ความเสี่ยงในการจัดซื้อพลังงานแสงอาทิตย์ภายใต้มาตรฐาน GB/T 6728-2025

ความเสี่ยงในการจัดซื้อพลังงานแสงอาทิตย์ภายใต้ GBT 6728-2025

 

หากคุณเป็นผู้รับเหมา EPC ด้านพลังงานแสงอาทิตย์ หรือผู้จัดการจัดซื้อที่ซื้อเหล็กโครงสร้างรูปทรงกลวงจากประเทศจีน คุณจำเป็นต้องอัปเดตเอกสารข้อมูลจำเพาะของคุณทันที เนื่องจากตั้งแต่วันที่ 1 มีนาคม 2569 อุตสาหกรรมเหล็กขึ้นรูปเย็นของจีนได้เริ่มใช้มาตรฐานใหม่แล้วอย่างเป็นทางการมาตรฐาน GB/T 6728-2025โดยจะแทนที่เวอร์ชันเก่าปี 2017 อย่างสมบูรณ์

สำหรับการจัดซื้อระบบติดตามแสงอาทิตย์และเสาไฟฟ้าแรงสูง การตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐานที่ปรับปรุงใหม่นี้เป็นขั้นตอนการลดความเสี่ยงที่จำเป็นเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระยะยาวตลอดอายุโครงการ.

ก่อนที่เราจะเจาะลึกถึงความเสี่ยงเฉพาะสำหรับระบบติดตามแสงอาทิตย์ คุณอาจต้องการตรวจสอบสรุปโดยย่อเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคทั่วไปในหน้าข่าวของเราก่อน:การปรับปรุงมาตรฐาน GB/T 6728-2025: การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญและผลกระทบสำหรับเหล็กรูปทรงกลวง.

1. การตัดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติ: ลดความเสี่ยงจากการคืนตัวของวัสดุ

การผลิตชิ้นส่วนติดตามแสงอาทิตย์สมัยใหม่พึ่งพาการตัดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติและการเจาะรูที่มีความแม่นยำสูงมากขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นที่มีความเค้นตกค้างสูงอาจเกิดการบิดเบี้ยวหรือ "การคืนตัว" หลังจากการเจาะและตัด ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนทางมิติและปัญหาในการประกอบ

GB/T 6728-2025กำหนดข้อกำหนดที่ละเอียดขึ้นสำหรับการควบคุมความแม่นยำของขนาดและความตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านทางมีการกำหนดเกณฑ์มาตรฐานทางเรขาคณิตที่เข้มงวดในข้อ 6.1 (ขนาดหน้าตัด) และข้อ 6.3 (ความตรง) แม้ว่ามาตรฐานจะเน้นที่การปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่าขีดจำกัดความเค้นภายใน แต่ข้อกำหนดทางเรขาคณิตเหล่านี้กระตุ้นให้ผู้ผลิตปรับปรุงความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งและการควบคุมกระบวนการโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น

สำหรับผู้รับเหมา EPC และผู้ผลิตระบบติดตามแสงอาทิตย์ การเลือกใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตตามมาตรฐาน GB/T 6728-2025 จะช่วยเพิ่มความเสถียรของขนาดในระหว่างกระบวนการผลิตขั้นต่อไป ลดความเสี่ยงในการผลิต และสนับสนุนการประกอบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้มากขึ้น

2. ความตรง: ป้องกันมอเตอร์ติดตามติดขัด

ระบบติดตามแสงอาทิตย์อาศัยการจัดเรียงทางเรขาคณิตที่มีความแม่นยำสูง หากท่อเหล็กกลวงของคุณบิดงอหรือโค้งงอเพียงเล็กน้อยในระยะยาว จะทำให้เกิดแรงต้านเชิงกลมหาศาลต่อมอเตอร์ขับเคลื่อน ซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปจะทำให้เกียร์บ็อกซ์ของคุณเสียหายได้

กรอบมาตรฐานปี 2025 ได้เพิ่มความเข้มงวดของค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับความตรงและการบิดตัวของหน้าตัด ทำให้วิศวกรโครงสร้างได้รับสิ่งที่คาดหวังไว้อย่างแท้จริง ช่วยให้การหมุนของตัวติดตามเป็นไปอย่างราบรื่นและมีแรงเสียดทานต่ำ แม้ภายใต้แรงลมสูง

 

การปรับปรุงที่สำคัญสำหรับโครงสร้างเหล็กสำหรับแผงโซลาร์เซลล์

เมตริก กรอบงาน Legacy 2017 GB/T 6728-2025 โฟกัส ผลประโยชน์ที่อาจได้รับ
ความแม่นยำเชิงมิติ การควบคุมมิติโดยทั่วไป ข้อ 6.1 และ 6.3:ข้อกำหนดทางเรขาคณิตของ Strieter ความสม่ำเสมอในการประกอบที่ดีขึ้น
ความตรงและการบิด การควบคุมความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ข้อ 6.3:เพิ่มขีดจำกัดความตรง/การบิด ลดความเสี่ยงจากการติดขัดของมอเตอร์ตัวติดตาม
ความสม่ำเสมอของกระบวนการ แตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ต้องมีความสม่ำเสมอสูงสำหรับ6.1/6.3การปฏิบัติตาม เสถียรภาพที่คาดการณ์ได้ ช่วยลดการคืนตัวของร่องเลเซอร์
วัสดุรองรับและพื้นผิว การตรวจสอบข้อมูลพื้นฐาน ข้อ 6.5.3 และ 6.11:การควบคุมวัตถุดิบและข้อบกพร่องอย่างเข้มงวด ช่วยให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอและยึดเกาะได้ดียิ่งขึ้น

                                                                               

 

                                                                          

 

 

 

 

3. การควบคุมการกัดกร่อน: คุณภาพพื้นผิวและการตรวจสอบการเคลือบผิว

แผงโซลาร์เซลล์สัมผัสกับสภาพแวดล้อมในบรรยากาศที่หลากหลายและมักมีฤทธิ์กัดกร่อนโดยตรง ทำให้การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการเคลือบสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่เชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความทนทานในระยะยาว

แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและน้ำหนักของสารเคลือบจะถูกระบุไว้ในข้อกำหนดของโครงการหรือมาตรฐานการเคลือบเฉพาะ แต่มาตรฐาน GB/T 6728-2025 ให้ความสำคัญมากขึ้นกับความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ คุณภาพด้านมิติ และสภาพพื้นผิว การควบคุมการผลิตที่ดีขึ้นสามารถนำไปสู่การเคลือบที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวมที่ดีขึ้นสำหรับการใช้งานโครงสร้างกลางแจ้ง

คำแนะนำเกี่ยวกับการตรวจสอบคุณภาพ:เมื่อใช้เครื่องวัดความหนาของสารเคลือบแบบไม่ทำลายชิ้นงานสำหรับการตรวจสอบหน้างานหรือท่าเรือ ทีมควบคุมคุณภาพควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำการวัดในบริเวณที่ห่างจากขอบที่ถูกตัดหรือปลายที่เฉือน การเสียรูปทางกลจากการเลื่อยหรือการตัดอาจส่งผลต่อการอ่านค่าเฉพาะจุด ทำให้ผลการวัดความหนาของสารเคลือบไม่ถูกต้อง หลักปฏิบัติมาตรฐานกำหนดให้ทำการวัดบนพื้นผิวเรียบที่ไม่ถูกรบกวน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบสารเคลือบมีความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมการติดตั้งภาคสนาม

4. ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (Mill Test Certificate - MTC): การตรวจสอบย้อนกลับและการยืนยันวัสดุ

ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (Mill Test Certificate) ถือเป็นเอกสารทางกฎหมายและทางเทคนิคที่ใช้ยืนยันการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้อย่างเป็นทางการ ภายใต้ข้อกำหนด...GB/T 6728-2025ตามกรอบการทำงานนี้ เส้นทางการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ MTC จะถูกแบ่งแยกอย่างชัดเจนตามรูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการกำกับดูแลการผลิตที่แม่นยำ

ตามที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนในข้อ 9.5ของมาตรฐาน :

ส่วนประกอบกลวงปิด:MTC ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ครอบคลุมอย่างเคร่งครัดGB/T 2102.

เปิดโปรไฟล์:MTC ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของGB/T 2101.

ช่องข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุอย่างครบถ้วน

สำหรับท่อกลวงรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า และวงกลม ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะท่อแรงบิดหลักหรือส่วนประกอบติดตาม ข้อมูล MTC ต้องเป็นไปตามโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของ GB/T 2102 อย่างเคร่งครัด นอกเหนือจากขนาดทางกายภาพมาตรฐานแล้ว บันทึกการตรวจสอบต้องระบุรายละเอียดดังต่อไปนี้:

a)ชื่อโรงงานผลิต;

b)ชื่อผู้ซื้อ;

c)หมายเลขสัญญา (หรือใบสั่งซื้อ)

d)หมายเลขมาตรฐานผลิตภัณฑ์และชื่อรุ่น;

e)เกรด/การกำหนดคุณสมบัติของเหล็ก (สำหรับท่อเหล็กหุ้ม/เหล็กผสม จะต้องระบุเกรดหรือรหัสของวัสดุหุ้มด้วย)

f)สถานะ/เงื่อนไขการจัดส่ง;

g)ข้อกำหนดด้านมิติและระดับความแม่นยำ (ถ้ามี)

h)หมายเลขความร้อน หมายเลขชุดการผลิต น้ำหนัก และจำนวนชิ้น (หรือจำนวนชิ้นส่วน)

i)ผลการตรวจสอบและทดสอบทั้งหมดที่ระบุไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ (รวมถึงตัวชี้วัดอ้างอิง)

j)เครื่องหมาย/ตราประทับของแผนกกำกับดูแลคุณภาพทางเทคนิค;

k)วันที่ออกใบรับรองคุณภาพหรือวันที่จัดส่งสินค้า

7.4เนื้อหาของใบรับรองคุณภาพควรมีบาร์โค้ด 1 มิติ หรือคิวอาร์โค้ด ที่สามารถระบุข้อมูลและบันทึกข้อมูลได้ด้วย

ข้อกำหนดเนื้อหาบังคับของใบรับรองคุณภาพ หมวดที่ 7 มาตรฐาน GB-T 2102-2022

ข้อกำหนดการรับรองสำหรับ Open Profiles (การปฏิบัติตามมาตรฐาน GB/T 2101)

สำหรับเสาเข็มฐานราก เหล็กรูปตัวยู เหล็กรูปตัวซี หรือแปที่ผลิตเป็นแบบหน้าตัดเปิด ใบรับรองความคงทนของวัสดุ (MTC) ต้องเป็นไปตามลำดับข้อกำหนดที่ระบุไว้อย่างแม่นยำข้อ 9.3 ของ GB/T 2101(ตามแบบแผนมาตรฐานอ้างอิง) ใบรับรองที่ถูกต้องทุกฉบับจะต้องมีตราประทับที่ได้รับอนุญาตอย่างเป็นทางการจากแผนกควบคุมคุณภาพของผู้จัดจำหน่าย และต้องมีรายการเรียงลำดับดังต่อไปนี้:

ก) การตรวจสอบผู้จำหน่าย:ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของผู้จำหน่าย

ข) ข้อมูลระบุตัวตนผู้ซื้อ:ชื่ออย่างเป็นทางการของหน่วยงานจัดซื้อ/ผู้ซื้อ

ค) ลำดับเหตุการณ์การดำเนินการ:วันที่ออกใบรับรอง MTC อย่างเป็นทางการ หรือวันที่จัดส่งสินค้าจริง

d) หลักเกณฑ์อ้างอิงด้านกฎระเบียบ:หมายเลขมาตรฐานผลิตภัณฑ์เฉพาะที่ดำเนินการระหว่างกระบวนการผลิต

e) การกำหนดทางโลหะวิทยา:เกรดหรือรหัสเหล็กที่แม่นยำ

f) การขนส่งสินค้าแบบเป็นชุด:หมายเลขล็อต (Heat number), รัฐที่ส่งมอบอย่างเป็นทางการ, น้ำหนักรวม และจำนวนชิ้นหรือมัดที่แน่นอน

g) ประเภทมิติและโครงสร้าง:ชื่อรุ่นผลิตภัณฑ์ ขนาดหน้าตัดที่แม่นยำ (รุ่น/ข้อกำหนด) และระดับคุณภาพ

h) การปฏิบัติตามสัญญาและการทดสอบ:ผลการตรวจสอบและทดสอบจริงทั้งหมดที่กำหนดโดยมาตรฐานผลิตภัณฑ์และข้อตกลงในสัญญาซื้อขาย รวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมีของเบ้าหลอม (C, Si, Mn, P, S) และตัวชี้วัดการทดสอบโครงสร้าง

i) ตราประทับรับรอง:ตราประทับหรือเครื่องหมายรับรองอย่างเป็นทางการจากแผนกกำกับดูแลคุณภาพทางเทคนิคของผู้จำหน่าย

หมายเหตุการกำกับดูแลด้านวิศวกรรม:สำหรับผู้รับเหมา EPC โครงการพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ที่บริหารจัดการพอร์ตโฟลิโอระบบติดตามแสงอาทิตย์เชิงโครงสร้างขนาดใหญ่ การกำหนดให้มีการแยกส่วนอย่างเข้มงวดในการตรวจสอบข้อมูลวัสดุนี้ ถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการลดความเสี่ยง การบังคับใช้ให้สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 2102 สำหรับส่วนปิด และ GB/T 2101 (ข้อ 9.3) สำหรับส่วนเปิด จะรับประกันห่วงโซ่การตรวจสอบย้อนกลับที่ไม่ขาดตอนและสามารถใช้เป็นหลักฐานทางกฎหมายได้ ตั้งแต่การหลอมโลหะครั้งแรกจนถึงการส่งมอบที่ไซต์งานขั้นสุดท้าย

ข้อกำหนดใบรับรองคุณภาพโปรไฟล์เปิด หมวดที่ 9 ของ GB-T 2101

5. คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสั้นๆ สำหรับผู้ซื้อระบบพลังงานแสงอาทิตย์

Q1: ฉันยังสามารถสั่งซื้อมาตรฐานรุ่นปี 2017 สำหรับสัญญาใหม่ได้หรือไม่?

A:พูดตามตรงคือไม่ เวอร์ชันปี 2017 นั้นล้าสมัยอย่างเป็นทางการแล้ว การใช้มาตรฐานที่ล้าสมัยสำหรับโครงการใหม่ ๆ จะสร้างปัญหาใหญ่ด้านการประกันภัยและการปฏิบัติตามกฎหมายสำหรับบริษัท EPC ระหว่างประเทศ

Q2คุณให้บริการคำนวณแรงลมหรือแรงบรรทุกเชิงโครงสร้างสำหรับท่อที่ออกแบบตามสั่งหรือไม่?

A:ในฐานะผู้ผลิต เราจัดเตรียมเอกสารข้อมูลทางเทคนิคที่ครบถ้วน รวมถึงองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก และข้อจำกัดในการผลิต อย่างไรก็ตาม สำหรับคำสั่งซื้อแบบกำหนดเองเราให้บริการข้อมูลทางเทคนิค แต่จะไม่ให้บริการคำนวณโครงสร้างวิศวกรโครงการที่ได้รับใบอนุญาตของคุณจะต้องตรวจสอบความถูกต้องของการคำนวณแรงลมและแรงหิมะขั้นสุดท้าย

Q3: เราควรวัดความหนาของผนังอย่างไรเพื่อหลีกเลี่ยงข้อพิพาท?

A:ควรวัดโดยเว้นระยะห่างจากขอบที่ตัดเสมอ เครื่องมือตัดจะทำให้เหล็กเสียรูปทรงตรงขอบ การวัดโดยเว้นระยะห่างจากขอบไม่กี่นิ้วจะทำให้ได้ความหนาที่ถูกต้องตามมาตรฐานใหม่

6. บทสรุป

การยึดติดกับกรอบมาตรฐานเดิมปี 2017 ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านกลไกและการกัดกร่อนที่ไม่จำเป็นต่อโครงสร้างพื้นฐานการติดตามแสงอาทิตย์ระยะยาว การร่วมมือกับผู้ผลิตระดับ Tier-1 ที่มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการร่างและกำหนดมาตรฐาน GB/T 6728-2025 ฉบับปรับปรุงใหม่ (เช่น)หยวนไท่ เต๋อรุน) เป็นเส้นทางที่ชัดเจนที่สุดในการรักษาความสมบูรณ์ของห่วงโซ่อุปทานและรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบภาคสนามอย่างสมบูรณ์

หากคุณต้องการสำเนาแนวทางปฏิบัติฉบับใหม่ โปรดติดต่อเรา หรือเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราเพื่อดาวน์โหลดฉบับทางการGB/T 6728-2025คู่มืออ้างอิงในรูปแบบไฟล์ PDF

 


วันที่โพสต์: 29 มิถุนายน 2026