Es bien sabido que la calidad detubos cuadrados y rectangulares galvanizadosy el método de instalación afecta directamente la estabilidad de las estructuras de acero.
Actualmente, los materiales de soporte disponibles en el mercado son principalmente acero al carbono. Las materias primas de este acero son generalmente Q235 y Q345, tratadas mediante galvanización en caliente. El soporte se fabrica con bobinas de acero en fleje mediante doblado en frío, soldadura, galvanización en caliente y otros procesos. Generalmente, el espesor debe ser superior a 2 mm, y especialmente en zonas costeras, edificios altos y otras zonas con viento, se recomienda que no sea inferior a 2,5 mm, ya que de lo contrario existe riesgo de rotura en la unión del acero.
En estructuras de edificios de gran tamaño, por ejemploTubos cuadrados y rectangulares galvanizados de acero al carbono¿Qué espesor de recubrimiento de zinc se debe alcanzar para cumplir con los requisitos de vida útil de servicio contra la corrosión ambiental?
Como todos sabemos, el espesor de la galvanización por inmersión en caliente es un índice técnico y de calidad importante.tubo cuadrado galvanizadoEsto se relaciona con la seguridad y durabilidad de la estructura. Si bien existen normas nacionales y profesionales, el espesor no cualificado del recubrimiento de zinc del soporte sigue siendo un problema técnico generalizado.
El proceso de galvanizado por inmersión en caliente es un tratamiento superficial de acero relativamente estable y fiable que resiste la corrosión ambiental. Existen numerosos factores que influyen en el galvanizado por inmersión en caliente, como la composición del sustrato de acero, el estado externo (como la rugosidad), la tensión interna del sustrato y diversos tamaños. Durante este proceso, el espesor del sustrato influye considerablemente en el espesor del galvanizado por inmersión en caliente. Generalmente, cuanto mayor sea el espesor de la placa, mayor será el espesor del galvanizado por inmersión en caliente. Se toma como ejemplo un soporte de 2,0 mm de espesor para ilustrar el espesor de recubrimiento de zinc necesario para cumplir con los requisitos de vida útil frente a la corrosión ambiental.
Supongamos que el espesor del material de la base de soporte es de 2 mm, de acuerdo con el estándar de galvanización en caliente GBT13192-2002.
¿Cuál es el espesor de la capa galvanizada del tubo cuadrado galvanizado necesario para cumplir con los requisitos de vida útil?
Tubo cuadrado galvanizado
Según los requisitos de la norma nacional, el espesor del material base de 2 mm no debe ser inferior a 45 μm. El espesor uniforme no debe ser inferior a 55 μm. Según los resultados de la prueba de exposición atmosférica realizada por la Asociación Japonesa de Galvanización por Inmersión en Caliente entre 1964 y 1974, ¿cuál es el espesor de la capa galvanizada de un tubo cuadrado galvanizado necesario para cumplir con los requisitos de vida útil?
Si se calcula según la norma nacional, el contenido de zinc es 55x7,2=396 g/m2,
La vida útil disponible en cuatro entornos diferentes es de aproximadamente:
Zona industrial pesada: 8,91 años, con grado de corrosión anual de 40,1;
Zona costera: 32,67 años, con grado de corrosión anual de 10,8;
Afueras: 66,33 años, con grado de corrosión anual de 5,4;
Área urbana: 20,79 años, con grado de corrosión anual de 17,5
Si se calcula según la vida útil fotovoltaica de 25 años
Entonces la secuencia de las cuatro zonas es al menos:
1002.5270135437.5, es decir, 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Por lo tanto, para la distribución de áreas urbanas, el espesor del recubrimiento de zinc debe ser de al menos 65 μM, lo cual es razonable y necesario, pero para áreas industriales pesadas, especialmente aquellas con corrosión ácida y alcalina, se recomienda que el espesor de la tubería cuadrada galvanizada y el recubrimiento de zinc se agreguen adecuadamente.
Hora de publicación: 21 de septiembre de 2022
