Ризики закупівель сонячної енергії згідно з GB/T 6728-2025

Якщо ви підрядник з енергоефективності та енергоефективності сонячних систем або менеджер із закупівель, який купує порожнисті профілі з конструкційної сталі з Китаю, вам потрібно негайно оновити свої специфікації. Станом на 1 березня 2026 року китайська промисловість холоднокатаної сталі офіційно запровадила новий стандарт.Стандарт GB/T 6728-2025, повністю замінивши стару версію 2017 року.

Для закупівель сонячних трекерів та пілонів проведення аудитів якості відповідно до цього оновленого стандарту є необхідним кроком для зменшення ризиків та забезпечення довгострокової структурної цілісності протягом усього життєвого циклу проекту..

Перш ніж ми заглибимося в конкретні ризики, пов’язані з сонячними трекерами, ви можете ознайомитися з нашим коротким оглядом загальних технічних змін на сторінці новин:Оновлення GB/T 6728-2025: Ключові зміни та вплив на сталеві порожнисті профілі.

1. Автоматизоване лазерне різання: зменшення ризику відскоку

Сучасне виробництво сонячних трекерів все більше залежить від автоматизованого лазерного різання та точного штампування. Однак, холодноформовані профілі з високими залишковими напруженнями можуть зазнавати деформації або «пружинного повернення» після прорізання та різання, що призводить до відхилень розмірів та труднощів зі складанням.

GB/T 6728-2025встановив уточнені вимоги доточність розмірів та контроль прямолінійності, зокрема, завдякичітко визначені геометричні орієнтириу пункті 6.1 (Розміри поперечного перерізу) та пункті 6.3 (Прямолінійність). Хоча стандарт зосереджений на відповідності готового виробу, а не на межі внутрішніх напружень, ці геометричні вимоги спонукають виробників покращувати стабільність профілювання валком та загальний контроль процесу.

Для підрядників з енергоефективності, будівництва та будівництва (EPC) та виробників сонячних трекерів вибір секцій, виготовлених відповідно до GB/T 6728-2025, може допомогти покращити розмірну стабільність під час подальшої обробки, зменшити виробничі ризики та забезпечити надійніше автоматизоване складання.

2. Прямолінійність: запобігання заклинюванню двигунів трекера

Системи сонячного відстеження залежать від високоточної геометричної вирівнювання. Навіть незначний скручування або вигин сталевих профілів на великому прольоті створює величезний механічний опір для приводних двигунів. З часом це призводить до виходу з ладу ваших редукторів.

Структура 2025 року збільшила допуски на прямолінійність та поперечне скручування. Вона дає інженерам-конструкторам саме те, чого вони очікують, забезпечуючи плавне обертання трекера з низьким тертям навіть під сильними вітровими навантаженнями.

Ключові оновлення для сталевих конструкцій сонячних батарей

3. Контроль корозії: перевірка якості поверхні та покриття

Сонячні батареї повністю піддаються впливу різноманітних і часто агресивних атмосферних середовищ, що робить надійні гаряче цинкування або цинк-алюміній-магнієві покриття важливими для довговічності.

Хоча вимоги до характеристик та ваги покриття зазвичай визначаються проектними специфікаціями або спеціальними стандартами на покриття, GB/T 6728-2025 робить більший акцент на консистенції продукту, якості розмірів та стані поверхні. Покращений контроль виробництва може сприяти більш рівномірному нанесенню покриття та підвищенню загальної надійності продукту для зовнішнього застосування на конструкціях.

Консультації з перевірки якості:Під час використання неруйнівних вимірювачів товщини покриттів для інспекцій на місці або в порту, команди контролю якості повинні забезпечити, щоб вимірювання проводилися подалі від обрізаних країв або зрізаних кінців. Механічна деформація внаслідок розпилювання або різання може вплинути на локальні показники, що призведе до неточних результатів товщини покриття. Стандартна практика вимагає вимірювань на плоских, неушкоджених поверхнях, щоб забезпечити надійну перевірку покриття в умовах польових умов монтажу.

4. Сертифікат випробувань млина (MTC): простежуваність та перевірка матеріалів

Сертифікат випробувань млина слугує остаточним юридичним та технічним документом, що підтверджує простежуваність матеріалів та структурну цілісність. Згідно зGB/T 6728-2025У рамках цієї структури шляхи відповідності MTC суворо роздвоєні залежно від геометрії профілю, щоб забезпечити точний нагляд за виробництвом.

Як прямо передбачено вПункт 9.5стандарту:

Закриті порожнисті секції:МТК повинен суворо дотримуватися вичерпних положеньGB/T 2102.

Відкриті профілі:МТК повинен відповідати вимогамGB/T 2101.

Обов'язкові поля даних для повного відстеження матеріалів

Для конструкційних квадратних, прямокутних та круглих порожнистих профілів, що широко використовуються як основні торсійні трубки або компоненти трекерів, поля даних MTC повинні суворо відповідати суворим протоколам контролю якості GB/T 2102. Окрім стандартних фізичних розмірів, у записах перевірки повинні бути зазначені:

a)Назва фабрики-виробника;

b)Ім'я покупця;

c)Номер договору (або замовлення на купівлю);

d)Номер стандарту продукту та назва різновиду;

e)Марка/позначення сталі (для труб з облицювання/композитних сталевих труб також має бути зазначена марка або код матеріалу облицювання);

f)Стан / умови доставки;

g)Розмірні характеристики та рівень/рівень точності (якщо застосовується);

h)Номер плавки, номер партії, вага та кількість штук (або кількість деталей);

i)Усі результати перевірок та випробувань, зазначені у стандарті на продукцію (включаючи еталонні показники);

j)Відмітка/штамп відділу технічного нагляду за якістю;

k)Дата видачі сертифіката якості або дата відправлення продукції.

7.4Зміст сертифіката якості також бажано повинен містити 1D штрих-код або QR-код, здатний ідентифікувати інформацію та збирати дані.

Вимоги до сертифікації для відкритих профілів (відповідність GB/T 2101)

Для фундаментних паль, несучих швелерів, С-подібних швелерів або прогонів, виготовлених у вигляді відкритих профілів, MTC повинен відображати точну нормативну послідовність, зазначену вПункт 9.3 GB/T 2101(як показано у стандартній схемі). Кожна дійсна сертифікація повинна мати офіційну печатку уповноваженого відділу контролю якості постачальника та містити такі послідовні записи:

a) Перевірка постачальника:Назва або зареєстрована торгова марка постачальника.

б) Ідентифікація покупця:Офіційна назва закупівельника/покупця.

в) Хронологія виконання:Офіційна дата видачі MTC або фактична дата відправлення продукту.

d) Регуляторний якір:Конкретний номер стандарту продукту, що виконується під час виробництва.

e) Металургійне позначення:Точна марка або позначення сталі.

f) Логістика партій:Номер партії (плавки), офіційний стан доставки, загальна вага та точна кількість одиниць або пачок.

g) Розмірний та структурний клас:Назва різновиду продукту, точні розміри поперечного перерізу (модель/специфікація) та клас класифікації якості.

h) Дотримання контрактних вимог та вимог тестування:Усі фактичні результати перевірок та випробувань, що вимагаються укладеним стандартом на продукцію та угодами про закупівлю, включаючи хімічний аналіз ковша (C, Si, Mn, P, S) та індикатори структурних випробувань.

i) Печатка підтвердження:Офіційний штамп або клеймо про затвердження відділу технічного нагляду за якістю постачальника.

Примітка щодо інженерного нагляду:> Для підрядників з енергоефективності та енергетики сонячних електростанцій комунального масштабу, які керують величезними портфелями конструкційних відстежувачів, обов'язкове дотримання цього суворого поділу у перевірці даних про матеріали є критично важливим кроком для зменшення ризиків. Забезпечення точної відповідності GB/T 2102 для закритих секцій та GB/T 2101 (пункт 9.3) для відкритих секцій гарантує безперервний, юридично захищений ланцюг відстеження від початкової металургійної плавки до кінцевої поставки на об'єкт.

5. Найчастіші запитання: швидкі відповіді для покупців сонячної енергії

Q1: Чи можу я все ще замовити старий стандарт 2017 року для нових контрактів?

A:Чесно кажучи, ні. Версія 2017 року офіційно застаріла. Використання застарілих стандартів для нових проектів створює величезні проблеми зі страхуванням та дотриманням законодавства для міжнародних EPC.

Q2Чи надаєте ви розрахунки структурного вітрового або навантажувального навантаження для труб на замовлення?

A:Як виробник, ми надаємо повні технічні паспорти, хімічний склад сталі та виробничі обмеження. Однак, для індивідуальних замовлень,ми надаємо технічні дані, але не надамо структурних розрахунківВаші власні ліцензовані інженери-проектувальники повинні перевірити остаточні розрахунки вітрового та снігового навантаження.

Q3Як слід вимірювати товщину стінки, щоб уникнути суперечок?

A:Завжди вимірюйте відстань від краю різу. Ріжучі інструменти деформують сталь прямо біля краю. Вимірювання на відстані кількох дюймів від краю дає вам справжню, юридично обов'язкову товщину згідно з новим стандартом.

6. Висновок

Спираючись на застарілу структуру 2017 року, можна уникнути механічних ризиків та ризиків корозії для довготривалих інфраструктур сонячного відстеження. Партнерство з виробником першого рівня, який активно брав участь у розробці та формулюванні оновленого стандарту GB/T 6728-2025 (наприклад,ЮАНТАЙ ДЕРУН) – це найнадійніший шлях до забезпечення цілісності ланцюга поставок та забезпечення абсолютної відповідності вимогам на місцях.

Якщо вам потрібна копія нових інструкцій, напишіть нам або відвідайте наш портал, щоб завантажити офіційну версію.GB/T 6728-2025Довідники у форматі PDF.