Rizici nabavke solarne energije prema GB/T 6728-2025

Rizici nabavke solarne energije prema GBT 6728-2025

 

Ako ste izvođač radova na solarnom EPC-u ili menadžer nabavke koji kupuje šuplje profile od konstrukcijskog čelika iz Kine, odmah trebate ažurirati svoje specifikacije. Od 1. marta 2026. godine, kineska industrija hladno valjanog čelika zvanično je uvela novi standard.Standard GB/T 6728-2025, potpuno zamjenjujući staru verziju iz 2017.

Za nabavku solarnih trackera i stubova, provođenje revizija kvalitete u skladu s ovim ažuriranim standardom je neophodan korak ublažavanja rizika kako bi se zaštitio dugoročni strukturni integritet tokom cijelog životnog ciklusa projekta..

Prije nego što se udubimo u specifične rizike za solarne trackere, možda biste željeli pogledati naš kratki pregled općih tehničkih promjena na našoj stranici s vijestima:Ažuriranje GB/T 6728-2025: Ključne promjene i utjecaji za čelične šuplje profile.

1. Automatizirano lasersko rezanje: Smanjenje rizika od povratnog udara

Moderna proizvodnja solarnih trackera sve se više oslanja na automatizirano lasersko rezanje i precizno probijanje. Međutim, hladno oblikovani profili s visokim zaostalim naponima mogu doživjeti deformaciju ili "opruženje" nakon utora i rezanja, što dovodi do dimenzijskih odstupanja i poteškoća u montaži.

GB/T 6728-2025utvrđeni precizniji zahtjevi zadimenzionalna tačnost i kontrola pravolinijosti, posebno putemstrogo specificirani geometrijski kriterijiu klauzuli 6.1 (Dimenzije poprečnog presjeka) i klauzuli 6.3 (Pravost). Iako se standard fokusira na usklađenost gotovog proizvoda, a ne na ograničenja unutrašnjeg napona, ovi geometrijski zahtjevi podstiču proizvođače da poboljšaju konzistentnost valjanja i ukupnu kontrolu procesa.

Za izvođače EPC radova i proizvođače solarnih trackera, odabir dijelova proizvedenih u skladu sa GB/T 6728-2025 može pomoći u poboljšanju dimenzionalne stabilnosti tokom naknadne obrade, smanjenju rizika proizvodnje i podršci pouzdanijoj automatiziranoj montaži.

2. Pravost: Sprečavanje zaglavljivanja motora tragača

Sistemi za praćenje solarne energije oslanjaju se na visokoprecizno geometrijsko poravnanje. Čak i malo uvrtanje ili savijanje vaših čeličnih profila na dužem rasponu stvara ogroman mehanički otpor za pogonske motore. Vremenom to dovodi do pregorijevanja vaših mjenjača.

Okvir iz 2025. godine pooštrava tolerancije za pravoliniju i uvijanje poprečnog presjeka. Inženjerima konstrukcija daje upravo ono što očekuju, osiguravajući glatku rotaciju tragača s niskim trenjem čak i pod jakim opterećenjem vjetra.

 

Ključna poboljšanja za solarne čelične konstrukcije

Metrika Naslijeđeni okvir iz 2017. GB/T 6728-2025 Fokus Potencijalna korist
Dimenzionalna tačnost Opća kontrola dimenzija Član 6.1 i 6.3:Strieterovi geometrijski zahtjevi Bolja konzistentnost montaže
Pravost i uvijanje Standardna kontrola tolerancije Član 6.3:Poboljšane granice pravolinijosti / uvijanja Smanjuje rizik od blokiranja motora tragača
Konzistentnost procesa Varira ovisno o proizvođaču Visoka konzistentnost potrebna za6.1/6.3usklađenost Predvidljiva stabilnost; ograničava povratni tok laserskog utora
Podloga i površina Osnovna verifikacija bazne linije Član 6.5.3 i 6.11:Rigorozna kontrola sirovina i nedostataka Osigurava ujednačenije i prianjajuće nanošenje premaza

                                                                               

 

                                                                          

 

 

 

 

3. Kontrola korozije: Verifikacija kvaliteta površine i premaza

Solarni paneli su u potpunosti izloženi različitim i često korozivnim atmosferskim okruženjima, što pouzdane premaze vrućim cinčanjem ili cink-aluminij-magnezij čini neophodnim za dugotrajnu izdržljivost.

Dok su zahtjevi za performanse i težinu premaza obično određeni specifikacijama projekta ili namjenskim standardima za premaze, GB/T 6728-2025 stavlja veći naglasak na konzistentnost proizvoda, dimenzijski kvalitet i stanje površine. Poboljšana kontrola proizvodnje može doprinijeti ujednačenijem nanošenju premaza i boljoj ukupnoj pouzdanosti proizvoda za vanjske konstrukcijske primjene.

Savjetovanje o inspekciji kvalitete:Prilikom korištenja mjerača debljine premaza bez razaranja za inspekcije na lokaciji ili u luci, timovi za kontrolu kvaliteta trebaju osigurati da se mjerenja vrše dalje od odrezanih rubova ili obrezanih krajeva. Mehaničke deformacije od piljenja ili rezanja mogu utjecati na lokalna očitavanja, što dovodi do netačnih rezultata debljine premaza. Standardna praksa zahtijeva mjerenja na ravnim, neoštećenim površinama kako bi se osigurala pouzdana provjera premaza u okruženjima instalacije na terenu.

4. Certifikat o ispitivanju mlina (MTC): Sljedivost i verifikacija materijala

Certifikat o ispitivanju mlina služi kao konačni pravni i tehnički dokument kojim se potvrđuje sljedivost materijala i strukturni integritet. U skladu sGB/T 6728-2025U okviru, putevi usklađenosti s MTC-om su strogo podijeljeni ovisno o geometriji profila kako bi se osigurao precizan nadzor proizvodnje.

Kao što je eksplicitno propisano uČlan 9.5standarda:

Zatvoreni šuplji profili:MTC se mora strogo pridržavati sveobuhvatnih odredbiGB/T 2102.

Otvoreni profili:MTC mora biti u skladu sa zahtjevimaGB/T 2101.

Obavezna polja podataka za potpunu sljedivost materijala

Za strukturne kvadratne, pravokutne i kružne šuplje dijelove koji se široko koriste kao glavne cijevi za torziju ili komponente za praćenje, MTC podatkovna polja moraju strogo zadovoljavati rigorozne protokole kontrole kvalitete GB/T 2102. Pored standardnih fizičkih dimenzija, zapisi o verifikaciji moraju istaknuti:

a)Naziv proizvodnog mlina;

b)Ime kupca;

c)Broj ugovora (ili narudžbenice);

d)Broj standarda proizvoda i naziv sorte;

e)Vrsta/oznaka čelika (za cijevi od čelika za oblaganje/kompozitne čelične cijevi, također treba uključivati ​​vrstu ili kod materijala za oblaganje);

f)Stanje / uvjet isporuke;

g)Dimenzionalne specifikacije i nivo/stupanj tačnosti (kada je primjenjivo);

h)Broj grijanja, broj serije, težina i broj komada (ili broj dijelova);

i)Svi rezultati inspekcija i ispitivanja navedeni u standardu proizvoda (uključujući referentne indikatore);

j)Oznaka/pečat odjeljenja za tehnički nadzor kvaliteta;

k)Datum izdavanja certifikata o kvaliteti ili datum otpreme proizvoda.

7.4Sadržaj certifikata kvalitete trebao bi po mogućnosti uključivati ​​i 1D barkod ili QR kod koji može identificirati informacije i prikupiti podatke.

GB-T 2102-2022 Odjeljak 7 Certifikat kvalitete Obavezni zahtjevi za sadržaj

Zahtjevi za certifikaciju za otvorene profile (usklađenost sa GB/T 2101)

Za temeljne šipove, konstrukcijske kanale, C-kanale ili grede izrađene kao otvoreni profili, MTC mora odražavati tačan regulatorni redoslijed naveden uČlan 9.3 GB/T 2101(kao što je prikazano u referentnom standardnom rasporedu). Svaka važeća certifikacija mora službeno nositi ovlašteni pečat odjela za nadzor kvalitete dobavljača i sadržavati sljedeće sekvencijalne unose:

a) Verifikacija dobavljača:Naziv ili registrovani zaštitni znak dobavljača.

b) Identifikacija kupca:Zvanični naziv naručioca/kupca.

c) Hronologija izvršenja:Zvanični datum izdavanja MTC-a ili stvarni datum otpreme proizvoda.

d) Regulatorno sidro:Specifičan broj standarda proizvoda koji se izvršava tokom proizvodnje.

e) Metalurška oznaka:Precizna vrsta ili oznaka čelika.

f) Logistika serije:Broj serije (grijanja), službeno stanje isporuke, ukupna težina i tačan broj komada ili svežnjeva.

g) Dimenzionalna i strukturna klasa:Naziv vrste proizvoda, precizne dimenzije poprečnog presjeka (model/specifikacija) i stepen klasifikacije kvaliteta.

h) Ugovorna usklađenost i usklađenost s testiranjem:Svi stvarni rezultati inspekcija i ispitivanja koje zahtijeva potpisani standard proizvoda i ugovori o kupovini - uključujući hemijsku analizu lonca (C, Si, Mn, P, S) i indikatore strukturnih ispitivanja.

i) Pečat potvrde:Službeni pečat ili oznaka validacije odjela za tehnički nadzor kvalitete dobavljača.

Napomena o nadzoru inženjeringa:> Za izvođače EPC radova za solarne sisteme velikih razmjera koji upravljaju ogromnim portfeljima strukturnih sistema za praćenje, obavezno provođenje ove stroge podjele u verifikaciji podataka o materijalima ključni je korak u smanjenju rizika. Provođenje tačne usklađenosti sa GB/T 2102 za zatvorene dijelove i GB/T 2101 (klauzula 9.3) za otvorene dijelove garantuje neprekinuti, pravno odbranjivi lanac sljedivosti od početne metalurške taline do konačne isporuke na lokaciju.

Zahtjevi za certifikat kvalitete otvorenog profila GB-T 2101 Odjeljak 9

5. Često postavljana pitanja: Brzi odgovori za kupce solarnih panela

P1: Mogu li i dalje naručiti stari standard iz 2017. za nove ugovore?

A:Iskreno, ne. Verzija iz 2017. je zvanično zastarjela. Korištenje zastarjelih standarda za nove projekte stvara ogromne probleme s osiguranjem i pravnom usklađenošću za međunarodne EPC-ove.

Q2Da li nudite proračune konstrukcijskog vjetra ili opterećenja za prilagođene cijevi?

A:Kao proizvođač, pružamo kompletne tehničke listove, hemijski sastav čelika i proizvodna ograničenja. Međutim, za narudžbe po mjeri,Pružamo tehničke podatke, ali ne pružamo strukturne proračuneVaši licencirani projektni inženjeri moraju potvrditi konačne proračune opterećenja vjetra i snijega.

Q3Kako bismo trebali mjeriti debljinu zida da bismo izbjegli sporove?

A:Uvijek mjerite od ruba reza. Alati za rezanje deformiraju čelik odmah na rubu. Mjerenje nekoliko centimetara od ruba daje vam pravu, zakonski obavezujuću debljinu prema novom standardu.

6. Zaključak

Oslanjanje na naslijeđeni okvir iz 2017. uvodi izbježive mehaničke rizike i rizike od korozije za infrastrukture za praćenje solarnih panela dugog raspona. Partnerstvo s proizvođačem prvog nivoa koji je aktivno učestvovao u izradi i formulisanju ažuriranog standarda GB/T 6728-2025 (kao što jeYUANTAI DERUN) je najdefinitivniji put za osiguranje integriteta lanca snabdijevanja i osiguravanje apsolutne usklađenosti s propisima na terenu.

Ako vam je potrebna kopija novih smjernica, pošaljite nam poruku ili posjetite naš portal da preuzmete službenu verziju.GB/T 6728-2025PDF referentni vodiči.

 


Vrijeme objave: 29. juni 2026.