Riscos de adquisición de enerxía solar segundo GB/T 6728-2025

Se es un contratista de EPC solar ou un xestor de compras que compra perfís ocos de aceiro estrutural de China, debes actualizar as túas follas de especificacións agora mesmo. A partir do 1 de marzo de 2026, a industria chinesa do aceiro conformado en frío lanzou oficialmente o novoNorma GB/T 6728-2025, substituíndo completamente a antiga versión de 2017.

Para a adquisición de seguidores solares e torres de transmisión, a execución de auditorías de calidade segundo esta norma actualizada é un paso necesario de mitigación de riscos para salvagardar a integridade estrutural a longo prazo durante todo o ciclo de vida do proxecto..

Antes de afondar nos riscos específicos dos seguidores solares, quizais queiras consultar o noso breve resumo dos cambios técnicos xerais na nosa páxina de noticias:Actualización GB/T 6728-2025: Cambios e impactos clave para as seccións ocas de aceiro.

1. Corte láser automatizado: redución dos riscos de retroceso

A fabricación moderna de seguidores solares baséase cada vez máis no corte láser automatizado e na punzonadura de precisión. Non obstante, as seccións conformadas en frío con altas tensións residuais poden experimentar distorsión ou "recuperación elástica" despois do ranurado e o corte, o que leva a desviacións dimensionais e dificultades de montaxe.

GB/T 6728-2025requisitos refinados establecidos paraprecisión dimensional e control de rectitude, especialmente mediante apuntos de referencia xeométricos estritos especificadosna Cláusula 6.1 (Dimensións da sección transversal) e na Cláusula 6.3 (Rectitude). Aínda que a norma se centra no cumprimento do produto acabado en lugar dos límites de tensión interna, estes requisitos xeométricos animan os fabricantes a mellorar a consistencia do perfilado e o control xeral do proceso.

Para os contratistas de EPC e os fabricantes de seguidores solares, a selección de seccións producidas de acordo coa norma GB/T 6728-2025 pode axudar a mellorar a estabilidade dimensional durante o procesamento posterior, reducir os riscos de fabricación e permitir unha montaxe automatizada máis fiable.

2. Rectitude: evitar que os motores do rastreador se atasquen

Os sistemas de seguimento solar baséanse nun aliñamento xeométrico de alta precisión. Se as seccións ocas de aceiro teñen mesmo unha lixeira torsión ou curvatura nun longo tramo, crea unha resistencia mecánica masiva para os motores de accionamento. Co tempo, isto queima as caixas de engrenaxes.

A estrutura 2025 axusta as tolerancias de rectitude e torsión da sección transversal. Ofrécelles aos enxeñeiros estruturais exactamente o que esperan, garantindo unha rotación suave e de baixa fricción do seguidor mesmo baixo fortes cargas de vento.

Melloras clave para estruturas solares de aceiro

3. Control da corrosión: verificación da calidade superficial e do revestimento

Os paneis solares están totalmente expostos a ambientes atmosféricos diversos e, a miúdo, corrosivos, o que fai que a galvanización por inmersión en quente ou os revestimentos de zinc-aluminio-magnesio sexan esenciais para unha durabilidade a longo prazo.

Aínda que o rendemento e os requisitos de peso do revestimento adoitan especificarse nas especificacións do proxecto ou en estándares de revestimento específicos, a norma GB/T 6728-2025 fai maior fincapé na consistencia do produto, a calidade dimensional e o estado da superficie. Un mellor control da fabricación pode contribuír a unha aplicación de revestimento máis uniforme e a unha mellor fiabilidade xeral do produto para aplicacións estruturais no exterior.

Asesoría de inspección de calidade:Ao utilizar medidores de espesor de revestimentos non destrutivos para inspeccións in situ ou en portos, os equipos de control de calidade deben garantir que as medicións se tomen lonxe dos bordos cortados ou dos extremos cizallados. A deformación mecánica das operacións de serra ou corte pode afectar as lecturas locais, o que leva a resultados de espesor de revestimento imprecisos. A práctica habitual require medicións en áreas de superficie planas e non alteradas para garantir unha verificación fiable do revestimento en entornos de instalación en campo.

4. Certificado de probas de muíño (MTC): rastrexabilidade e verificación de materiais

O certificado de probas de muíño serve como o documento legal e técnico definitivo que verifica a trazabilidade do material e a integridade estrutural. Segundo oGB/T 6728-2025No marco de traballo, as rutas de cumprimento do MTC bifurcanse estritamente dependendo da xeometría do perfil para garantir unha supervisión precisa da fabricación.

Como se ordena explicitamente enCláusula 9.5do estándar:

Seccións ocas pechadas:O MTC debe cumprir estritamente as disposicións exhaustivas doGB/T 2102.

Perfís abertos:O MTC debe cumprir os requisitos deGB/T 2101.

Campos de datos obrigatorios para a trazabilidade completa do material

Para seccións ocas estruturais cadradas, rectangulares e circulares amplamente empregadas como tubos de torsión principais ou compoñentes de seguimento, os campos de datos MTC deben cumprir estritamente os rigorosos protocolos de control de calidade de GB/T 2102. Ademais das dimensións físicas estándar, os rexistros de verificación deben destacar:

a)Nome da fábrica de fabricación;

b)Nome do comprador;

c)Número de contrato (ou orde de compra);

d)Número do estándar do produto e nome da variedade;

e)Grao/designación do aceiro (para revestimentos/tubos de aceiro compostos, tamén se incluirá o grao ou código do material de revestimento);

f)Estado/condición de entrega;

g)Especificacións dimensionais e nivel/nivel de precisión (cando corresponda);

h)Número de quenda, número de lote, peso e número de pezas (ou reconto de pezas);

i)Todos os resultados das inspeccións e probas especificados na norma do produto (incluídos os indicadores de referencia);

j)Marca/selo do departamento de supervisión técnica da calidade;

k)Data de emisión do certificado de calidade ou data de envío do produto.

7.4O contido do certificado de calidade tamén debería incluír, preferentemente, un código de barras unidimensional ou un código QR capaz de identificar información e capturar datos.

Requisitos de certificación para perfís abertos (conformidade coa norma GB/T 2101)

Para pilotes de cimentación, canles estruturais, canles en C ou correas fabricadas como seccións abertas, o MTC debe reflectir a secuencia regulamentaria exacta especificada enCláusula 9.3 do GB/T 2101(como se mostra no deseño da norma de referencia). Toda certificación válida debe levar oficialmente o selo autorizado do departamento de supervisión de calidade do provedor e conter as seguintes entradas secuenciais:

a) Verificación do provedor:Nome ou marca rexistrada do provedor.

b) Identificación do comprador:Nome oficial da entidade contratante/comprador.

c) Cronoloxía da execución:Data oficial de emisión do MTC ou data real de envío do produto.

d) Áncora reguladora:O número de estándar específico do produto executado durante a fabricación.

e) Designación metalúrxica:Grao ou designación precisa do aceiro.

f) Loxística de lotes:Número de lote (calor), estado oficial de entrega, peso total e reconto exacto de pezas ou feixes.

g) Clase dimensional e estrutural:Nome da variedade do produto, dimensións transversais precisas (modelo/especificación) e grao de clasificación de calidade.

h) Conformidade contractual e de probas:Todos os resultados reais da inspección e das probas esixidos polos acordos do estándar do produto executado e os contratos de compra, incluíndo a análise química da culler (C, Si, Mn, P, S) e os indicadores das probas estruturais.

i) Selo de aval:O selo ou marca de validación oficial do departamento de supervisión da calidade técnica do provedor.

Nota de supervisión de enxeñaría:> Para os contratistas de EPC solares a escala de servizos públicos que xestionan vastas carteiras de rastreadores estruturais, a obrigatoriedade desta bifurcación estrita na verificación dos datos dos materiais é un paso fundamental para a mitigación de riscos. Facer cumprir a norma GB/T 2102 para seccións pechadas e a norma GB/T 2101 (cláusula 9.3) para seccións abertas garante unha cadea de trazabilidade ininterrompida e legalmente defendible desde a fusión metalúrxica inicial ata a entrega final no lugar de traballo.

5. Preguntas frecuentes: respostas rápidas para compradores de enerxía solar

P1: Podo aínda solicitar o antigo estándar de 2017 para novos contratos?

A:Sinceramente, non. A versión de 2017 está oficialmente obsoleta. O uso de estándares desactualizados para novos proxectos crea enormes dores de cabeza en materia de seguros e cumprimento legal para os EPC internacionais.

Q2Ofrecedes cálculos estruturais de vento ou carga para tubos personalizados?

A:Como fabricante, proporcionamos fichas técnicas completas, química do aceiro e límites de fabricación. Non obstante, para pedidos personalizados,Ofrecemos datos técnicos pero non cálculos estruturaisOs seus propios enxeñeiros de proxecto autorizados deben validar os cálculos finais de carga de vento e neve.

Q3Como debemos medir o grosor da parede para evitar disputas?

A:Mida sempre afastándose do bordo cortado. As ferramentas de corte deforman o aceiro xusto no bordo. Medir uns poucos centímetros do bordo ofréceche o grosor real e legalmente vinculante segundo o novo estándar.

6. Conclusión

Basearse no marco herdado de 2017 introduce riscos mecánicos e de corrosión evitables nas infraestruturas de seguimento solar de longa duración. Asociarse cun fabricante de nivel 1 que participou activamente na redacción e formulación da norma GB/T 6728-2025 actualizada (comoYUANTAI DERUN) é o camiño máis definitivo para garantir a integridade da cadea de subministración e o cumprimento absoluto da normativa no campo.

Se precisa unha copia das novas directrices, póñase en contacto connosco ou visite o noso portal para descargar a versión oficial.GB/T 6728-2025Guías de referencia en PDF.