Έλεγχος Διαδικασιών

YuantaiDerunΟ τετράγωνος ορθογώνιος σωλήνας έχει περισσότερα από 63 διπλώματα ευρεσιτεχνίας, τα οποία πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Το προϊόν έχει περάσει από περισσότερους από 200 συνδέσμους επιθεώρησης για τον έλεγχο της ποιότητας του προϊόντος.

«Σταθερά μην αφήνετε έναν μη πιστοποιημένο χαλύβδινο σωλήνα να εισέλθει στην αγορά».

 

Στοιχεία ελέγχου δοκιμής Ελέγξτε το εφέ ανίχνευσης Διαδικασία Σύνδεσμοι ελέγχου και δοκιμής Περιεχόμενο επιθεώρησης ελέγχου
Επιλογή κατασκευαστών Διασφάλιση της πιστοποίησης του κατασκευαστή πρώτων υλών και της ποιότητας των προϊόντων 1 Αξιολόγηση κατασκευαστή πρώτων υλών Πλήρης αξιολόγηση της ποιότητας, της φήμης και άλλων πτυχών, προμήθεια πρώτων υλών για την επίτευξη «ποιοτικής επιλογής πρώτων υλών»
2 επαλήθευση πληροφοριών Ελέγξτε τις πληροφορίες των πρώτων υλών που παρέχονται από τον προμηθευτή και εισέλθετε στην αποθήκη εμπορευμάτων προτού είναι ακριβείς.
Επιλογή της πρώτης ύλης Η πρώτη ύλη της παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των συγκολλημένων σωλήνων 3 Έλεγχος ουλών Αποφύγετε την εμφάνιση «γλώσσας» ή «λεπίδων», συγκολλημένων, ακανόνιστου σχήματος υπερυψωμένων μεταλλικών φύλλων στην επιφάνεια του πηνίου
4 Ανίχνευση ρωγμών Αποφύγετε τις ρωγμές στο κάτω μέρος της ανοιχτής άκρης στην επιφάνεια της πλάκας του πηνίου
5 εις βάθος έλεγχος Αποφύγετε το τοπικό, εμφανές στρώμα διαχωρισμού μετάλλου στο τμήμα του πηνίου
6 Έλεγχος φυσαλίδων Αποφύγετε μικρές τρύπες στο λείο εσωτερικό τοίχωμα της κυκλικής πλάκας με ακανόνιστη κατανομή και διαφορετικά μεγέθη στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό της πλάκας σπειροειδούς πηνίου
7 Επιθεώρηση της επιφανειακής σκωρίας Αποφύγετε τη μη μεταλλική σκωρία στην επιφάνεια του πηνίου
8 Έλεγχος βάθους Αποφύγετε μικρές, ακανόνιστου σχήματος κοιλότητες και τοπική τραχιά επιφάνεια στην επιφάνεια της πλάκας πηνίου
9 Κόψτε για έλεγχο Αποφύγετε τα ευθύγραμμα και λεπτά σημάδια αυλακώσεων στην επιφάνεια της πλάκας πηνίου
10 Ξυστό έλεγχο Αποφύγετε μικρές γρατσουνιές στην επιφάνεια του πηνίου που είναι ίσιες ή καμπύλες
11 Έλεγχος εσοχής Αποφύγετε την επιφάνεια της πλάκας πηνίου με διαφορετικά σχήματα, μεγέθη, ασυνεχείς βαθουλώματα
12 Έλεγχος κυλίνδρων Για να αποφευχθεί η ζημιά στον κύλινδρο πίεσης, η επιφάνεια της πλάκας εμφανίζει περιοδικά ανυψωμένα ή συμπιεσμένα σημάδια.
13 Σκουριασμένος επιτόπιος έλεγχος Αποφύγετε κίτρινες, κιτρινοπράσινες ή καφέ κηλίδες στην επιφάνεια του πηνίου
14 Επιθεώρηση κλίμακας Αποφύγετε την υπερβολική επιφάνεια του κόκκινου στρώματος οξειδίου μετάλλου στην επιφάνεια του πηνίου
15 Επιταγή τραγουδιού "Όσα παίρνει ο άνεμος" Αποφύγετε την κάμψη κατά τη διαμήκη και οριζόντια κατεύθυνση του πηνίου
16 Ελέγξτε την κάμψη του δρεπανιού Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προτύπου GB/T 3524 -- 2005 (P2)
17 Τα κύματα που πρέπει να ελέγξετε Αποφύγετε το σχήμα κάμψης ολόκληρου του μήκους ή μέρους του πηνίου κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης της οριζόντιας επιφάνειας, κυματίζοντας και ομοιόμορφα κατανεμημένο το προεξέχον (κορυφή κύματος) και το κοίλο (κοίλο κύματος).
18 Επιθεώρηση ρυτίδων κύματος Αποφύγετε τις κυματιστές καμπύλες της μαρίνας στη μία πλευρά του πηνίου κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης
19 Έλεγχος αυλάκωσης Αποφύγετε την ταυτόχρονη καμπύλη κάμψη του πηνίου κατά μήκος και των δύο πλευρικών πλευρών
20 Έλεγχος πάχους Αποφύγετε το ανώμαλο διαμήκες και εγκάρσιο πάχος του πηνίου
21 Επιθεώρηση γρεζιών Αποφύγετε αιχμηρά, λεπτά ιπτάμενα σπιρούνια και στις δύο πλευρές του πλάτους του πηνίου
22 Πτυσσόμενος έλεγχος Για να αποφύγετε τσακίσεις ή τσακίσεις που προκαλούν απότομη κάμψη του πηνίου
23 Το πλάτος της δοκιμής Αποτρέψτε το πλάτος και την ομοιομορφία που δεν συμφωνούν με το πρότυπο GB/T 3524 -- 2005 (P4) ή τις απαιτήσεις προμήθειας
24 ανίχνευση πάχους Για να αποτραπεί η μη συμμόρφωση του πάχους και της ομοιομορφίας με το πρότυπο GB/T 3524 -- 2005 (P3) ή τις απαιτήσεις προμήθειας και για να επιτευχθεί το "πρότυπο διασφάλισης πάχους τοιχώματος"
25 ανάλυση συστατικών Αναλύστε τα C, Si, Mn, P και S σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 4336 και συγκρίνετε τα αποτελέσματα με τη λίστα εισερχόμενων υλικών για να αποφύγετε το υλικό που δεν συμμορφώνεται με το πρότυπο GB/T 700 (P4)
26 μηχανική δοκιμή Η εγκάρσια ή διαμήκης δοκιμή εφελκυσμού του πηνίου διεξήχθη σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 228 και τα αποτελέσματα συγκρίθηκαν με το εισερχόμενο φύλλο υλικού για να αποφευχθεί η μη συμμόρφωση των μηχανικών ιδιοτήτων με τις απαιτήσεις του προτύπου GB/T 3524 -- 2005 (P5).
Κοπή κυλινδρικών πλακών Κόψτε το πηνίο για να παράγετε διαφορετικές προδιαγραφές συγκολλημένου πηνίου σωλήνα 27 Εισερχόμενη επιθεώρηση Αποφύγετε τη ζημιά από χτύπημα στην επιφάνεια και την άκρη του πηνίου
28 Έλεγχος διάτμησης Ελέγξτε το υδραυλικό ψαλίδι, η διάτμηση δεν είναι ομοιόμορφη, η κεφαλή κοπής δεν πρέπει να υπερβαίνει την αποτελεσματική επιφάνεια της σανίδας 2cm, η ουρά της πλάκας πηνίου πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία στη μονάδα
29 Επιθεώρηση ρολού οδηγού Ρυθμίστε τον κύλινδρο οδηγό για να αποτρέψετε διαρροή μαχαιριού
30 Κοινή επιθεώρηση Αποφύγετε τις ανομοιόμορφες ενώσεις και το υπολειπόμενο ύψος συγκόλλησης που δεν συμμορφώνεται με τα πρότυπα GB/T3091-2015 (P8)
31 Επιθεώρηση διάτμησης δίσκου Ελέγξτε τον άξονα κοπής και το χιτώνιο κοπής για να αποφύγετε το ανομοιόμορφο πλάτος του εργαλείου κοπής και των πρώτων υλών.
32 Σγουρό καρό Η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη για να αποφευχθεί το τσαλάκωμα
33 Επιθεώρηση του δίσκου διανομής Αποτρέψτε τη διαρροή, το γουργούρισμα και την πόρπη της πλάκας πηνίου
Τροχός τροφοδοσίας Τοποθετήστε την πλάκα σπειροειδούς πηνίου, βεβαιωθείτε ότι η πλάκα σπειροειδούς πηνίου, στο κλουβί πριν από την προετοιμασία 34 επιθεώρηση εμφάνισης Αποτρέψτε την πρόσκρουση και τη ζημιά στην επιφάνεια και την άκρη του πηνίου
Κεφαλή κοπής με κυλινδρική πλάκα Κόψτε το στενό μέρος του υλικού του πηνίου για να διευκολύνετε τη συγκόλληση 35 Απαιτήσεις διάτμησης Το στενό μέρος του υλικού του πηνίου πρέπει να κόβεται τακτοποιημένα, κάθετα προς την κατεύθυνση του πηνίου, και το μήκος του μολύβδου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 cm της ενεργού επιφάνειας.
Συγκόλληση με κυλινδρική πλάκα Συνδέστε τις πλάκες σπειρών διαφορετικών κυλίνδρων μαζί στο κλουβί 36 επιθεώρηση εμφάνισης Αποφύγετε τις ανομοιόμορφες ενώσεις και το υπολειπόμενο ύψος συγκόλλησης που δεν συμμορφώνεται με τα πρότυπα GB/T3091-2015 (P8)
Μέσα στο υλικό κλουβί Αποθηκεύστε μια συγκεκριμένη ποσότητα πρώτων υλών για τη μονάδα για να διασφαλίσετε τη συνέχεια της παραγωγής αυτοκινήτων της μονάδας 37 επιθεώρηση εμφάνισης Για να αποτρέψετε το φαινόμενο ζημιάς από χτύπημα στην επιφάνεια και την άκρη
38 Επιθεώρηση υλικού Αποτρέψτε το κόλλημα ή την ανατροπή της πλάκας του πηνίου στο περίβλημα του κλωβού
Ισοπέδωση με ρολό Η πρώτη ύλη κεντράρεται με τον κύλινδρο 39 Ισοπέδωση με ρολό Επειδή η πλάκα πηνίου στην αποθήκευση κλουβιού θα φαίνεται λυγισμένη, μέσω των πέντε κυλίνδρων μπορεί να είναι σχετικά επίπεδη
Σχηματισμός χαλύβδινων σωλήνων Για να αλλάξετε τη μορφή του πηνίου από τραχύ σε λεπτό (πηνίο σε στρογγυλό σωλήνα) 40 Έλεγχος ποιότητας χύτευσης Για να διασφαλιστεί η ομοιομορφία και η συμμετρία της γωνίας ανοίγματος της ραφής συγκόλλησης, η γωνία ανοίγματος μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα.
(4 λεπτά - 1,2 ίντσες γωνία ανοίγματος είναι 3-5 μοίρες)
διαμόρφωση με εξώθηση Βεβαιωθείτε ότι η οριζόντια θέση και στις δύο πλευρές του τεμαχίου είναι 41 Επιθεώρηση ρολού εξώθησης Για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη άνοδο, παρατηρήστε την πίεση εξώθησης του κυλίνδρου εξώθησης και διατηρήστε το ίδιο ύψος.
συγκόλληση υψηλής συχνότητας Συγκολλήστε σταθερά το πηνίο σε σχήμα κυλίνδρου 42 Επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης Αποφύγετε την αδύναμη συγκόλληση, την αποκόλληση, την ψυχρή συσσώρευση
43 Αποφύγετε την αυλάκωση και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης
44 Αποφύγετε τις ρωγμές στις συγκολλήσεις και τις στατικές ρωγμές
45 Αποφύγετε τον σχηματισμό γραμμών συγκόλλησης
συγκόλληση με ραδιοσυχνότητες Συγκολλήστε σταθερά το πηνίο σε σχήμα κυλίνδρου 46 Επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης Αποφύγετε την ενσωμάτωση σκωρίας
47 Για την αποφυγή ρωγμών εκτός της συγκόλλησης
48 Αποφύγετε τη συρρίκνωση των ριζών
49 Αποφύγετε τη διείσδυση των ριζών
50 Αποφύγετε την αποτυχία της σύντηξης
51 Αποφύγετε τη συγκόλληση με διαρροές, την ψευδοσυγκόλληση, τη συγκόλληση με επικάλυψη και άλλα φαινόμενα.
(Γενικά, όταν το πηνίο διέρχεται από τον κύλινδρο σύσφιξης, η άκρη του πηνίου θα λιώσει λόγω της υψηλής συχνότητας θέρμανσης. Θα υπάρχει γαλακτώδης λευκός κρυσταλλικός κοκκώδης σπινθήρας κατά τη συγκόλληση, γεγονός που υποδηλώνει ότι η ποιότητα συγκόλλησης είναι εγγυημένη.)
Ουλή απόξεσης συγκόλλησης Κόψτε και αλέστε το υπόλοιπο ύψος της εξωτερικής συγκόλλησης 52 επιθεώρηση εμφάνισης Αποτρέψτε το φαινόμενο της περιστρεφόμενης ραφής, του ελεύθερου στόματος και της εξάρθρωσης της ένωσης συγκόλλησης.
Δεν απαιτεί αυλάκωση της συγκόλλησης και κανένα οζίδιο συγκόλλησης και στις δύο πλευρές.
53 Επιθεώρηση συγκόλλησης Βεβαιωθείτε ότι οι γρατσουνιές συγκόλλησης, το χρώμα και η ποιότητα χύτευσης πληρούν τις απαιτήσεις του GB/T13793-2008 (P10)
κυκλοφορία ψύξης Ψύξη του συγκολλημένου σωλήνα 54 Ελέγξτε τη χωρητικότητα της δεξαμενής νερού Σύμφωνα με τη διαφορετική διάμετρο σωλήνα, την ταχύτητα, την ποιότητα του νερού ελέγχου, τη θερμοκρασία του νερού, τη ροή του νερού, την περιεκτικότητα σε αλάτι, το pH, κ.λπ.
Διαστασιολόγηση χαλύβδινων σωλήνων Ρυθμίστε την εξωτερική διάμετρο και την κυκλικότητα του συγκολλημένου σωλήνα 55 Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου Έλεγχος σε απαιτήσεις GB/T21835 -- 2008 πρότυπο (P5) εντός του εύρους
56 Έλεγχος κυκλικότητας Έλεγχος στις απαιτήσεις του προτύπου GB/T3091-2015 (P4) εντός του εύρους
Ένα τραχύ ίσιωμα Αποφύγετε την ελαφρά κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα 57 Παρατηρήστε τον εξοπλισμό ευθυγράμμισης Χρησιμοποιήστε τη συσκευή ευθυγράμμισης για να περάσετε τον χαλύβδινο σωλήνα κατευθείαν στην επόμενη διαδικασία
NDT (μη καταστροφικές δοκιμές) Επιθεωρήστε τα ελαττώματα στην επιφάνεια και στο εσωτερικό της συγκόλλησης που ενδέχεται να επηρεάσουν την ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα 58 Ρυθμίστε το όργανο πριν από τη δοκιμή Ορίστε σχετικές παραμέτρους.
Προσδιορίστε την αναλογία σάρωσης και την ευαισθησία ανίχνευσης ελαττωμάτων με το μπλοκ δοκιμής αντίθεσης.
Αυξήστε την αντιστάθμιση επιφάνειας για να εξασφαλίσετε το ποσοστό ανίχνευσης ελαττωμάτων
59 Πρώτη επιθεώρηση παρτίδας μετά την αντικατάσταση των προδιαγραφών Μετά από κάθε αλλαγή στις προδιαγραφές του προϊόντος, η πρώτη παρτίδα τελικών προϊόντων πρέπει να ελέγχεται. Ο αριθμός των κλάδων ελέγχου δεν πρέπει να είναι μικρότερος από τρεις. Μετά την επιτυχή ολοκλήρωση του ελέγχου, το προϊόν μπορεί να παραχθεί.
60 Δοκιμή συγκολλημένου βασικού μετάλλου σωλήνων Οπτική επιθεώρηση ελαττωμάτων στην ποιότητα της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα
61 Έλεγχος εμφάνισης συγκόλλησης Με οπτική επιθεώρηση της εμφάνισης της συγκόλλησης μετά την ψύξη, δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως εξάρθρωση συγκόλλησης, κάψιμο, ουλές, άνοιγμα, ρωγμή, ρωγμή τένοντα, ανομοιόμορφη ουλή απόξεσης, ελεύθερο στόμιο.
62 Υπερηχητικός έλεγχος ποιότητας μετάλλου και συγκόλλησης στο εσωτερικό. Επιτόπιος έλεγχος και ανατροφοδότηση. Ο αισθητήρας που είναι προσαρτημένος στο σώμα του σωλήνα εκπέμπει υπερηχητικό κύμα και το όργανο λαμβάνει και αναλύει την ανακλώμενη ηχώ. Η ευαισθησία της αναφοράς ανίχνευσης ρυθμίζεται σύμφωνα με το SY/T6423.2-1999 και ο τύπος, το μέγεθος και το βάθος του ανακλαστήρα καθορίζονται από το ύψος του κύματος ηχούς που εμφανίζεται στην οθόνη του οργάνου.
Δεν επιτρέπεται να υπάρχουν ελαττώματα που επηρεάζουν σοβαρά την ποιότητα της συγκόλλησης, όπως ρωγμές, πόροι των οποίων το ύψος ηχούς υπερβαίνει το 50% της πλήρους οθόνης, μη διείσδυση και μη σύντηξη. Κανόνες δειγματοληπτικού ελέγχου: ο δειγματοληπτικός έλεγχος πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το 1% κάθε παρτίδας. Εάν εντοπιστεί οποιοδήποτε πρόβλημα, καταγράψτε το και δώστε σχόλια εγκαίρως.
Κάντε εμφανή σημάδια στα ελαττώματα για να διευκολύνετε τους εργαζόμενους να αντιμετωπίσουν τα αντίστοιχα.
Αυξήστε το ποσοστό δειγματοληψίας κατά 10%. Εάν εξακολουθούν να υπάρχουν μη κατάλληλα προϊόντα στη διαδικασία δειγματοληπτικού ελέγχου, η μονάδα θα πρέπει να ειδοποιηθεί για να σταματήσει και να προσαρμόσει τη διαδικασία παραγωγής εγκαίρως.
Κοπή με ιπτάμενο πριόνι Ρύθμιση κοπής σωλήνα με συγκόλληση με άκρη 63 Επιθεώρηση σωλήνων Το άκρο του σωλήνα θα είναι εγγυημένο χωρίς γλίτσα και κεκλιμένο στόμιο
64 μήκη κοπής Ελέγξτε τη διάμετρο του κυλίνδρου ταχύτητας σύμφωνα με το πρότυπο και ορίστε εύλογα δεδομένα
Ευθυγράμμιση χαλύβδινων σωλήνων Ρυθμίστε την κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα 65 επιθεώρηση εμφάνισης Αποφύγετε τη ζημιά στο σώμα του σωλήνα, το φαινόμενο ισοπέδωσης του στόματος του σωλήνα. Καμία εσοχή στην επιφάνεια του σωλήνα.
Κρατήστε το άκρο του σωλήνα Αντιμετώπιση του γδαρσίματος στο στόμιο του σωλήνα 66 Επιθεώρηση σωλήνων Βεβαιωθείτε ότι το άκρο του σωλήνα είναι λείο και χωρίς γρέζια και βεβαιωθείτε ότι κάθε χαλύβδινος σωλήνας μπορεί να επιτύχει το "καθαρό αποτέλεσμα ευθύγραμμου σωλήνα".
επιθεώρηση τελικού προϊόντος Βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα των συγκολλημένων σωλήνων στο εργαστήριο πληροί τις τυπικές απαιτήσεις 67 επιθεώρηση εμφάνισης Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα είναι λεία, δεν υπάρχουν αναδιπλώσεις, ρωγμές, διπλό δέρμα, πλαστικοποίηση, συγκόλληση με επικάλυψη και άλλα ελαττώματα, επιτρέψτε το πάχος τοιχώματος να έχει αρνητικό εύρος απόκλισης γρατσουνιάς, μην επιτρέψετε σοβαρές γρατσουνιές, εξάρθρωση συγκόλλησης, έγκαυμα και ουλές.
68 Εσωτερική επιθεώρηση συγκόλλησης Βεβαιωθείτε ότι η ράβδος συγκόλλησης είναι σταθερή, ομοιόμορφου πάχους, σε σχήμα σύρματος, η εσωτερική ράβδος συγκόλλησης πρέπει να είναι υψηλότερη από 0,5 mm, η ράβδος συγκόλλησης με σπείρωμα δεν επιτρέπεται να έχει γρέζια
69 Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου Έλεγχος σε απαιτήσεις GB/T21835 -- 2008 πρότυπο (P5) εντός του εύρους
70 Έλεγχος κυκλικότητας Έλεγχος στις απαιτήσεις του προτύπου GB/T3091-2015 (P4) εντός του εύρους
71 Μέτρηση μήκους Το μήκος του χαλύβδινου σωλήνα είναι 6 μέτρα. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015, η επιτρεπόμενη απόκλιση του συνολικού μήκους του σωλήνα υψηλής συχνότητας με ευθεία ραφή είναι +20 mm.
(απαιτήσεις σωλήνα: 4 λεπτά - 2 ίντσες 0-5mm, 2,5 ίντσες - 4 ίντσες 0-10mm, 5 ίντσες - 8 ίντσες 0-15mm)
72 Ανίχνευση κάμψης Σύμφωνα με το GB/T3091-2015, ο βαθμός κάμψης ολόκληρου του χαλύβδινου σωλήνα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 0,2% του μήκους του χαλύβδινου σωλήνα.
73 Επιθεώρηση σωλήνων Βεβαιωθείτε ότι η κεφαλή του σωλήνα δεν έχει γρέζια και ότι το τελικό τμήμα πληροί τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015.
74 Εξωτερική επιθεώρηση συγκόλλησης Η ξύστρα για την εξωτερική ουλή συγκόλλησης πρέπει να χρησιμοποιεί μαχαίρι τόξου, η ξύστρα για την ουλή πρέπει να είναι μετάβαση τόξου
75 Έλεγχος για σχισμές όπου έλειπαν ολόκληρα κομμάτια Αποφύγετε το άνοιγμα στο άκρο του σωλήνα
76 Ανίχνευση ρωγμών Αποφύγετε το ράγισμα στη ράβδο συγκόλλησης
77 Κοινή επιθεώρηση Αποφύγετε το φαινόμενο των αρθρώσεων στο συγκολλημένο σώμα του σωλήνα
78 Κόψτε για έλεγχο Αποφύγετε σοβαρές γρατσουνιές στην επιφάνεια του συγκολλημένου σωλήνα, οι οποίες θα επηρεάσουν το πάχος του τοιχώματος.
Αρνητική απόκλιση όχι μικρότερη από το πάχος τοιχώματος (12,5%)
79 Επίπεδη δοκιμή λάκκου Αποφύγετε τη δημιουργία κοιλοτήτων και λακκούβων που προκαλούνται από εξωτερικές δυνάμεις στον συγκολλημένο σωλήνα.
Πρότυπο εσωτερικού ελέγχου επιχείρησης (4 λεπτά - 1 ίντσα, βάθος κοιλότητας <2mm)
1¼ ίντσα-2 ίντσες, το βάθος κοιλότητας <3mm
2½ ίντσες-6 ίντσες, το βάθος του λάκκου <4mm;
8 ίντσες βάθος βαθούλωμα <6mm)
80 Επιθεώρηση της επιφάνειας εκσκαφής (λάκκος) Αποφύγετε τα διάστικτα βαθουλώματα στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
81 Επιθεωρήστε την εσωτερική ράβδο συγκόλλησης Αποτρέψτε τη ράβδο συγκόλλησης να μην είναι σταθερή, ανομοιόμορφη, λιγότερο από 0,5 mm για τη ράβδο συγκόλλησης που είναι αναρμόδια
82 Επιθεώρηση γρεζιών Αποφύγετε τα ακανόνιστα περιττά μέρη μέσα και έξω από την κεφαλή του σωλήνα.
Πρότυπο εσωτερικού ελέγχου επιχείρησης (4 σημεία - 2 ίντσες γρεζιού <1mm;
Γρίζο 2½ ίντσας έως 4 ίντσες <2mm;
Γρύλος 5 "- 8" <3mm.
Σημείωση: Δεν επιτρέπεται η δημιουργία γρεζιών στον σωλήνα διχτυού.
83 Έλεγχος κρεμασμένου στόματος Αποφύγετε το άνοιγμα ή την παραμόρφωση που προκαλείται από το γάντζο ή την ανύψωση, δηλαδή το "στόμιο ανύψωσης".
84 Επιθεώρηση ρωγμών οπλισμού Αποτρέψτε τη μικροσκοπική ρωγμή στη χάντρα συγκόλλησης
85 Ξύσιμο ουλής ανώμαλη Αποφύγετε την ανομοιόμορφη ράβδο συγκόλλησης μετά το ξύσιμο της ουλής. Η ράβδος συγκόλλησης δεν έχει λεία επιφάνεια τόξου. Η αρνητική διαφορά χαμηλότερη από το βασικό μέταλλο θεωρείται ανομοιόμορφη.
86 Από το στόμα στον έλεγχο Αποτρέψτε το φαινόμενο της αναδίπλωσης και της πίεσης της ραφής συγκόλλησης που προκαλείται από πρώτες ύλες ή μηχανικούς λόγους, η ράβδος συγκόλλησης δεν είναι λεία, υπάρχουν ελεύθερες άκρες, αναδίπλωση της εξάρθρωσης της συγκόλλησης, κ.λπ.
87 Διπλός έλεγχος δέρματος Αποφύγετε την ομαλή επιφάνεια, την στρώση, το λιγότερο κρέας ή το ανώμαλο φαινόμενο
88 Έλεγχος ουλών Αποφύγετε τα σημεία επιφανειακής συγκόλλησης που μπορεί να προκαλέσουν ζημιά στο βασικό μέταλλο
89 Τρύπες άμμου για έλεγχο Αποτρέψτε τις τρύπες στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
90 Έλεγχος λοξού στόματος Η διατομή του σωλήνα δεν είναι κάθετη στην κεντρική γραμμή και το άκρο πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015
91 Έλεγχος ταυτότητας Αποφύγετε το εμπορικό σήμα που είναι κολλημένο στο σώμα του σωλήνα και η πραγματική προδιαγραφή του συγκολλημένου σωλήνα δεν είναι συνεπής ή αναμεμειγμένη
μηχανική δοκιμή Ελέγξτε τις μηχανικές ιδιότητες των υλικών 92 δοκιμή κάμψης Επιθεωρήστε την ποιότητα συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων διαμέτρου 2 ιντσών και κάτω για να πληροίτε τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015 (P7)
93 δοκιμή ισοπέδωσης Για τον έλεγχο της ποιότητας συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων άνω των 2 ιντσών και την ικανοποίηση των απαιτήσεων του GB/T3091-2015 (P7)
94 Δοκιμή δεξαμενής πίεσης Δοκιμή της απόδοσης της αυλάκωσης πίεσης του χαλύβδινου σωλήνα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις τεχνικής προδιαγραφής CECS 151-2003 για τη σύνδεση σωλήνων τάφρου (P9)
95 δοκιμή εφελκυσμού Ελέγξτε την αντοχή σε εφελκυσμό και την επιμήκυνση μετά τη θραύση του χαλύβδινου σωλήνα για να πληροίτε τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015 (P7)
Η δοκιμή πίεσης νερού Επιθεωρήστε την αντοχή, την αεροστεγανότητα και την ποιότητα εμφάνισης του βασικού μετάλλου και της συγκόλλησης του συγκολλημένου σωλήνα 96 Ελέγξτε πριν από την αποσυσκευασία Αποφύγετε την απόκλιση μεταξύ της ετικέτας και των πραγματικών προδιαγραφών του συγκολλημένου σωλήνα ή δεν επιτρέπεται η αποσυσκευασία της μεικτής παρτίδας (ο ίδιος αριθμός παρτίδας και η ίδια προδιαγραφή πιέζονται μαζί)
97 οπτική επιθεώρηση Οπτική επιθεώρηση του βασικού μετάλλου για την αποφυγή ρωγμών, βαριάς επιδερμίδας, σοβαρής σκουριάς, τρυπών από άμμο και άλλων ελαττωμάτων, δεν επιτρέπονται σοβαρές γρατσουνιές
97 Ελέγξτε το άκρο πριν ξεκινήσετε τη δοκιμή Η επιφάνεια και των δύο άκρων του συγκολλημένου σωλήνα πρέπει να είναι λεία και λεία μέσω οπτικής επιθεώρησης.
Δεν επιτρέπεται να έχει επίπεδη κεφαλή, καμπύλο σωλήνα και κρεμαστό στόμιο. Η διατομή του άκρου του σωλήνα χωρίς γρέζια είναι κάθετη στην κεντρική γραμμή. Δεν υπάρχει κεκλιμένο επίπεδο και η απόκλιση πρέπει να είναι μικρότερη από 3°.
98 Ελέγξτε το μέσο μεταφοράς πίεσης (νερό) πριν από την συμπίεση Αφού γεμίσετε τον συγκολλημένο σωλήνα με το μέσο μεταφοράς πίεσης (νερό), μην βιαστείτε να αυξήσετε την πίεση. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν το σύστημα έχει διαρροή υγρού.
99 υδροστατικές δοκιμές Σύμφωνα με το πρότυπο GB/T241-2007 (P2) υπό συνθήκες πίεσης δοκιμής, ταχύτητας πίεσης και μέσου μετάδοσης πίεσης, σταθερό για ορισμένο χρονικό διάστημα.
Ελέγξτε οπτικά την εξωτερική επιφάνεια της μήτρας του συγκολλημένου σωλήνα ή τη ραφή συγκόλλησης κατά τη διάρκεια του χρόνου σταθεροποίησης της πίεσης. Δεν επιτρέπεται διαρροή ή θραύση.
Ελέγξτε οπτικά ολόκληρο τον συγκολλημένο σωλήνα μετά τη δοκιμή, δεν επιτρέπεται μόνιμη παραμόρφωση
100 Έλεγχος εμφάνισης μετά τη δοκιμή Βεβαιωθείτε ότι δεν επιτρέπονται γρατσουνιές.
Δεν επιτρέπονται επίπεδη κεφαλή και λυγισμένοι σωλήνες.
Δεν υπάρχει ρύπανση από πετρέλαιο και άλλα προβλήματα ποιότητας εντός και εκτός του χαλύβδινου σωλήνα
101 Η έκθεση που εκδόθηκε από Συμπληρώστε αυστηρά σύμφωνα με το πρότυπο GB/T241-2007 (P2) και τα εσωτερικά ειδικά παραδείγματα (αποστέλλονται σε τριπλούν στο τμήμα παραγωγής, στο τμήμα ποιοτικού ελέγχου, με τον χαλύβδινο σωλήνα να επεξεργάζεται ένα αντίγραφο). Δεν επιτρέπεται η απάτη.
Δοκιμή ωρίμανσης Μειώστε τον ελαττωματικό ποιοτικό έλεγχο στην επόμενη διαδικασία 102 Δοκιμή ταυτοποίησης Επιβεβαιώστε το πραγματικό πάχος τοιχώματος, τις προδιαγραφές ή την ανάμειξη της ετικέτας και του συγκολλημένου σωλήνα μετρώντας και ζυγίζοντας
103 Δοκιμή κυκλικότητας Βεβαιωθείτε ότι η κυκλικότητα του χαλύβδινου σωλήνα συμμορφώνεται με το εθνικό πρότυπο GB/T 3091-2015 (P4)
104 Δοκιμή μέτρησης μήκους Βεβαιωθείτε ότι το μήκος του χαλύβδινου σωλήνα είναι σύμφωνο με το εθνικό πρότυπο GB/T 3091-2015 (P5) (6 μέτρα, επιτρεπόμενη απόκλιση +20mm)
105 Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου Βεβαιωθείτε ότι η εξωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου GB/T21835 -- 2008 (P5)
106 Ανοιχτή δοκιμή Ελέγξτε εάν το άκρο του σωλήνα έχει φαινόμενο κοπής
107 Δοκιμή θραύσης Μετά το κραδασμό του σφυριού, δεν υπάρχει φαινόμενο ρωγμής στη ράβδο συγκόλλησης
108 Κοινή επιθεώρηση Παρακολουθήστε τον ίδιο σωλήνα για να δείτε αν υπάρχει φαινόμενο σύνδεσης
109 Έρευνα για σκουριασμένους σωλήνες Ελέγξτε οπτικά εάν υπάρχει βρωμιά, χρώμα, λεκέδες λαδιού και σκουριασμένοι σωλήνες στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
110 Επιθεώρηση επίπεδου λάκκου Ελέγξτε οπτικά εάν η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα έχει τοπικές κοιλότητες που προκαλούνται από εξωτερικές δυνάμεις
111 Επιθεώρηση επιφάνειας εκσκαφής (λακκούβες) Χρησιμοποιώντας οπτική επιθεώρηση, αγγίξτε με το χέρι την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα εάν υπάρχει κάποιο σημείο του φαινομένου εξογκώματος
112 Ελέγξτε εάν η εσωτερική ράβδος συγκόλλησης είναι κατάλληλη Για να αποτραπεί η ύπαρξη μη εσωτερικής ράβδου συγκόλλησης (συμπεριλαμβανομένης της ψευδοσυγκόλλησης) ή εσωτερικής ράβδου συγκόλλησης που υπερβαίνει το πρότυπο και άλλα προβλήματα.
Αποτρέψτε τη ράβδο συγκόλλησης να μην είναι σταθερή, ανομοιόμορφη ή να είναι λιγότερο από 0,5 mm αναρμόδια
113 Επιθεώρηση γρεζιών Ελέγξτε οπτικά εάν υπάρχουν ακανόνιστα περιττά μέρη μέσα και έξω από το άκρο του σωλήνα.
Μετά την επεξεργασία, το γλείφισμα του άκρου του σωλήνα πρέπει να είναι μικρότερο από 0,5 mm για να είναι κατάλληλο
114 Επιθεώρηση κρεμασμένου στόματος Για να αποτρέψετε το άνοιγμα ή την παραμόρφωση που προκαλείται κατά τη διαδικασία ανύψωσης και αγκίστρωσης
115 Επιθεώρηση ρωγμών οπλισμού Με δοκιμή κάμψης ή επιπέδωσης, ανιχνεύεται η ράβδος συγκόλλησης του χαλύβδινου σωλήνα για να αποφευχθεί η ύπαρξη μικρών ρωγμών.
Ανατρέξτε στο Άρθρο 8 του P6 του Συστήματος Ελέγχου και Διαχείρισης Ποιότητας για τη δοκιμή κάμψης
116 Επιθεώρηση ουλών με ξύσιμο Βεβαιωθείτε ότι η ξύστρα της ράβδου συγκόλλησης σημαδεύει μια λεία, κυκλική επιφάνεια
117 Δωρεάν επιθεώρηση λιμένα Αποφύγετε το φαινόμενο της αναδίπλωσης της πίεσης στη ραφή συγκόλλησης που προκαλείται από πρώτη ύλη ή μηχανικούς λόγους
118 Διπλή δερματική δοκιμή Αποφύγετε το φαινόμενο του χαλύβδινου σωλήνα με διπλό δέρμα
119 Κύκλος σε σχήμα μπαμπού Για να αποτρέψετε τα λακκούβες στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
120 Επιθεώρηση συγκόλλησης με επικάλυψη Οπτική επιθεώρηση για την αποφυγή του φαινομένου της περιττής συγκόλλησης με άκρη σε ράβδο συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων
121 Επιθεώρηση ουλών Οπτική επιθεώρηση για την αποφυγή σημείων συγκόλλησης στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
122 Τρύπες άμμου, επιθεώρηση Οπτική επιθεώρηση για την αποφυγή οπών στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
123 Δοκιμή κοπής Τοποθετήστε το σώμα του σωλήνα κάτω από το υλικό στερέωσης κοπής αερίου για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει κοπή ή ζημιά.
124 Δεν υπάρχει ευνοϊκό για την αποξείδωση γαλβανισμένων διαφόρων ειδών Οπτική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν λεκέδες λαδιού, μπογιές και άλλα συντρίμμια που δεν είναι εύκολο να μαριναριστούν, για να αποφευχθεί η διαρροή της επένδυσης
Ο χαλύβδινος σωλήνας αποξείδωσης Αφαιρέστε διάφορα αντικείμενα όπως η κλίμακα οξειδίου που παράγεται στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα 125 Η συγκέντρωση του οξέος Η περιεκτικότητα σε υδροχλώριο σε συγκέντρωση οξέος θα πρέπει να ελέγχεται στο 20%-24%.
126 Επιθεώρηση υπο-αποξείδωσης χαλύβδινου σωλήνα Για την αποφυγή (1) ανεπαρκούς χρόνου αποξείδωσης, χαμηλής θερμοκρασίας οξέος, χαμηλής συγκέντρωσης (η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται στους 25-40 ℃, η συγκέντρωση οξέος του υδροχλωρίου είναι 20%-24%) (2) λιγότερους χρόνους ανακίνησης της δέσμης σωλήνων (3) της ύπαρξης πυριτικού άλατος στον συγκολλημένο σε φούρνο χαλύβδινο σωλήνα
συσκευασία προϊόντος Συσκευασμένο σύμφωνα με τον καθορισμένο αριθμό χαλύβδινων σωλήνων ανά τεμάχιο 127 Επιθεώρηση ιμάντα συσκευασίας Η συσκευασία του χαλύβδινου σωλήνα είναι εξαγωνική, 6 ιμάντες συσκευασίας, όλες πραγματοποιούνται στο εργοστάσιό μας, και τα δύο άκρα του ιμάντα συσκευασίας από το τέλος του σφάλματος ±10mm, η μέση 4 πρέπει να διαιρεθεί εξίσου, η συγκόλληση του ιμάντα συσκευασίας πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένη, επίπεδη, ο ιμάντας συσκευασίας δεν επιτρέπει εκτροπή, ο ιμάντας συσκευασίας πρέπει να κοπεί στη σύνδεση γωνίας 45°, πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις
128 Έλεγχος εμπορικού σήματος Το περιεχόμενο είναι ακριβές, το επίπεδο είναι προς τα πάνω, το εμπορικό σήμα του τελικού σωλήνα πρέπει να επικολληθεί σωστά σε κάθε διάφραγμα σωλήνα για να ευθυγραμμιστεί η δεξιά πλευρά της πρώτης ταινίας συγκόλλησης στη μέση και η γραφή του Ted embellish είναι σαφής και όχι στραβή.
20210728171149