Kalitenin iyi bilindiği üzeregalvanizli kare ve dikdörtgen borularMontaj yöntemi, çelik yapıların stabilitesini doğrudan etkiler.
Şu anda piyasadaki destek malzemeleri ağırlıklı olarak karbon çeliğinden üretilmektedir. Karbon çeliğinin ham maddeleri genellikle sıcak daldırma galvanizleme işleminden geçirilen Q235 ve Q345'tir. Destek, şerit çelik bobinlerden soğuk bükme, kaynak, sıcak daldırma galvanizleme ve diğer işlemlerle üretilir. Genellikle kalınlığın 2 mm'den fazla olması gerekir ve özellikle bazı kıyı, yüksek katlı ve diğer rüzgarlı alanlar için kalınlığın 2,5 mm'den az olmaması önerilir, aksi takdirde çelik bağlantı noktasında yırtılma riski vardır.
Büyük bina yapılarında, örneğinkarbon çelik galvanizli kare ve dikdörtgen borularÇevresel korozyona dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için çinko kaplamanın kalınlığı ne kadar olmalıdır?
Hepimizin bildiği gibi, sıcak daldırma galvanizleme kalınlığı önemli bir kalite ve teknik göstergedir.galvanizli kare boruBu durum, yapının güvenliği ve dayanıklılığı ile ilgilidir. Ulusal ve mesleki standartlar olmasına rağmen, desteklerin çinko kaplama kalınlığının yetersiz olması, desteklerde hala yaygın bir teknik sorundur.
Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, çevresel korozyona karşı direnç sağlamak için nispeten istikrarlı ve güvenilir bir çelik yüzey işleme yöntemidir. Çelik alt tabakanın bileşimi, dış durumu (örneğin pürüzlülük), alt tabakanın iç gerilimi ve çeşitli boyutlar gibi birçok faktör sıcak daldırma galvanizlemeyi etkiler. Bu işlem sırasında, alt tabakanın kalınlığı, sıcak daldırma galvanizleme kalınlığı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Genel olarak, plaka ne kadar kalınsa, sıcak daldırma galvanizleme kalınlığı da o kadar büyük olur. Çevresel korozyon hizmet ömrü gereksinimlerini karşılamak için ne kadar çinko kaplama kalınlığına ihtiyaç duyulduğunu göstermek için 2,0 mm kalınlığındaki bir destek örneği alınmıştır.
GBT13192-2002 sıcak daldırma galvanizleme standardına göre, destek tabanı malzemesinin kalınlığının 2 mm olduğunu varsayalım.
Galvanizli kare borunun kullanım ömrü gereksinimlerini karşılaması için gereken galvaniz tabakasının kalınlığı ne olmalıdır?
Galvanizli kare boru
Ulusal standardın gerekliliklerine göre, 2 mm taban malzemesinin kalınlığı 45 μm'den az olmamalıdır. Düzgün kalınlık ise 55 μm'den az olmamalıdır. Japon Sıcak Daldırma Galvanizleme Birliği tarafından 1964-1974 yılları arasında yapılan atmosferik maruz kalma testlerinin sonuçlarına göre, galvanizli kare borunun kullanım ömrü gerekliliklerini karşılaması için gereken galvaniz tabakası kalınlığı nedir?
Ulusal standarda göre hesaplandığında, çinko içeriği 55x7,2=396 g/m2'dir.
Dört farklı ortamda elde edilebilecek hizmet ömrü yaklaşık olarak şöyledir:
Ağır sanayi bölgesi: 8,91 yıl, yıllık korozyon derecesi 40,1;
Kıyı bölgesi: 32,67 yıl, yıllık korozyon derecesi 10,8;
Dış bölgeler: 66,33 yıl, yıllık korozyon derecesi 5,4;
Kentsel alan: 20,79 yıl, yıllık korozyon derecesi 17,5
Fotovoltaik panellerin 25 yıllık kullanım ömrüne göre hesaplanırsa
O halde dört bölgenin sırası en az şu şekildedir:
1002.5270135437.5, yani 139 μm，37,5 μm，18,75 μm，60,76 μm。
Bu nedenle, kentsel alanlardaki dağıtım için çinko kaplamanın kalınlığının en az 65 μM olması makul ve gereklidir; ancak ağır sanayi bölgelerinde, özellikle asit ve alkali korozyonunun olduğu yerlerde, galvanizli kare borunun kalınlığına uygun şekilde çinko kaplama eklenmesi önerilir.
Yayın tarihi: 21 Eylül 2022
