Wiadomo, że jakośćrury kwadratowe i prostokątne ocynkowanea sposób montażu ma bezpośredni wpływ na stabilność konstrukcji stalowych.
Obecnie na rynku dostępne są głównie materiały nośne wykonane ze stali węglowej. Surowcem do produkcji stali węglowej jest zazwyczaj stal Q235 i Q345, poddawana cynkowaniu ogniowemu. Materiał nośny jest wytwarzany z taśmy stalowej w zwojach poprzez gięcie na zimno, spawanie, cynkowanie ogniowe i inne procesy. Zazwyczaj grubość powinna przekraczać 2 mm, a szczególnie w niektórych obszarach nadmorskich, wysokich i wietrznych zaleca się grubość nie mniejszą niż 2,5 mm, w przeciwnym razie istnieje ryzyko rozerwania w miejscu połączenia stali.
W dużych obiektach budowlanych, np.rury kwadratowe i prostokątne ze stali węglowej ocynkowaneJaka grubość powłoki cynkowej powinna być osiągnięta, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości w warunkach korozji środowiskowej?
Jak wiadomo grubość powłoki cynkowej ogniowej jest istotnym wskaźnikiem jakościowym i technicznymocynkowana rura kwadratowa, co jest związane z bezpieczeństwem i trwałością konstrukcji. Pomimo istnienia norm krajowych i branżowych, niespełniająca norm grubość powłoki cynkowej podbudowy nadal stanowi powszechny problem techniczny.
Proces cynkowania ogniowego to stosunkowo stabilna i niezawodna metoda obróbki powierzchni stali, zapewniająca odporność na korozję środowiskową. Na proces cynkowania ogniowego wpływa wiele czynników, takich jak skład podłoża stalowego, stan zewnętrzny (np. chropowatość), naprężenia wewnętrzne podłoża oraz różne rozmiary. W procesie cynkowania ogniowego grubość podłoża ma większy wpływ na grubość powłoki cynkowej. Zasadniczo im grubsza blacha, tym większa grubość powłoki cynkowej. Jako przykład podano podbudowę o grubości 2,0 mm, aby zilustrować, jaka grubość powłoki cynkowej jest wymagana, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości w warunkach korozji środowiskowej.
Załóż, że grubość materiału podłoża nośnego wynosi 2 mm, zgodnie z normą GBT13192-2002 dotyczącą cynkowania ogniowego.
Jaka grubość warstwy ocynkowanej w przypadku ocynkowanej rury kwadratowej jest wymagana, aby spełnić wymagania dotyczące okresu eksploatacji?
Rura kwadratowa ocynkowana
Zgodnie z wymogami normy krajowej, grubość materiału bazowego o grubości 2 mm nie powinna być mniejsza niż 45 μm. Jednolita grubość nie powinna być mniejsza niż 55 μm. Zgodnie z wynikami badań odporności na warunki atmosferyczne przeprowadzonych przez Japońskie Stowarzyszenie Cynkowania Ogniowego w latach 1964–1974, jaka jest wymagana grubość warstwy ocynkowanej ocynkowanej rury kwadratowej, aby spełnić wymagania dotyczące okresu eksploatacji?
Zawartość cynku obliczona według normy krajowej wynosi 55x7,2=396 g/m2,
Dostępny okres użytkowania w czterech różnych środowiskach wynosi około:
Strefa ciężkiego przemysłu: 8,91 lat, ze stopniem korozji rocznej 40,1;
Strefa przybrzeżna: 32,67 lat, ze stopniem korozji rocznej 10,8;
Obrzeża: 66,33 lat, przy rocznym stopniu korozji 5,4;
Obszar miejski: 20,79 lat, stopień korozji rocznej 17,5
Jeśli obliczymy żywotność ogniw fotowoltaicznych na 25 lat
W takim przypadku kolejność czterech stref jest co najmniej następująca:
1002.5270135437,5, tj. 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Dlatego w przypadku obszarów miejskich grubość powłoki cynkowej wynosząca co najmniej 65 μM jest uzasadniona i konieczna, ale w przypadku obszarów silnie uprzemysłowionych, zwłaszcza tych, w których występuje korozja kwasowa i alkaliczna, zaleca się odpowiednie zsumowanie grubości ocynkowanej rury kwadratowej i powłoki cynkowej.
Czas publikacji: 21.09.2022
