Rischi relativi all'approvvigionamento di energia solare ai sensi della norma GB/T 6728-2025

Se sei un appaltatore EPC solare o un responsabile degli acquisti che acquista profilati cavi in ​​acciaio strutturale dalla Cina, devi aggiornare subito le tue schede tecniche. A partire dal 1° marzo 2026, l'industria siderurgica cinese formata a freddo ha ufficialmente lanciato il nuovoNorma GB/T 6728-2025, sostituendo completamente la vecchia versione del 2017.

Per l'approvvigionamento di inseguitori solari e piloni, l'esecuzione di audit di qualità in conformità a questo standard aggiornato è un passaggio necessario per la mitigazione del rischio, al fine di salvaguardare l'integrità strutturale a lungo termine per l'intero ciclo di vita del progetto..

Prima di analizzare i rischi specifici per i sistemi di inseguimento solare, vi consigliamo di consultare la nostra breve panoramica delle principali modifiche tecniche sulla nostra pagina delle notizie:Aggiornamento GB/T 6728-2025: principali modifiche e impatti per i profilati cavi in ​​acciaio.

1. Taglio laser automatizzato: riduzione dei rischi di ritorno elastico

La produzione moderna di inseguitori solari si basa sempre più sul taglio laser automatizzato e sulla punzonatura di precisione. Tuttavia, le sezioni formate a freddo con elevate tensioni residue possono subire deformazioni o "ritorno elastico" dopo la fresatura e il taglio, con conseguenti deviazioni dimensionali e difficoltà di assemblaggio.

GB/T 6728-2025requisiti raffinati stabiliti percontrollo della precisione dimensionale e della rettilineità, in particolare attraverso ilparametri geometrici rigorosi specificatinei paragrafi 6.1 (Dimensioni della sezione trasversale) e 6.3 (Rettilineità). Sebbene la norma si concentri sulla conformità del prodotto finito piuttosto che sui limiti di sollecitazione interna, questi requisiti geometrici incoraggiano i produttori a migliorare la coerenza della profilatura a rulli e il controllo generale del processo.

Per le imprese di ingegneria, approvvigionamento e costruzione (EPC) e i produttori di inseguitori solari, la scelta di sezioni prodotte in conformità alla norma GB/T 6728-2025 può contribuire a migliorare la stabilità dimensionale durante le fasi di lavorazione successive, a ridurre i rischi di fabbricazione e a supportare un assemblaggio automatizzato più affidabile.

2. Rettilineità: impedire che i motori del tracker si inceppino

I sistemi di inseguimento solare si basano su un allineamento geometrico di alta precisione. Se le sezioni cave in acciaio presentano anche una leggera torsione o piega su una lunga campata, si crea un'enorme resistenza meccanica per i motori di azionamento. Nel tempo, questo può causare il surriscaldamento e il danneggiamento dei riduttori.

Il framework 2025 restringe le tolleranze per la rettilineità e la torsione della sezione trasversale. Offre agli ingegneri strutturali esattamente ciò che si aspettano, garantendo una rotazione del tracker fluida e a basso attrito anche in presenza di forti carichi di vento.

Aggiornamenti chiave per le strutture in acciaio per impianti solari

3. Controllo della corrosione: verifica della qualità della superficie e del rivestimento

I pannelli solari sono completamente esposti ad ambienti atmosferici diversi e spesso corrosivi, il che rende essenziali, per una lunga durata, rivestimenti affidabili come la zincatura a caldo o la zincatura-alluminio-magnesio.

Sebbene le prestazioni e i requisiti di peso del rivestimento siano in genere specificati dalle specifiche di progetto o da norme di rivestimento dedicate, la norma GB/T 6728-2025 pone maggiore enfasi sulla consistenza del prodotto, sulla qualità dimensionale e sulle condizioni della superficie. Un migliore controllo della produzione può contribuire a un'applicazione del rivestimento più uniforme e a una maggiore affidabilità complessiva del prodotto per applicazioni strutturali esterne.

Avviso relativo al controllo qualità:Quando si utilizzano misuratori di spessore del rivestimento non distruttivi per le ispezioni in loco o in porto, i team di controllo qualità devono assicurarsi che le misurazioni vengano effettuate lontano dai bordi tagliati o dalle estremità tranciate. La deformazione meccanica dovuta alle operazioni di taglio o segatura può influenzare le letture locali, portando a risultati imprecisi sullo spessore del rivestimento. La prassi standard prevede misurazioni su superfici piane e indisturbate per garantire una verifica affidabile del rivestimento negli ambienti di installazione in loco.

4. Certificato di collaudo del mulino (MTC): tracciabilità e verifica del materiale

Il certificato di collaudo del mulino funge da documento legale e tecnico definitivo che verifica la tracciabilità del materiale e l'integrità strutturale. Ai sensi delGB/T 6728-2025Nell'ambito del framework, i percorsi di conformità MTC sono rigorosamente suddivisi in base alla geometria del profilo per garantire un controllo accurato della produzione.

Come esplicitamente previsto inClausola 9.5dello standard:

Sezioni cave chiuse:L'MTC deve rispettare rigorosamente le disposizioni complete diGB/T 2102.

Profili aperti:L'MTC deve essere conforme ai requisiti diGB/T 2101.

Campi dati obbligatori per la tracciabilità completa dei materiali

Per le sezioni cave strutturali quadrate, rettangolari e circolari ampiamente utilizzate come tubi di torsione principali o componenti di tracciamento, i campi dati MTC devono soddisfare rigorosamente i severi protocolli di controllo qualità della norma GB/T 2102. Oltre alle dimensioni fisiche standard, i registri di verifica devono evidenziare:

a)Nome dello stabilimento di produzione;

b)Nome dell'acquirente;

c)Numero del contratto (o dell'ordine di acquisto);

d)Numero standard del prodotto e nome della varietà;

e)Grado/designazione dell'acciaio (per i tubi in acciaio di rivestimento/compositi, deve includere anche il grado o il codice del materiale di rivestimento);

f)Stato/condizione di consegna;

g)Specifiche dimensionali e livello/grado di precisione (ove applicabile);

h)Numero di colata, numero di lotto, peso e numero di pezzi (o conteggio delle parti);

i)Tutti i risultati delle ispezioni e delle prove specificati nella norma di prodotto (compresi gli indicatori di riferimento);

j)Marchio/timbro del reparto di supervisione della qualità tecnica;

k)Data di emissione del certificato di qualità o data di spedizione del prodotto.

7.4Il contenuto del certificato di qualità dovrebbe preferibilmente includere anche un codice a barre 1D o un codice QR in grado di identificare le informazioni e acquisire i dati.

Requisiti di certificazione per i profili aperti (conformità alla norma GB/T 2101)

Per pali di fondazione, canali strutturali, canali a C o arcarecci fabbricati come sezioni aperte, l'MTC deve rispecchiare l'esatta sequenza regolamentare specificata inArticolo 9.3 del regolamento GB/T 2101(come illustrato nello schema dello standard di riferimento). Ogni certificazione valida deve recare ufficialmente il timbro autorizzato del dipartimento di controllo qualità del fornitore e contenere le seguenti voci in sequenza:

a) Verifica del fornitore:Nome o marchio registrato del fornitore.

b) Identificazione dell'acquirente:Nome ufficiale dell'ente appaltante/acquirente.

c) Cronologia di esecuzione:Data ufficiale di emissione del certificato di tipo (MTC) o data effettiva di spedizione del prodotto.

d) Ancoraggio normativo:Il numero standard specifico del prodotto utilizzato durante la produzione.

e) Designazione metallurgica:Grado o designazione precisa dell'acciaio.

f) Logistica dei lotti:Numero di lotto, stato di consegna ufficiale, peso totale e numero esatto di pezzi o pacchi.

g) Classe dimensionale e strutturale:Nome della varietà di prodotto, dimensioni precise della sezione trasversale (modello/specifica) e grado di classificazione della qualità.

h) Conformità contrattuale e di collaudo:Tutti i risultati effettivi delle ispezioni e dei test richiesti dagli accordi contrattuali relativi alla norma di prodotto e all'acquisto, comprese le analisi chimiche in siviera (C, Si, Mn, P, S) e gli indicatori dei test strutturali.

i) Sigillo di approvazione:Il timbro o marchio di convalida ufficiale del reparto di controllo qualità tecnico del fornitore.

Nota di supervisione ingegneristica:Per le imprese EPC (Engineering, Procurement and Construction) che operano nel settore solare su larga scala e gestiscono vasti portafogli di inseguitori solari strutturali, imporre questa rigorosa distinzione nella verifica dei dati sui materiali rappresenta un passo fondamentale per la mitigazione del rischio. L'applicazione rigorosa della norma GB/T 2102 per le sezioni chiuse e della norma GB/T 2101 (Clausola 9.3) per le sezioni aperte garantisce una catena di tracciabilità ininterrotta e legalmente difendibile, dalla fusione metallurgica iniziale alla consegna finale in cantiere.

5. Domande frequenti: risposte rapide per chi acquista impianti solari

D1: Posso ancora ordinare il vecchio standard del 2017 per i nuovi contratti?

A:Onestamente, no. La versione del 2017 è ufficialmente obsoleta. L'utilizzo di standard superati per i nuovi progetti crea enormi problemi di conformità assicurativa e legale per le società EPC internazionali.

Q2Fornite calcoli strutturali relativi al vento o ai carichi per tubi personalizzati?

A:In qualità di produttori, forniamo schede tecniche complete, composizione chimica dell'acciaio e limiti di produzione. Tuttavia, per ordini personalizzati,Forniamo dati tecnici, ma non effettuiamo calcoli strutturali.I vostri ingegneri di progetto abilitati devono convalidare i calcoli finali relativi al carico del vento e della neve.

Q3Come dovremmo misurare lo spessore delle pareti per evitare controversie?

A:Misurare sempre a una certa distanza dal bordo tagliato. Gli utensili da taglio deformano l'acciaio proprio in corrispondenza del bordo. Misurando a pochi centimetri dal bordo si ottiene lo spessore reale, legalmente vincolante secondo la nuova normativa.

6. Conclusione

Affidarsi al vecchio framework del 2017 introduce rischi meccanici e di corrosione evitabili per le infrastrutture di inseguimento solare a lunga campata. Collaborare con un produttore di livello 1 che ha partecipato attivamente alla stesura e alla formulazione dello standard aggiornato GB/T 6728-2025 (comeYUANTAI DERUN) è il percorso più definitivo per garantire l'integrità della catena di approvvigionamento e assicurare la piena conformità sul campo.

Se hai bisogno di una copia delle nuove linee guida, scrivici o visita il nostro portale per scaricare il documento ufficiale.GB/T 6728-2025Guide di riferimento in formato PDF.