Kalitesinin iyi bilindiği gibigalvanizli kare ve dikdörtgen borularve montaj yöntemi çelik yapıların stabilitesini doğrudan etkiler.
Şu anda piyasadaki destek malzemeleri ağırlıklı olarak karbon çeliğidir. Karbon çeliğinin hammaddeleri genellikle sıcak galvanizleme işlemine tabi tutulan Q235 ve Q345'tir. Destek, soğuk bükme, kaynak, sıcak galvanizleme ve diğer işlemlerle şerit çelik rulodan üretilir. Genellikle kalınlık 2 mm'den fazla olmalıdır ve özellikle bazı kıyı şeridi, yüksek binalar ve diğer rüzgarlı bölgeler için kalınlığın 2,5 mm'den az olmaması önerilir, aksi takdirde çelik bağlantı noktasında yırtılma riski vardır.
Büyük bina yapılarında,karbon çelik galvanizli kare ve dikdörtgen borularÇevresel korozyon servis ömrü gereksinimlerini karşılamak için çinko kaplamanın kalınlığı ne kadar olmalıdır?
Hepimizin bildiği gibi, sıcak daldırma galvanizlemenin kalınlığı önemli bir kalite ve teknik endeksidir.galvanizli kare boruYapının güvenliği ve dayanıklılığı ile ilgili olan. Ulusal ve mesleki standartlar mevcut olmasına rağmen, destek sacının yetersiz çinko kaplama kalınlığı, destek sacının yaygın bir teknik sorunu olmaya devam etmektedir.
Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, çevresel korozyona karşı dayanıklılık sağlayan nispeten istikrarlı ve güvenilir bir çelik yüzey işleme yöntemidir. Sıcak daldırma galvanizlemeyi etkileyen birçok faktör vardır; örneğin çelik alt tabakanın bileşimi, dış koşullar (pürüzlülük gibi), alt tabakanın iç gerilimi ve çeşitli boyutlar. Bu işlem sırasında, alt tabakanın kalınlığı, sıcak daldırma galvanizleme kalınlığı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Genellikle, levha ne kadar kalınsa, sıcak daldırma galvanizleme kalınlığı da o kadar fazla olur. Çevresel korozyon hizmet ömrü gerekliliklerini karşılamak için ne kadar kalın çinko kaplama gerektiğini göstermek amacıyla 2,0 mm kalınlığındaki destek örneği alınmıştır.
Destek taban malzemesinin kalınlığının GBT13192-2002 sıcak galvanizleme standardına göre 2mm olduğunu varsayalım.
Galvanizli kare borunun kullanım ömrü gereksinimlerini karşılamak için gereken galvaniz tabakasının kalınlığı nedir?
Galvanizli kare boru
Ulusal standart gerekliliklerine göre, 2 mm taban malzemesinin kalınlığı 45 μ m'den az olmamalıdır. Tek tip kalınlık ise 55 μ m'den az olmamalıdır. Japon Sıcak Daldırma Galvanizleme Derneği tarafından 1964-1974 yılları arasında gerçekleştirilen atmosferik maruziyet testi sonuçlarına göre, galvanizli kare borunun hizmet ömrü gereksinimlerini karşılamak için gereken galvanizli katman kalınlığı nedir?
Ulusal standarda göre hesaplandığında çinko içeriği 55x7.2=396g/m2'dir,
Dört farklı ortamda mevcut olan hizmet ömrü yaklaşık olarak şöyledir:
Ağır sanayi bölgesi: 8,91 yıl, yıllık korozyon derecesi 40,1;
Kıyı kuşağı: 32,67 yıl, yıllık korozyon derecesi 10,8;
Çevre: 66.33 yıl, yıllık korozyon derecesi 5.4;
Kentsel alan: 20,79 yıl, yıllık korozyon derecesi 17,5
25 yıllık fotovoltaik hizmet ömrüne göre hesaplanırsa
O zaman dört bölgenin sıralaması en azından şöyle olur:
1002.5270135437.5, yani 139 μm，37,5 μm，18,75 μm，60,76 μm。
Bu nedenle kentsel alanların dağıtımında çinko kaplamanın kalınlığının en az 65 μ M olması makul ve gereklidir, ancak özellikle asit ve alkali korozyonu olan ağır sanayi bölgeleri için galvanizli kare boru ve çinko kaplamanın kalınlığının uygun şekilde eklenmesi önerilir.
Gönderim zamanı: 21 Eylül 2022
