Il est bien connu que la qualité detubes galvanisés carrés et rectangulaireset la méthode d'installation influe directement sur la stabilité des structures en acier.
Actuellement, les matériaux de support disponibles sur le marché sont principalement en acier au carbone. Les matières premières utilisées sont généralement de type Q235 et Q345, traitées par galvanisation à chaud. Le support est fabriqué à partir de bobines d'acier en feuillard par pliage à froid, soudage, galvanisation à chaud et autres procédés. En général, l'épaisseur doit être supérieure à 2 mm, et notamment dans certaines zones côtières, les zones à forte hauteur et autres zones venteuses, il est recommandé qu'elle ne soit pas inférieure à 2,5 mm, afin d'éviter tout risque de déchirure au niveau des points de jonction.
Dans les grands bâtiments, pourtubes carrés et rectangulaires galvanisés en acier au carboneQuelle épaisseur de revêtement de zinc faut-il atteindre pour répondre aux exigences de durée de vie en matière de corrosion environnementale ?
Comme nous le savons tous, l'épaisseur de la galvanisation à chaud est un indice de qualité et technique important.tuyau carré galvaniséCe qui est lié à la sécurité et à la durabilité de la structure. Malgré l'existence de normes nationales et professionnelles, l'épaisseur insuffisante du revêtement de zinc des supports demeure un problème technique fréquent.
Le procédé de galvanisation à chaud est un traitement de surface de l'acier relativement stable et fiable, offrant une protection contre la corrosion environnementale. De nombreux facteurs influencent ce procédé, tels que la composition du substrat en acier, son état externe (notamment sa rugosité), ses contraintes internes et ses dimensions. L'épaisseur du substrat a un impact majeur sur l'épaisseur du revêtement galvanisé. En général, plus la tôle est épaisse, plus le revêtement doit être épais. Un support de 2,0 mm d'épaisseur sert d'exemple pour illustrer l'épaisseur de revêtement de zinc nécessaire pour garantir une durée de vie optimale en conditions de corrosion environnementale.
Supposons que l'épaisseur du matériau de la base de support soit de 2 mm, conformément à la norme de galvanisation à chaud GBT13192-2002.
Quelle est l'épaisseur de la couche galvanisée d'un tube carré galvanisé requise pour répondre aux exigences de durée de vie ?
tuyau carré galvanisé
Conformément aux exigences de la norme nationale, l'épaisseur du matériau de base de 2 mm ne doit pas être inférieure à 45 µm. L'épaisseur uniforme ne doit pas être inférieure à 55 µm. D'après les résultats des tests d'exposition atmosphérique menés par l'Association japonaise de galvanisation à chaud de 1964 à 1974, quelle est l'épaisseur de la couche galvanisée requise pour un tube carré galvanisé afin de garantir sa durée de vie ?
Si elle est calculée selon la norme nationale, la teneur en zinc est de 55 x 7,2 = 396 g/m2.
La durée de vie disponible dans quatre environnements différents est d'environ :
Zone industrielle lourde : 8,91 ans, avec un degré de corrosion annuel de 40,1 ;
Zone côtière : 32,67 ans, avec un degré de corrosion annuel de 10,8 ;
Périphérie : 66,33 ans, avec un degré de corrosion annuel de 5,4 ;
Zone urbaine : 20,79 ans, avec un degré de corrosion annuel de 17,5
Si le calcul est basé sur une durée de vie photovoltaïque de 25 ans
La séquence des quatre zones est alors au moins la suivante :
1002.5270135437.5, soit 139 µm, 37,5 µm, 18,75 µm, 60,76 µm.
Par conséquent, pour la distribution dans les zones urbaines, une épaisseur de revêtement de zinc d'au moins 65 μm est raisonnable et nécessaire, mais pour les zones industrielles lourdes, en particulier celles exposées à la corrosion acide et alcaline, il est recommandé d'augmenter l'épaisseur du tuyau carré galvanisé et du revêtement de zinc.
Date de publication : 21 septembre 2022
