ইস্পাত কাঠামোর নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গ্যালভানাইজড বর্গাকার টিউবটি কত পুরু?

এটা সুপরিচিত যে এর গুণমানগ্যালভানাইজড বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবএবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি সরাসরি ইস্পাত কাঠামোর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
বর্তমানে বাজারে থাকা সাপোর্ট উপকরণগুলি মূলত কার্বন ইস্পাত। কার্বন ইস্পাতের কাঁচামাল সাধারণত Q235 এবং Q345, যা গরম গ্যালভানাইজিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সাপোর্টটি ঠান্ডা বাঁকানো, ঢালাই, গরম গ্যালভানাইজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল দিয়ে তৈরি। সাধারণত, পুরুত্ব 2 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত এবং বিশেষ করে কিছু উপকূলীয়, উঁচু এবং অন্যান্য বাতাসযুক্ত এলাকা এবং এলাকার জন্য, পুরুত্ব 2.5 মিমি-এর কম না হওয়া বাঞ্ছনীয়, অন্যথায় ইস্পাত সংযোগ বিন্দুতে ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে।
বৃহৎ ভবন কাঠামোতে,কার্বন ইস্পাত গ্যালভানাইজড বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ, পরিবেশগত ক্ষয় পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য দস্তা আবরণের কত পুরুত্ব অর্জন করা উচিত?
আমরা সবাই জানি, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের পুরুত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ গুণমান এবং প্রযুক্তিগত সূচকগ্যালভানাইজড বর্গাকার পাইপ, যা কাঠামোর নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত। যদিও জাতীয় এবং পেশাদার মানদণ্ড রয়েছে, তবুও সমর্থনের অযোগ্য দস্তা আবরণের পুরুত্ব এখনও সমর্থনের একটি বিস্তৃত প্রযুক্তিগত সমস্যা।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া হল পরিবেশগত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিকল্পনা। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে, যেমন ইস্পাত সাবস্ট্রেটের গঠন, বাহ্যিক অবস্থা (যেমন রুক্ষতা), সাবস্ট্রেটের অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিভিন্ন আকার। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সাবস্ট্রেটের পুরুত্ব হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের পুরুত্বের উপর বেশি প্রভাব ফেলে। সাধারণত, প্লেট যত ঘন হয়, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের পুরুত্ব তত বেশি হয়। পরিবেশগত ক্ষয় পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য জিঙ্ক আবরণের কত পুরুত্ব প্রয়োজন তা বোঝাতে 2.0 মিমি পুরুত্বের সাপোর্টটি উদাহরণ হিসাবে নেওয়া হয়েছে।
ধরে নিন যে GBT13192-2002 হট গ্যালভানাইজিং স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে সাপোর্ট বেস উপাদানের পুরুত্ব 2 মিমি।
গ্যালভানাইজড বর্গাকার পাইপের গ্যালভানাইজড স্তরের পুরুত্ব কত যা পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে?
গ্যালভানাইজড স্কোয়ার পাইপ
জাতীয় মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, 2 মিমি বেস উপাদানের পুরুত্ব 45 μm এর কম হওয়া উচিত নয়। অভিন্ন পুরুত্ব 55 μm এর কম হওয়া উচিত নয়। 1964 থেকে 1974 সাল পর্যন্ত জাপানি হট ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা পরিচালিত বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে। পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গ্যালভানাইজড বর্গাকার পাইপের গ্যালভানাইজড স্তরের পুরুত্ব কত?
জাতীয় মান অনুযায়ী গণনা করলে, দস্তার পরিমাণ 55x7.2=396g/m2,
চারটি ভিন্ন পরিবেশে উপলব্ধ পরিষেবা জীবন প্রায়:
ভারী শিল্প অঞ্চল: ৮.৯১ বছর, বার্ষিক ক্ষয় ডিগ্রী ৪০.১;
উপকূলীয় অঞ্চল: ৩২.৬৭ বছর, বার্ষিক ক্ষয় ডিগ্রী ১০.৮;
উপকণ্ঠ: ৬৬.৩৩ বছর, বার্ষিক ক্ষয় ডিগ্রী ৫.৪;
নগর এলাকা: ২০.৭৯ বছর, বার্ষিক ক্ষয় ডিগ্রী ১৭.৫
যদি ২৫ বছরের ফটোভোলটাইক পরিষেবা জীবন অনুসারে গণনা করা হয়
তাহলে চারটি জোনের ক্রম কমপক্ষে:
1002.5270135437.5, অর্থাৎ 139 μm，37.5 μm，18.75 μm，60.76 μm.
অতএব, শহরাঞ্চলের বন্টনের জন্য, দস্তা আবরণের পুরুত্ব কমপক্ষে 65 μM হওয়া যুক্তিসঙ্গত এবং প্রয়োজনীয়, তবে ভারী শিল্প এলাকাগুলির জন্য, বিশেষ করে অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় ক্ষয় সহ, গ্যালভানাইজড বর্গাকার পাইপ এবং দস্তা আবরণের পুরুত্ব সঠিকভাবে যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।