Es bien sabido que la calidad detubos cuadrados y rectangulares galvanizadosy el método de instalación afecta directamente a la estabilidad de las estructuras de acero.
Actualmente, los materiales de soporte disponibles en el mercado son principalmente de acero al carbono. Las materias primas de acero al carbono suelen ser Q235 y Q345, sometidas a galvanizado en caliente. El soporte se fabrica a partir de bobinas de fleje de acero mediante procesos como doblado en frío, soldadura y galvanizado en caliente. Generalmente, el espesor debe ser superior a 2 mm, y especialmente en zonas costeras, edificios de gran altura y otras áreas expuestas al viento, se recomienda que el espesor no sea inferior a 2,5 mm, ya que de lo contrario existe riesgo de rotura en el punto de conexión del acero.
En grandes estructuras de edificios, paraTubos cuadrados y rectangulares de acero al carbono galvanizado¿Qué espesor de recubrimiento de zinc se debe alcanzar para cumplir con los requisitos de vida útil frente a la corrosión ambiental?
Como todos sabemos, el espesor del galvanizado por inmersión en caliente es un índice técnico y de calidad importante.tubo cuadrado galvanizadolo cual está relacionado con la seguridad y durabilidad de la estructura. Si bien existen normas nacionales y profesionales, el espesor inadecuado del recubrimiento de zinc del soporte sigue siendo un problema técnico generalizado.
El proceso de galvanizado por inmersión en caliente es un método de tratamiento superficial del acero relativamente estable y fiable para resistir la corrosión ambiental. Existen muchos factores que influyen en el galvanizado por inmersión en caliente, como la composición del sustrato de acero, su estado externo (por ejemplo, la rugosidad), las tensiones internas del sustrato y sus dimensiones. Durante este proceso, el espesor del sustrato tiene un gran impacto en el espesor del galvanizado por inmersión en caliente. Generalmente, cuanto más gruesa sea la placa, mayor será el espesor del galvanizado. Se toma como ejemplo un soporte con un espesor de 2,0 mm para ilustrar el espesor de recubrimiento de zinc necesario para cumplir con los requisitos de vida útil frente a la corrosión ambiental.
Supongamos que el espesor del material de la base de soporte es de 2 mm, según la norma GBT13192-2002 de galvanizado en caliente.
¿Cuál es el espesor de la capa galvanizada de un tubo cuadrado galvanizado necesario para cumplir con los requisitos de vida útil?
Tubo cuadrado galvanizado
Según los requisitos de la norma nacional, el espesor del material base de 2 mm no debe ser inferior a 45 μm. El espesor uniforme no debe ser inferior a 55 μm. Según los resultados de la prueba de exposición atmosférica realizada por la Asociación Japonesa de Galvanizado por Inmersión en Caliente de 1964 a 1974, ¿cuál es el espesor de la capa galvanizada de la tubería cuadrada galvanizada requerida para cumplir con los requisitos de vida útil?
Si se calcula según la norma nacional, el contenido de zinc es 55 x 7,2 = 396 g/m2.
La vida útil disponible en cuatro entornos diferentes es aproximadamente:
Zona industrial pesada: 8,91 años, con un grado de corrosión anual de 40,1;
Zona costera: 32,67 años, con un grado de corrosión anual de 10,8;
Afueras: 66,33 años, con un grado de corrosión anual de 5,4;
Área urbana: 20,79 años, con un grado de corrosión anual de 17,5.
Si se calcula según una vida útil fotovoltaica de 25 años
Entonces, la secuencia de las cuatro zonas es al menos:
1002.5270135437.5, es decir, 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Por lo tanto, para la distribución en áreas urbanas, el espesor del recubrimiento de zinc debe ser de al menos 65 μm, lo cual es razonable y necesario; pero para áreas industriales pesadas, especialmente aquellas con corrosión ácida y alcalina, se recomienda que el espesor del tubo cuadrado galvanizado y el recubrimiento de zinc se agreguen adecuadamente.
Fecha de publicación: 21 de septiembre de 2022
