ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಲಾಯಿ ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆಕಲಾಯಿ ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳುಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Q235 ಮತ್ತು Q345 ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಬೆಸುಗೆ, ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ನಿಂದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದಪ್ಪವು 2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕರಾವಳಿ, ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ದಪ್ಪವು 2.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದು.
ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಪರಿಸರದ ತುಕ್ಕು ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸತುವು ಲೇಪನದ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು?
ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆಕಲಾಯಿ ಚದರ ಪೈಪ್, ಇದು ರಚನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾನದಂಡಗಳಿದ್ದರೂ, ಬೆಂಬಲದ ಅನರ್ಹವಾದ ಸತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಇನ್ನೂ ಬೆಂಬಲದ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ (ಒರಟುತನದಂತಹ), ತಲಾಧಾರದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಗಾತ್ರಗಳಂತಹ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪವು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ನ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.2.0 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೆಂಬಲವು ಪರಿಸರದ ತುಕ್ಕು ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪದ ಸತುವು ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ GBT13192-2002 ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆಂಬಲದ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವು 2 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ.
ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಪೈಪ್‌ನ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು?
ಕಲಾಯಿ ಚದರ ಪೈಪ್
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 2 ಮಿಮೀ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು 45 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವು 55 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. 1964 ರಿಂದ 1974 ರವರೆಗೆ ಜಪಾನೀಸ್ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ನಡೆಸಿದ ವಾತಾವರಣದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಪೈಪ್‌ನ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು ?
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದರೆ, ಸತುವು 55x7.2=396g/m2,
ನಾಲ್ಕು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು:
ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯ: 8.91 ವರ್ಷಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು ಪದವಿ 40.1;
ಕರಾವಳಿ ವಲಯ: 32.67 ವರ್ಷಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು ಪದವಿ 10.8;
ಹೊರವಲಯ: 66.33 ವರ್ಷಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು ಪದವಿ 5.4;
ನಗರ ಪ್ರದೇಶ: 20.79 ವರ್ಷಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು ಪದವಿ 17.5
25 ವರ್ಷಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದರೆ
ನಂತರ ನಾಲ್ಕು ವಲಯಗಳ ಅನುಕ್ರಮವು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
1002.5270135437.5, ಅಂದರೆ 139 μm, 37.5 μm, 18.75 μm, 60.76 μm.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ, ಸತುವು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಕನಿಷ್ಠ 65 μM ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಪೈಪ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.