Powszechnie wiadomo, że jakośćocynkowane rury kwadratowe i prostokątnei sposób montażu bezpośrednio wpływają na stabilność konstrukcji stalowych.
Obecnie materiałami pomocniczymi dostępnymi na rynku są głównie stal węglowa.Surowcami stali węglowej są zazwyczaj Q235 i Q345, które są poddawane cynkowaniu ogniowemu.Podpora wykonana jest z taśmy stalowej w zwoju poprzez gięcie na zimno, spawanie, cynkowanie ogniowe i inne procesy.Ogólnie rzecz biorąc, grubość powinna być większa niż 2 mm, a zwłaszcza w przypadku niektórych obszarów i obszarów przybrzeżnych, wysokich i innych wietrznych zaleca się, aby grubość nie była mniejsza niż 2,5 mm, w przeciwnym razie istnieje ryzyko rozdarcia stali punkt połączenia.
W dużych konstrukcjach budowlanych, nprury kwadratowe i prostokątne ocynkowane ze stali węglowejjaką grubość powłoki cynkowej należy osiągnąć, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości korozji środowiskowej?
Jak wszyscy wiemy, grubość cynkowania ogniowego jest ważnym wskaźnikiem jakościowym i technicznymocynkowana rura kwadratowaco ma związek z bezpieczeństwem i trwałością konstrukcji.Pomimo istnienia norm krajowych i zawodowych, niewłaściwa grubość powłoki cynkowej podłoża jest w dalszym ciągu powszechnym problemem technicznym podłoża.
Proces cynkowania ogniowego jest stosunkowo stabilnym i niezawodnym sposobem obróbki powierzchni stali, odpornym na korozję środowiskową.Istnieje wiele czynników wpływających na cynkowanie ogniowe, takich jak skład podłoża stalowego, stan zewnętrzny (taki jak chropowatość), naprężenia wewnętrzne podłoża i kilka rozmiarów.Podczas tego procesu grubość podłoża ma większy wpływ na grubość cynkowania ogniowego.Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza jest płyta, tym większa jest grubość cynkowania ogniowego.Jako przykład wzięto podporę o grubości 2,0 mm, aby zilustrować, jaka grubość powłoki cynkowej jest wymagana, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości użytkowej korozji środowiskowej.
Załóżmy, że grubość materiału podstawy nośnej wynosi 2 mm, zgodnie ze standardem cynkowania ogniowego GBT13192-2002.
Jaka jest grubość ocynkowanej warstwy ocynkowanej rury kwadratowej wymagana, aby spełnić wymagania dotyczące żywotności?
Ocynkowana rura kwadratowa
Zgodnie z wymogami normy krajowej grubość materiału podstawowego o grubości 2 mm nie powinna być mniejsza niż 45 μm.Jednolita grubość nie powinna być mniejsza niż 55 μm. Zgodnie z wynikami testów narażenia atmosferycznego przeprowadzonych przez Japońskie Stowarzyszenie Cynkowania Ogniowego w latach 1964–1974. Jaka jest grubość warstwy ocynkowanej ocynkowanej rury kwadratowej wymagana do spełnienia wymagań dotyczących trwałości użytkowej ?
Jeśli obliczymy zgodnie z normą krajową, zawartość cynku wynosi 55x7,2=396g/m2,
Żywotność dostępna w czterech różnych środowiskach wynosi około:
Strefa przemysłu ciężkiego: 8,91 lat, roczny stopień korozji 40,1;
Strefa przybrzeżna: 32,67 lat, roczny stopień korozji 10,8;
Obrzeża: 66,33 lat, roczny stopień korozji 5,4;
Obszar miejski: 20,79 lat, roczny stopień korozji 17,5
Jeśli obliczono zgodnie z żywotnością instalacji fotowoltaicznej wynoszącą 25 lat
Następnie kolejność czterech stref jest co najmniej:
1002.5270135437,5, tj. 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Dlatego w przypadku obszarów miejskich grubość powłoki cynkowej powinna wynosić co najmniej 65 μM, co jest rozsądne i konieczne, ale w przypadku obszarów przemysłu ciężkiego, zwłaszcza tych z korozją kwasową i zasadową, zaleca się, aby grubość ocynkowanej rury kwadratowej i powłokę cynkową należy odpowiednio nałożyć.
Czas publikacji: 21 września 2022 r
