Është e njohur mirë se cilësia etuba katrorë dhe drejtkëndëshe të galvanizuardhe metoda e instalimit ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e strukturave të çelikut.
Aktualisht, materialet mbështetëse në treg janë kryesisht çeliku karboni. Lëndët e para të çelikut karboni janë përgjithësisht Q235 dhe Q345, të cilat trajtohen me galvanizim të nxehtë. Mbështetësja është bërë nga spirale çeliku me shirita përmes përkuljes së ftohtë, saldimit, galvanizimit të nxehtë dhe proceseve të tjera. Në përgjithësi, trashësia duhet të jetë më e madhe se 2 mm, dhe veçanërisht për disa zona bregdetare, ndërtesa të larta dhe zona të tjera me erë, rekomandohet që trashësia të mos jetë më e vogël se 2.5 mm, përndryshe ekziston rreziku i grisjes në pikën e lidhjes së çelikut.
Në strukturat e mëdha të ndërtesave, përtuba katrorë dhe drejtkëndëshe të galvanizuara prej çeliku karboni, sa trashësi duhet të arrihet veshja e zinkut për të përmbushur kërkesat e jetëgjatësisë së shërbimit ndaj korrozionit mjedisor?
Siç e dimë të gjithë, trashësia e galvanizimit me zhytje të nxehtë është një indeks i rëndësishëm cilësie dhe teknik i...tub katror i galvanizuar, e cila lidhet me sigurinë dhe qëndrueshmërinë e strukturës. Edhe pse ekzistojnë standarde kombëtare dhe profesionale, trashësia e shtresës së zinkut të pakualifikuar të mbështetëses është ende një problem teknik i përhapur i mbështetëses.
Procesi i galvanizimit me zhytje të nxehtë është një plan trajtimi sipërfaqësor çeliku relativisht i qëndrueshëm dhe i besueshëm për t'i rezistuar korrozionit mjedisor. Ka shumë faktorë që ndikojnë në galvanizimin me zhytje të nxehtë, siç janë përbërja e substratit të çelikut, gjendja e jashtme (siç është vrazhdësia), stresi i brendshëm i substratit dhe disa madhësi. Gjatë këtij procesi, trashësia e substratit ka një ndikim më të madh në trashësinë e galvanizimit me zhytje të nxehtë. Në përgjithësi, sa më e trashë të jetë pllaka, aq më e madhe është trashësia e galvanizimit me zhytje të nxehtë. Mbështetësja me trashësi 2.0 mm merret si shembull për të ilustruar se sa trashësi e veshjes së zinkut kërkohet për të përmbushur kërkesat e jetëgjatësisë së shërbimit ndaj korrozionit mjedisor.
Supozojmë se trashësia e materialit bazë mbështetëse është 2 mm, sipas standardit GBT13192-2002 të galvanizimit të nxehtë.
Cila është trashësia e shtresës së galvanizuar të tubit katror të galvanizuar që kërkohet për të përmbushur kërkesat e jetëgjatësisë së shërbimit?
Tub katror i galvanizuar
Sipas kërkesave të standardit kombëtar, trashësia e materialit bazë 2 mm nuk duhet të jetë më pak se 45 μ m. Trashësia uniforme nuk duhet të jetë më pak se 55 μ m. Sipas rezultateve të testit të ekspozimit atmosferik të kryer nga Shoqata Japoneze e Galvanizimit me Zhytje të Nxehtë nga viti 1964 deri në vitin 1974. Cila është trashësia e shtresës së galvanizuar të tubit katror të galvanizuar që kërkohet për të përmbushur kërkesat e jetëgjatësisë së shërbimit?
Nëse llogaritet sipas standardit kombëtar, përmbajtja e zinkut është 55x7.2=396g/m2,
Jeta e shërbimit e disponueshme në katër mjedise të ndryshme është afërsisht:
Zonë industriale e rëndë: 8.91 vjet, me shkallë vjetore korrozioni prej 40.1;
Zona bregdetare: 32.67 vjet, me shkallë vjetore korrozioni prej 10.8;
Periferia: 66.33 vjet, me shkallë vjetore korrozioni prej 5.4;
Zona urbane: 20.79 vjet, me shkallë korrozioni vjetore prej 17.5
Nëse llogaritet sipas jetëgjatësisë së shërbimit fotovoltaik prej 25 vitesh
Atëherë sekuenca e katër zonave është të paktën:
1002.5270135437.5, dmth 139 μ m, 37,5 μ m, 18,75 μ m, 60,76 μ m.
Prandaj, për shpërndarjen e zonave urbane, trashësia e veshjes së zinkut duhet të jetë të paktën 65 μ M, gjë që është e arsyeshme dhe e nevojshme, por për zonat e industrisë së rëndë, veçanërisht ato me korrozion acid dhe alkali, rekomandohet që trashësia e tubit katror të galvanizuar dhe veshjes së zinkut të shtohet siç duhet.
Koha e postimit: 21 shtator 2022
