Риски, связанные с закупкой солнечной энергии в соответствии с GB/T 6728-2025

Если вы являетесь подрядчиком по проектированию, закупкам и строительству солнечных электростанций или менеджером по закупкам, приобретающим стальные пустотелые профили в Китае, вам необходимо немедленно обновить свои технические характеристики. С 1 марта 2026 года китайская промышленность по производству холодногнутой стали официально ввела в действие новые стандарты.Стандарт GB/T 6728-2025Полностью заменяя старую версию 2017 года.

При закупке солнечных трекеров и опор для солнечных электростанций проведение аудитов качества в соответствии с этим обновленным стандартом является необходимым шагом по снижению рисков для обеспечения долгосрочной структурной целостности на протяжении всего жизненного цикла проекта..

Прежде чем мы перейдем к конкретным рискам, связанным с солнечными трекерами, вы можете ознакомиться с кратким обзором общих технических изменений на нашей странице новостей:Обновление стандарта GB/T 6728-2025: ключевые изменения и их влияние на стальные полые профили..

1. Автоматизированная лазерная резка: снижение риска обратного изгиба.

Современное производство солнечных трекеров все чаще опирается на автоматизированную лазерную резку и прецизионную штамповку. Однако холодноформованные детали с высокими остаточными напряжениями могут деформироваться или «восстанавливаться» после прорезки и резки, что приводит к отклонениям в размерах и трудностям при сборке.

GB/T 6728-2025установили уточненные требования кконтроль точности размеров и прямолинейности, в частности, посредствомстрогие геометрические критерии установленыв пункте 6.1 (Размеры поперечного сечения) и пункте 6.3 (Прямолинейность). Хотя стандарт ориентирован на соответствие готовой продукции, а не на пределы внутренних напряжений, эти геометрические требования побуждают производителей повышать стабильность процесса профилирования и общий контроль над процессом.

Для подрядчиков, занимающихся проектированием, закупками и строительством, и производителей солнечных трекеров выбор секций, изготовленных в соответствии с GB/T 6728-2025, может помочь улучшить стабильность размеров в процессе последующей обработки, снизить риски при изготовлении и обеспечить более надежную автоматизированную сборку.

2. Прямолинейность: предотвращение заклинивания двигателей трекера.

Системы слежения за солнцем основаны на высокоточной геометрической ориентации. Даже небольшое скручивание или изгиб стальных полых профилей на большом участке создает огромное механическое сопротивление для приводных двигателей. Со временем это приводит к перегоранию редукторов.

В рамочном соглашении 2025 года ужесточаются допуски на прямолинейность и скручивание поперечного сечения. Оно предоставляет инженерам-конструкторам именно то, что они ожидают, обеспечивая плавное вращение трекера с низким коэффициентом трения даже при сильных ветровых нагрузках.

Ключевые усовершенствования стальных конструкций для солнечных электростанций

3. Контроль коррозии: проверка качества поверхности и покрытия.

Солнечные батареи подвергаются воздействию разнообразной и часто коррозионной атмосферы, поэтому для обеспечения долговечности необходимы надежные покрытия, полученные методом горячего цинкования или цинково-алюминиевого магниевого покрытия.

В то время как требования к характеристикам и плотности покрытия обычно определяются проектными спецификациями или специализированными стандартами на покрытия, стандарт GB/T 6728-2025 уделяет больше внимания однородности продукта, качеству размеров и состоянию поверхности. Улучшенный контроль производства может способствовать более равномерному нанесению покрытия и повышению общей надежности продукта для наружных конструкционных применений.

Рекомендации по контролю качества:При использовании неразрушающих толщиномеров покрытия для инспекций на объектах или в портах группы контроля качества должны убедиться, что измерения проводятся вдали от срезанных кромок или концов. Механическая деформация от распиловки или резки может повлиять на локальные показания, что приведет к неточным результатам измерения толщины покрытия. Стандартная практика требует проведения измерений на плоских, неповрежденных поверхностях для обеспечения надежной проверки покрытия в условиях полевых работ.

4. Сертификат заводских испытаний (MTC): отслеживаемость и проверка материалов.

Сертификат заводских испытаний служит окончательным юридическим и техническим документом, подтверждающим прослеживаемость материала и его структурную целостность. В соответствии сGB/T 6728-2025В рамках данной структуры пути соответствия требованиям MTC строго разделены в зависимости от геометрии профиля для обеспечения точного контроля за производством.

Как прямо предписано вПункт 9.5стандарта:

Закрытые полые профили:MTC должен строго соблюдать всеобъемлющие положенияGB/T 2102.

Открыть профили:MTC должен соответствовать требованиямGB/T 2101.

Обязательные поля данных для обеспечения полной отслеживаемости материалов.

Для квадратных, прямоугольных и круглых полых профилей, широко используемых в качестве основных торсионных труб или компонентов трекеров, поля данных MTC должны строго соответствовать жестким протоколам контроля качества GB/T 2102. Помимо стандартных физических размеров, в протоколах проверки должны быть указаны следующие параметры:

a)Название производственного предприятия;

b)Имя покупателя;

c)Номер контракта (или заказа на покупку);

d)Номер стандарта продукции и наименование сорта;

e)Марка/обозначение стали (для облицовочных/композитных стальных труб также должна включать марку или код облицовочного материала);

f)Состояние/условие доставки;

g)Габаритные размеры и уровень/степень точности (при необходимости);

h)Номер партии, номер партии, вес и количество деталей (или количество частей);

i)Все результаты проверок и испытаний, указанные в стандарте на продукцию (включая эталонные показатели);

j)Знак/печать отдела технического контроля качества;

k)Дата выдачи сертификата качества или дата отгрузки продукции.

7.4В содержание сертификата качества желательно также включить одномерный штрихкод или QR-код, обеспечивающие идентификацию информации и сбор данных.

Требования к сертификации открытых профилей (соответствие стандарту GB/T 2101)

Для фундаментных свай, несущих профилей, С-образных профилей или прогонов, изготовленных в виде открытых секций, техническое задание должно точно соответствовать нормативной последовательности, указанной вПункт 9.3 GB/T 2101(как показано в типовом стандарте). Каждый действительный сертификат должен официально содержать печать уполномоченного отдела контроля качества поставщика и включать следующие последовательные записи:

а) Проверка поставщика:Наименование или зарегистрированный товарный знак поставщика.

б) Идентификация покупателя:Официальное наименование организации-заказчика/покупателя.

c) Хронология исполнения:Официальная дата выдачи MTC или фактическая дата отгрузки продукции.

d) Нормативно-правовой якорь:Конкретный номер стандарта продукции, используемый в процессе производства.

e) Металлургическое обозначение:Точная марка или обозначение стали.

f) Партионная логистика:Номер партии (серии), официальный штат поставки, общий вес и точное количество штук или связок.

g) Класс размеров и прочности:Название сорта продукта, точные размеры поперечного сечения (модель/спецификация) и класс качества.

h) Соответствие договорным требованиям и требованиям тестирования:Все фактические результаты проверок и испытаний, требуемые в соответствии с утвержденным стандартом на продукцию и договорами купли-продажи, включая химический анализ ковша (C, Si, Mn, P, S) и показатели структурных испытаний.

i) Печать подтверждения:Официальный знак или печать отдела технического контроля качества поставщика.

Примечание по инженерному надзору:Для крупных подрядчиков по проектированию, закупкам и строительству солнечных электростанций, управляющих обширными портфелями систем слежения за солнцем, обязательное строгое разделение данных о материалах является критически важным шагом по снижению рисков. Точное соответствие GB/T 2102 для закрытых секций и GB/T 2101 (пункт 9.3) для открытых секций гарантирует непрерывную, юридически обоснованную цепочку прослеживаемости от первоначальной металлургической плавки до конечной поставки на площадку.

5. Часто задаваемые вопросы: Краткие ответы для покупателей солнечных батарей

В1: Могу ли я по-прежнему заказывать старый стандарт 2017 года для новых контрактов?

A:Честно говоря, нет. Версия 2017 года официально устарела. Использование устаревших стандартов для новых проектов создает огромные проблемы со страхованием и соблюдением законодательства для международных EPC-компаний.

Q2Вы предоставляете расчеты ветровой или иной нагрузки для труб, изготовленных по индивидуальному заказу?

A:Как производитель, мы предоставляем полные технические характеристики, информацию о химическом составе стали и производственные ограничения. Однако для индивидуальных заказов...Мы предоставляем технические данные, но не будем выполнять расчеты несущих конструкций.Ваши собственные лицензированные инженеры проекта должны подтвердить правильность окончательных расчетов ветровой и снеговой нагрузки.

Q3Как следует измерять толщину стенки, чтобы избежать споров?

A:Всегда измеряйте расстояние от края среза. Режущие инструменты деформируют сталь прямо у кромки. Измерение на расстоянии нескольких дюймов от края позволяет определить истинную, юридически обязательную толщину в соответствии с новым стандартом.

6. Заключение

Использование устаревшей структуры 2017 года создает предотвратимые механические и коррозионные риски для длинных конструкций солнечных трекеров. Партнерство с производителем первого уровня, активно участвовавшим в разработке и формулировании обновленного стандарта GB/T 6728-2025 (например, таким как...)ЮАНТАЙ ДЭРУНЭто наиболее надежный путь к обеспечению целостности цепочки поставок и гарантированию абсолютного соответствия требованиям на местах.

Если вам необходима копия новых правил, напишите нам или посетите наш портал, чтобы скачать официальный документ.GB/T 6728-2025Справочные руководства в формате PDF.