É sabido que a qualidade detubos galvanizados quadrados e retangularese o método de instalação afeta diretamente a estabilidade das estruturas de aço.
Atualmente, os materiais de suporte disponíveis no mercado são principalmente de aço carbono. As matérias-primas do aço carbono são geralmente Q235 e Q345, que passam por tratamento de galvanização a quente. O suporte é fabricado a partir de bobinas de aço em tiras, através de processos como curvatura a frio, soldagem e galvanização a quente. Geralmente, a espessura deve ser superior a 2 mm, sendo especialmente recomendada para áreas costeiras, regiões com edifícios altos e outras áreas sujeitas a ventos fortes, com espessura mínima de 2,5 mm, sob risco de ruptura nos pontos de junção do aço.
Em grandes estruturas de edifícios, paratubos quadrados e retangulares de aço carbono galvanizadoQual a espessura ideal da camada de zinco para atender aos requisitos de vida útil em condições de corrosão ambiental?
Como todos sabemos, a espessura da galvanização a quente é um importante índice de qualidade e técnico.tubo quadrado galvanizado, que está relacionado à segurança e durabilidade da estrutura. Embora existam normas nacionais e profissionais, a espessura inadequada do revestimento de zinco do suporte ainda é um problema técnico generalizado.
O processo de galvanização a quente é um método de tratamento de superfície de aço relativamente estável e confiável para resistir à corrosão ambiental. Diversos fatores influenciam a galvanização a quente, como a composição do substrato de aço, seu estado externo (como rugosidade), a tensão interna do substrato e suas dimensões. Durante esse processo, a espessura do substrato tem um impacto significativo na espessura da camada de galvanização a quente. De modo geral, quanto mais espessa a chapa, maior a espessura da camada de galvanização a quente. Tomando como exemplo um suporte com 2,0 mm de espessura, ilustra-se a espessura de revestimento de zinco necessária para atender aos requisitos de vida útil em condições de corrosão ambiental.
Considere que a espessura do material da base de suporte é de 2 mm, de acordo com a norma GBT13192-2002 para galvanização a quente.
Qual a espessura da camada galvanizada necessária em um tubo quadrado galvanizado para atender aos requisitos de vida útil?
Tubo quadrado galvanizado
De acordo com os requisitos da norma nacional, a espessura do material base de 2 mm não deve ser inferior a 45 μm. A espessura uniforme não deve ser inferior a 55 μm. De acordo com os resultados do teste de exposição atmosférica realizado pela Associação Japonesa de Galvanização a Quente entre 1964 e 1974, qual é a espessura da camada galvanizada de um tubo quadrado galvanizado necessária para atender aos requisitos de vida útil?
Se calculado de acordo com a norma nacional, o teor de zinco é de 55 x 7,2 = 396 g/m².
A vida útil disponível em quatro ambientes diferentes é de aproximadamente:
Zona industrial pesada: 8,91 anos, com grau de corrosão anual de 40,1;
Zona costeira: 32,67 anos, com grau de corrosão anual de 10,8;
Periferia: 66,33 anos, com grau de corrosão anual de 5,4;
Área urbana: 20,79 anos, com grau de corrosão anual de 17,5.
Se calculado com base na vida útil fotovoltaica de 25 anos.
Então, a sequência das quatro zonas é, no mínimo:
1002.5270135437.5, ou seja, 139 μm,37,5 μm,18,75 μm,60,76 μm。
Portanto, para a distribuição em áreas urbanas, uma espessura de revestimento de zinco de pelo menos 65 μm é razoável e necessária, mas para áreas industriais pesadas, especialmente aquelas com corrosão ácida e alcalina, recomenda-se que a espessura do tubo quadrado galvanizado e do revestimento de zinco seja adequadamente aumentada.
Data da publicação: 21/09/2022
