Добро е познато дека квалитетот напоцинкувани квадратни и правоаголни цевкии методот на инсталација директно влијаат на стабилноста на челичните конструкции.
Во моментов, материјалите за потпора на пазарот се главно јаглероден челик. Суровините од јаглероден челик се генерално Q235 и Q345, кои се третираат со топло поцинкување. Носачот е направен од ленти од челик преку ладно свиткување, заварување, топло поцинкување и други процеси. Општо земено, дебелината треба да биде поголема од 2 mm, а особено за некои крајбрежни, високи и други ветровити области и подрачја, се препорачува дебелината да не биде помала од 2,5 mm, во спротивно постои ризик од кинење на точката на поврзување на челикот.
Во големи градежни конструкции, запоцинкувани јаглеродни челични квадратни и правоаголни цевки, колкава дебелина на цинковата обвивка треба да се достигне за да се задоволат барањата за век на траење на корозија од околината?
Како што сите знаеме, дебелината на топло поцинкувањето е важен квалитетен и технички индекс напоцинкувана квадратна цевка, што е поврзано со безбедноста и издржливоста на конструкцијата. Иако постојат национални и професионални стандарди, неквалификуваната дебелина на цинковата обвивка на носачот е сè уште широко распространет технички проблем на носачот.
Процесот на топло поцинкување е релативно стабилен и сигурен план за третман на површината на челикот за отпорност на корозија од околината. Постојат многу фактори кои влијаат на топло поцинкувањето, како што се составот на челичната подлога, надворешната состојба (како што е грубоста), внатрешниот стрес на подлогата и неколку големини. За време на овој процес, дебелината на подлогата има поголемо влијание врз дебелината на топло поцинкувањето. Општо земено, колку е подебела плочата, толку е поголема дебелината на топло поцинкувањето. Подлогата со дебелина од 2,0 mm е земена како пример за да се илустрира колку дебелина на цинковата обвивка е потребна за да се задоволат барањата за век на траење на корозија од околината.
Да претпоставиме дека дебелината на материјалот на потпорната основа е 2 mm, според стандардот GBT13192-2002 за топло поцинкување.
Колкава е дебелината на поцинкуваниот слој од поцинкуваната квадратна цевка потребна за да се исполнат барањата за работен век?
Поцинкувана квадратна цевка
Според барањата на националниот стандард, дебелината на основниот материјал од 2 mm не треба да биде помала од 45 μ m. Униформната дебелина не треба да биде помала од 55 μ m. Според резултатите од тестот за изложеност на атмосфера спроведен од Јапонското здружение за топло поцинкување од 1964 до 1974 година. Колкава е дебелината на поцинкуваниот слој од поцинкуваната квадратна цевка потребна за да се исполнат барањата за работен век?
Ако се пресмета според националниот стандард, содржината на цинк е 55x7,2=396g/m2,
Работниот век достапен во четири различни средини е приближно:
Тешка индустриска зона: 8,91 години, со годишен степен на корозија од 40,1;
Крајбрежна зона: 32,67 години, со годишен степен на корозија од 10,8;
Периферија: 66,33 години, со годишен степен на корозија од 5,4;
Урбана област: 20,79 години, со годишен степен на корозија од 17,5
Ако се пресмета според векот на траење на фотоволтаиците од 25 години
Тогаш редоследот на четирите зони е барем:
1002,5270135437,5, т.е. 139 μ m, 37,5 μ m, 18,75 μ m, 60,76 μ m.
Затоа, за дистрибуција во урбани средини, дебелината на цинковата обвивка треба да биде најмалку 65 μ M, што е разумно и неопходно, но за тешки индустриски зони, особено оние со киселинска и алкална корозија, се препорачува правилно да се додаде дебелината на поцинкуваните квадратни цевки и цинковата обвивка.
Време на објавување: 21 септември 2022 година
