Det är välkänt att kvaliteten pågalvaniserade fyrkantiga och rektangulära röroch installationsmetoden påverkar direkt stabiliteten hos stålkonstruktioner.
För närvarande är stödmaterialen på marknaden huvudsakligen kolstål. Råmaterialen för kolstål är vanligtvis Q235 och Q345, som behandlas med varmgalvanisering. Stödet är tillverkat av bandstålsrullar genom kallbockning, svetsning, varmgalvanisering och andra processer. Generellt bör tjockleken vara större än 2 mm, och särskilt för vissa kustnära, höghus och andra blåsiga områden rekommenderas det att tjockleken inte är mindre än 2,5 mm, annars finns det risk för skador vid stålanslutningspunkten.
I stora byggnadskonstruktioner, förfyrkantiga och rektangulära rör av kolstål, galvaniserade, hur tjock zinkbeläggning bör uppnås för att uppfylla kraven på livslängd för miljökorrosion?
Som vi alla vet är tjockleken på varmförzinkning ett viktigt kvalitets- och tekniskt index förgalvaniserat fyrkantsrör, vilket är relaterat till konstruktionens säkerhet och hållbarhet. Även om det finns nationella och professionella standarder är den okvalificerade zinkbeläggningstjockleken på stödet fortfarande ett utbrett tekniskt problem för stödet.
Varmförzinkningsprocessen är en relativt stabil och pålitlig ytbehandlingsplan för stål för att motstå miljökorrosion. Det finns många faktorer som påverkar varmförzinkning, såsom stålsubstratets sammansättning, det yttre tillståndet (såsom ojämnhet), substratets inre spänning och flera storlekar. Under denna process har substratets tjocklek en större inverkan på varmförzinkningens tjocklek. Generellt sett, ju tjockare plattan är, desto större är varmförzinkningens tjocklek. Ett stöd med en tjocklek på 2,0 mm tas som ett exempel för att illustrera hur mycket tjocklek zinkbeläggningen som krävs för att uppfylla kraven på livslängd för miljökorrosion.
Antag att tjockleken på stödbasmaterialet är 2 mm, enligt standarden GBT13192-2002 för varmförzinkning.
Vilken tjocklek krävs på det galvaniserade lagret av galvaniserade fyrkantsrör för att uppfylla livslängdskraven?
Galvaniserat fyrkantsrör
Enligt kraven i nationella standarder bör tjockleken på 2 mm basmaterial inte vara mindre än 45 μm. Den jämnvärda tjockleken bör inte vara mindre än 55 μm. Enligt resultaten av atmosfäriska exponeringstester som utfördes av den japanska varmförzinkningsföreningen från 1964 till 1974. Vilken tjocklek krävs på det galvaniserade lagret av galvaniserade fyrkantsrör för att uppfylla livslängdskraven?
Om det beräknas enligt den nationella standarden är zinkhalten 55x7,2 = 396 g/m2,
Den tillgängliga livslängden i fyra olika miljöer är ungefär:
Tung industrizon: 8,91 år, med en årlig korrosionsgrad på 40,1;
Kustzon: 32,67 år, med en årlig korrosionsgrad på 10,8;
Utkanter: 66,33 år, med en årlig korrosionsgrad på 5,4;
Stadsområde: 20,79 år, med en årlig korrosionsgrad på 17,5
Om beräknat enligt en solcellslivslängd på 25 år
Då är sekvensen av de fyra zonerna minst:
1002.5270135437.5, dvs 139 μ m，37.5 μ m，18.75 μ m，60.76 μm.
Därför bör zinkbeläggningens tjocklek vara minst 65 μM för distribution i stadsområden, vilket är rimligt och nödvändigt. För tunga industriområden, särskilt de med syra- och alkalikorrosion, rekommenderas det att tjockleken på galvaniserade fyrkantiga rör och zinkbeläggning läggs till på lämpligt sätt.
Publiceringstid: 21 sep-2022
