارسال محصول.
۷.۴محتوای گواهی کیفیت همچنین ترجیحاً باید شامل یک بارکد تکبعدی یا کد QR باشد که قابلیت شناسایی اطلاعات و ثبت دادهها را داشته باشد.
الزامات صدور گواهینامه برای پروفایلهای باز (مطابق با GB/T 2101)
برای شمعهای فونداسیون، کانالهای سازهای، کانالهای C شکل یا پرلینهای ساخته شده به صورت مقاطع باز، MTC باید توالی دقیق مقررات مشخص شده در ... را منعکس کند.بند ۹.۳ از GB/T 2101(مطابق با طرح استاندارد مرجع). هر گواهینامه معتبر باید رسماً مهر مجاز بخش نظارت بر کیفیت تأمینکننده را داشته باشد و شامل موارد زیر باشد:
الف) تأیید تأمینکننده:نام یا علامت تجاری ثبت شده تأمین کننده.
ب) شناسایی خریدار:نام رسمی نهاد تدارکات/خریدار.
ج) گاهشمار اجرا:تاریخ رسمی صدور MTC یا تاریخ ارسال واقعی محصول.
د) لنگر نظارتی:شماره استاندارد خاص محصول که در طول تولید اجرا میشود.
ه) نامگذاری متالورژیکی:درجه یا نام دقیق فولاد.
و) لجستیک دستهای:شماره دسته (گرم)، وضعیت تحویل رسمی، وزن کل و تعداد دقیق قطعه یا بسته.
ز) کلاس ابعادی و ساختاری:نام نوع محصول، ابعاد دقیق مقطع (مدل/مشخصات) و درجه طبقهبندی کیفیت.
ح) انطباق با قراردادها و آزمایشها:تمام نتایج بازرسی و آزمایش واقعی مورد نیاز طبق استاندارد محصول اجرا شده و قراردادهای خرید - از جمله آنالیز شیمیایی پاتیل (C، Si، Mn، P، S) و شاخصهای آزمایش ساختاری.
ط) مهر تایید:مهر یا علامت رسمی اعتبارسنجی از بخش نظارت بر کیفیت فنی تأمینکننده.
یادداشت نظارت مهندسی:برای پیمانکاران EPC خورشیدی در مقیاس بزرگ که پرتفویهای ردیاب سازهای گستردهای را مدیریت میکنند، الزامی کردن این دوگانگی دقیق در تأیید دادههای مواد، گامی حیاتی برای کاهش ریسک است. اعمال هماهنگی دقیق با GB/T 2102 برای بخشهای بسته و GB/T 2101 (بند 9.3) برای بخشهای باز، یک زنجیره ردیابی بدون وقفه و از نظر قانونی قابل دفاع را از ذوب متالورژی اولیه تا تحویل نهایی در محل تضمین میکند.
۵. سوالات متداول: پاسخهای سریع برای خریداران پنل خورشیدی
سوال ۱: آیا هنوز میتوانم استاندارد قدیمی ۲۰۱۷ را برای قراردادهای جدید سفارش دهم؟
A:راستش را بخواهید، نه. نسخه ۲۰۱۷ رسماً منسوخ شده است. استفاده از استانداردهای قدیمی برای پروژههای جدید، دردسرهای بیمهای و قانونی زیادی را برای EPCهای بینالمللی ایجاد میکند.
Q2آیا محاسبات مربوط به باد یا بار سازهای را برای لولههای سفارشی ارائه میدهید؟
A:به عنوان یک تولیدکننده، ما برگههای اطلاعات فنی کامل، ترکیب شیمیایی فولاد و محدودیتهای تولید را ارائه میدهیم. با این حال، برای سفارشات سفارشی،ما دادههای فنی را ارائه میدهیم اما محاسبات ساختاری را ارائه نخواهیم دادمهندسان پروژه دارای مجوز شما باید محاسبات نهایی بار باد و برف را تأیید کنند.
Q3: چگونه باید ضخامت دیواره را اندازه بگیریم تا از اختلاف نظر جلوگیری کنیم؟
A:همیشه از لبه برش اندازه گیری کنید. ابزارهای برش، فولاد را درست در لبه تغییر شکل میدهند. اندازه گیری چند اینچ از لبه، ضخامت واقعی و قانونی را طبق استاندارد جدید به شما میدهد.
۶. نتیجهگیری
تکیه بر چارچوب قدیمی ۲۰۱۷، خطرات مکانیکی و خوردگی قابل اجتنابی را برای زیرساختهای ردیابی خورشیدی در درازمدت ایجاد میکند. همکاری با یک تولیدکننده Tier-1 که به طور فعال در تهیه و تدوین استاندارد بهروز شده GB/T 6728-2025 (مانند) مشارکت داشته است.یوانتای درون) قطعیترین مسیر برای تضمین یکپارچگی زنجیره تأمین و تضمین انطباق کامل میدانی است.
اگر به یک نسخه از دستورالعملهای جدید نیاز دارید، با ما تماس بگیرید یا برای دانلود نسخه رسمی به پورتال ما مراجعه کنید.GB/T 6728-2025راهنماهای مرجع PDF.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئن ۲۰۲۶
