Dit is welbekend dat die gehalte vangegalvaniseerde vierkantige en reghoekige buiseen die installasiemetode beïnvloed direk die stabiliteit van staalstrukture.
Tans is die ondersteuningsmateriaal op die mark hoofsaaklik koolstofstaal. Die grondstowwe van koolstofstaal is oor die algemeen Q235 en Q345, wat deur warm galvanisering behandel word. Die ondersteuning word gemaak van strookstaalspoele deur koue buiging, sweiswerk, warm galvanisering en ander prosesse. Oor die algemeen moet die dikte groter as 2 mm wees, en veral vir sommige kus-, hoë- en ander winderige gebiede en gebiede, word dit aanbeveel dat die dikte nie minder as 2.5 mm moet wees nie, anders is daar 'n risiko van skeuring by die staalverbindingspunt.
In groot geboustrukture, virkoolstofstaal gegalvaniseerde vierkantige en reghoekige pype, hoeveel dikte van die sinklaag moet bereik word om aan die vereistes van omgewingskorrosie-lewe te voldoen?
Soos ons almal weet, is die dikte van warmverzinking 'n belangrike kwaliteits- en tegniese indeks vangegalvaniseerde vierkantige pyp, wat verband hou met die veiligheid en duursaamheid van die struktuur. Alhoewel daar nasionale en professionele standaarde is, is die ongekwalifiseerde sinklaagdikte van die ondersteuning steeds 'n wydverspreide tegniese probleem van die ondersteuning.
Die warmverzinkingsproses is 'n relatief stabiele en betroubare staaloppervlakbehandelingsplan om omgewingskorrosie te weerstaan. Daar is baie faktore wat warmverzinking beïnvloed, soos die samestelling van die staalsubstraat, die eksterne toestand (soos ruheid), die interne spanning van die substraat, en verskeie groottes. Tydens hierdie proses het die dikte van die substraat 'n groter impak op die dikte van die warmverzinking. Oor die algemeen, hoe dikker die plaat is, hoe groter die dikte van die warmverzinking. Die ondersteuning met 'n dikte van 2.0 mm word as voorbeeld geneem om te illustreer hoeveel dikte sinklaag benodig word om aan die omgewingskorrosie-leeftydvereistes te voldoen.
Neem aan dat die dikte van die ondersteuningsbasismateriaal 2 mm is, volgens die standaard GBT13192-2002 warmgalvaniseringsstandaard.
Wat is die dikte van die gegalvaniseerde laag van gegalvaniseerde vierkantige pyp wat benodig word om aan die lewensduurvereistes te voldoen?
Gegalvaniseerde vierkantige pyp
Volgens die vereistes van die nasionale standaard, moet die dikte van 2 mm basismateriaal nie minder as 45 μ m wees nie. 'n Eenvormige dikte moet nie minder as 55 μ m wees nie. Volgens die resultate van die atmosferiese blootstellingstoets wat deur die Japanese Hot Dip Galvanizing Association van 1964 tot 1974 uitgevoer is. Wat is die dikte van die gegalvaniseerde laag van gegalvaniseerde vierkantige pyp wat benodig word om aan die lewensduurvereistes te voldoen?
Indien dit volgens die nasionale standaard bereken word, is die sinkinhoud 55x7.2=396g/m2,
Die beskikbare dienslewe in vier verskillende omgewings is ongeveer:
Swaar nywerheidsone: 8.91 jaar, met 'n jaarlikse korrosiegraad van 40.1;
Kussone: 32.67 jaar, met 'n jaarlikse korrosiegraad van 10.8;
Buitewyke: 66.33 jaar, met 'n jaarlikse korrosiegraad van 5.4;
Stedelike gebied: 20.79 jaar, met 'n jaarlikse korrosiegraad van 17.5
Indien bereken volgens 'n fotovoltaïese lewensduur van 25 jaar
Dan is die volgorde van die vier sones ten minste:
1002.5270135437.5, dws 139 μ m，37.5 μ m，18.75 μ m，60.76 μ m.
Daarom, vir die verspreiding van stedelike gebiede, moet die dikte van die sinklaag minstens 65 μM wees, wat redelik en noodsaaklik is, maar vir swaar nywerheidsgebiede, veral dié met suur- en alkali-korrosie, word dit aanbeveel dat die dikte van gegalvaniseerde vierkantige pyp en sinklaag behoorlik bygevoeg word.
Plasingstyd: 21 September 2022
