Risikoer ved anskaffelse av solenergi i henhold til GB/T 6728-2025

Hvis du er en solenergi-EPC-entreprenør eller innkjøpsansvarlig som kjøper hulprofiler av stålkonstruksjoner fra Kina, må du oppdatere spesifikasjonsarkene dine nå. Fra 1. mars 2026 rullet Kinas kaldformede stålindustri offisielt ut den nyeGB/T 6728-2025-standarden, som erstatter den gamle 2017-versjonen fullstendig.

For anskaffelse av solcellesporere og -master er det et nødvendig risikoreduserende tiltak å gjennomføre kvalitetsrevisjoner mot denne oppdaterte standarden for å sikre langsiktig strukturell integritet gjennom hele prosjektets livssyklus..

Før vi dykker ned i de spesifikke risikoene for solcellesporere, kan det være lurt å sjekke ut vår korte oversikt over de generelle tekniske endringene på nyhetssiden vår:GB/T 6728-2025-oppdatering: Viktige endringer og konsekvenser for hulprofiler i stål.

1. Automatisert laserskjæring: Reduser risikoen for tilbakeslag

Moderne produksjon av solcellesporere er i økende grad avhengig av automatisert laserskjæring og presisjonsstansing. Kaldformede seksjoner med høye restspenninger kan imidlertid oppleve forvrengning eller «fjæring» etter sporing og skjæring, noe som fører til dimensjonsavvik og monteringsvansker.

GB/T 6728-2025etablerte raffinerte krav tildimensjonsnøyaktighet og retthetskontroll, spesielt gjennomstrenge geometriske referansepunkter spesifiserti klausul 6.1 (Tverrsnittsmål) og klausul 6.3 (Retthet). Selv om standarden fokuserer på samsvar med ferdig produkt snarere enn interne spenningsgrenser, oppfordrer disse geometriske kravene produsenter til å forbedre konsistensen ved valseforming og den generelle prosesskontrollen.

For EPC-entreprenører og produsenter av solcellesporere kan valg av seksjoner produsert i samsvar med GB/T 6728-2025 bidra til å forbedre dimensjonsstabiliteten under nedstrøms prosessering, redusere fabrikasjonsrisikoer og støtte mer pålitelig automatisert montering.

2. Retthet: Forhindrer at sporingsmotorer setter seg fast

Solcellesporingssystemer er avhengige av geometrisk justering med høy presisjon. Hvis stålprofilene dine har bare en liten vridning eller bøyning over et langt spenn, skaper det massiv mekanisk motstand for drivmotorene. Over tid vil dette føre til at girkassene dine brenner ut.

Rammeverket fra 2025 strammer inn toleransene for retthet og tverrsnittsvridning. Det gir bygningsingeniører akkurat det de forventer, og sikrer jevn rotasjon av sporingsenheten med lav friksjon, selv under tung vindbelastning.

Viktige oppgraderinger for solcellekonstruksjoner i stål

3. Korrosjonskontroll: Verifisering av overflatekvalitet og belegg

Solcellepaneler er fullt utsatt for varierte og ofte korrosive atmosfæriske miljøer, noe som gjør pålitelig varmgalvanisering eller sink-aluminium-magnesiumbelegg avgjørende for langvarig holdbarhet.

Mens krav til beleggytelse og beleggvekt vanligvis spesifiseres av prosjektspesifikasjoner eller dedikerte beleggstandarder, legger GB/T 6728-2025 større vekt på produktkonsistens, dimensjonskvalitet og overflatetilstand. Forbedret produksjonskontroll kan bidra til en mer ensartet beleggpåføring og bedre generell produktpålitelighet for utendørs strukturelle applikasjoner.

Rådgivning om kvalitetsinspeksjon:Når man bruker ikke-destruktive målere for beleggtykkelse for inspeksjoner på stedet eller i havner, bør kvalitetskontrollteam sørge for at målingene tas vekk fra kuttede kanter eller avskårne ender. Mekanisk deformasjon fra saging eller skjæring kan påvirke lokale avlesninger, noe som fører til unøyaktige resultater for beleggtykkelse. Standard praksis krever målinger på flate, uforstyrrede overflater for å sikre pålitelig verifisering av belegg i feltinstallasjonsmiljøer.

4. Møllesertifikat (MTC): Materialsporbarhet og verifisering

Mølletestsertifikatet fungerer som det definitive juridiske og tekniske dokumentet som verifiserer materialets sporbarhet og strukturelle integritet.GB/T 6728-2025Rammeverket er MTC-samsvarsstiene strengt delt inn avhengig av profilens geometri for å sikre nøyaktig produksjonsovervåking.

Som uttrykkelig pålagt iKlausul 9.5av standarden:

Lukkede hulprofiler:MTC må strengt overholde de omfattende bestemmelsene iGB/T 2102.

Åpne profiler:MTC-en må overholde kravene iGB/T 2101.

Obligatoriske datafelt for full materialsporbarhet

For strukturelle firkantede, rektangulære og sirkulære hulprofiler som er mye brukt som hovedmomentrør eller sporingskomponenter, må MTC-datafeltene strengt oppfylle de strenge kvalitetskontrollprotokollene i GB/T 2102. I tillegg til standard fysiske dimensjoner må verifiseringsrapportene fremheve:

a)Navn på produksjonsfabrikken;

b)Kjøperens navn;

c)Kontraktsnummer (eller bestillingsnummer);

d)Produktstandardnummer og variantnavn;

e)Stålkvalitet/-betegnelse (for kledning/komposittstålrør skal den også inkludere kledningsmaterialets kvalitet eller kode);

f)Leveringstilstand/-tilstand;

g)Dimensjonsspesifikasjoner og nøyaktighetsnivå/-nivå (hvis aktuelt);

h)Varmenummer, batchnummer, vekt og antall deler (eller antall deler);

i)Alle inspeksjons- og testresultater spesifisert i produktstandarden (inkludert referanseindikatorer);

j)Merke/stempel fra avdelingen for teknisk kvalitetskontroll;

k)Utstedelsesdato for kvalitetssertifikatet eller produktets forsendelsesdato.

7.4Innholdet i kvalitetssertifikatet bør også helst inneholde en 1D-strekkode eller QR-kode som kan brukes til informasjonsidentifikasjon og datafangst.

Sertifiseringskrav for åpne profiler (GB/T 2101-samsvar)

For fundamentspæler, konstruksjonskanaler, C-kanaler eller bjelker produsert som åpne seksjoner, må MTC gjenspeile den nøyaktige regulatoriske sekvensen spesifisert iKlausul 9.3 i GB/T 2101(som vist i referansestandardoppsettet). Alle gyldige sertifiseringer må offisielt ha det autoriserte stempelet fra leverandørens kvalitetskontrollavdeling og inneholde følgende fortløpende oppføringer:

a) Leverandørverifisering:Leverandørens navn eller registrerte varemerke.

b) Kjøperidentifikasjon:Offisielt navn på anskaffende enhet/kjøper.

c) Utførelseskronologi:Offisiell dato for MTC-utstedelse eller faktisk produktforsendelsesdato.

d) Reguleringsanker:Det spesifikke produktstandardnummeret som ble utført under produksjonen.

e) Metallurgisk betegnelse:Nøyaktig stålkvalitet eller betegnelse.

f) Batchlogistikk:Varme (batch)nummer, offisiell leveringsstatus, totalvekt og nøyaktig antall stykk eller bunter.

g) Dimensjonal og strukturell klasse:Produktvariantnavn, nøyaktige tverrsnittsmål (modell/spesifikasjon) og kvalitetsklassifiseringsgrad.

h) Kontraktsmessig og testmessig samsvar:Alle faktiske inspeksjons- og testresultater som kreves av den utførte produktstandarden og innkjøpsavtalene – inkludert kjemisk analyse av øser (C, Si, Mn, P, S) og strukturelle testindikatorer.

i) Påtegningsstempel:Det offisielle valideringsstempelet eller -merket til leverandørens avdeling for teknisk kvalitetstilsyn.

Merknad om teknisk tilsyn:> For solenergi-EPC-entreprenører i stor skala som administrerer enorme strukturelle sporingsporteføljer, er det et kritisk risikoreduserende trinn å kreve denne strenge fordeling i materialdataverifisering. Håndheving av nøyaktig samsvar med GB/T 2102 for lukkede seksjoner og GB/T 2101 (klausul 9.3) for åpne seksjoner garanterer en ubrutt, juridisk forsvarlig sporbarhetskjede fra den første metallurgiske smelten til endelig levering på stedet.

5. Vanlige spørsmål: Raske svar for solcellekjøpere

Q1: Kan jeg fortsatt bestille den gamle 2017-standarden for nye kontrakter?

A:Ærlig talt, nei. 2017-versjonen er offisielt utdatert. Å bruke utdaterte standarder for nye prosjekter skaper enorme problemer med forsikring og samsvar med juridiske krav for internasjonale energispareavtaler.

Q2Tilbyr dere strukturelle vind- eller lastberegninger for tilpassede rør?

A:Som produsent tilbyr vi komplette tekniske datablader, stålkjemi og produksjonsgrenser. For spesialbestillinger,Vi tilbyr tekniske data, men ikke strukturelle beregningerDine egne autoriserte prosjektingeniører må validere de endelige beregningene av vind- og snølast.

Q3Hvordan bør vi måle veggtykkelse for å unngå tvister?

A:Mål alltid unna snittkanten. Skjæreverktøy deformerer stålet helt ved kanten. Å måle noen få centimeter unna kanten gir deg den sanne, juridisk bindende tykkelsen under den nye standarden.

6. Konklusjon

Å bruke det eldre rammeverket fra 2017 introduserer unngåelige mekaniske risikoer og korrosjonsrisikoer for langsiktige solcellesporingsinfrastrukturer. Samarbeid med en Tier-1-produsent som aktivt deltok i utarbeidelsen og formuleringen av den oppdaterte GB/T 6728-2025-standarden (somYUANTAI DERUN) er den mest definitive veien til å sikre integriteten til forsyningskjeden og sikre absolutt samsvar med regelverket i felten.

Hvis du trenger en kopi av de nye retningslinjene, kan du sende oss en e-post eller besøke portalen vår for å laste ned de offisielleGB/T 6728-2025PDF-referanseguider.