YuantaiDerunferningur rétthyrndur rör hefur meira en 63 einkaleyfi, sem uppfyllir iðnaðarstaðla heima og erlendis.Varan hefur staðist meira en 200 skoðunartengla til að stjórna gæðum vörunnar.
„Ekki hleypa óvönduðu stálröri inn á markaðinn.
| Stjórna prófunarhlutum | Stjórna uppgötvunaráhrifum | Ferli | Stjórna og prófa tengla | Stjórna innihaldi skoðunar |
| Úrval framleiðenda | Tryggja hæfi hráefnisframleiðenda og vörugæði | 1 | Mat á hráefnisframleiðanda | Alhliða mat á gæðum, orðspori og öðrum þáttum, hráefnisöflun til að ná "gæðavali á hráefni" |
| 2 | sannreyna upplýsingar | Athugaðu upplýsingar um hráefni sem birgir gefur og farðu inn í vörugarðinn áður en þær eru nákvæmar | ||
| Val á hráefni | Hráefnið í soðnu pípuframleiðslunni hefur bein áhrif á gæði soðnu pípunnar | 3 | Örathugun | Forðastu „tungu“ eða „kvarða“, tengdar, óreglulega lagaðar upphækkaðar málmplötur á yfirborði spólunnar |
| 4 | Sprungugreining | Forðist sprungur á yfirborði spóluplötunnar með opnum botni | ||
| 5 | ítarlegri endurskoðun | Forðastu staðbundið, augljóst málmaðskilnaðarlag á spóluhlutanum | ||
| 6 | Bubble check | Forðastu lítil göt í sléttum innri vegg hringlaga plötu með óreglulegri dreifingu og mismunandi stærðum á yfirborði eða inni á spóluplötu | ||
| 7 | Skoðun á yfirborðsgjalli | Forðist gjall sem ekki er úr málmi á yfirborði spólunnar | ||
| 8 | Pitting athuga | Forðastu litlar, óreglulega lagaðar gryfjur og staðbundið gróft yfirborð á yfirborði spóluplötunnar | ||
| 9 | Klipptu til að athuga | Forðist bein og þunn rifamerki á yfirborði spóluplötunnar | ||
| 10 | Klóraskoðun | Forðastu smávægilegar rispur á yfirborði spólunnar sem eru beinar eða bognar | ||
| 11 | Inndráttarathugun | Forðastu yfirborð spóluplötunnar með mismunandi lögun, stærðum, ósamfelldum beyglum | ||
| 12 | Rúlluskoðun | Til að koma í veg fyrir skemmdir á þrýstivals, birtast yfirborð plötunnar reglulega upphækkuð eða niðurdregin merki | ||
| 13 | Ryðgaður skyndiskoðun | Forðist gula, gulgræna eða brúna bletti á yfirborði spólunnar | ||
| 14 | Skoðun á mælikvarða | Forðist of mikið svæði af rauðu málmoxíðlagi á yfirborði spólunnar | ||
| 15 | Farinn með vindsöngstékkið | Forðist að beygja í lengdar- og lárétta átt spólunnar | ||
| 16 | Athugaðu ljábeygju | Í samræmi við GB/T 3524 -- 2005 staðal (P2) kröfur | ||
| 17 | Öldurnar til að athuga | Forðastu að beygja lögun spólunnar í fullri lengd eða hluta meðfram rúllustefnu lárétta yfirborðsins sem er bylgjaður og reglulega dreifingu útstæðs (bylgjutopps) og íhvolfs (bylgjudals) | ||
| 18 | Bylgjuhrukkuskoðun | Forðastu bylgjusamar beygjur í höfninni á annarri hlið spólunnar meðfram veltistefnunni | ||
| 19 | Groove check | Forðastu að beygja spóluna samtímis meðfram báðum hliðum | ||
| 20 | Þykktathugun | Forðist ójafna lengdar- og þverþykkt spólu | ||
| 21 | Burr skoðun | Forðastu skarpa, þunna fljúgandi spora á báðum hliðum breiddar spólunnar | ||
| 22 | Folding check | Til að forðast hrukkur eða hringi sem valda skarpri beygju á spólunni | ||
| 23 | Breidd prófsins | Koma í veg fyrir breidd og einsleitni sem er ekki í samræmi við GB/T 3524 -- 2005 staðal (P4) eða innkaupakröfur | ||
| 24 | þykktargreining | Til að koma í veg fyrir að þykkt og einsleitni uppfylli ekki GB/T 3524 -- 2005 staðalinn (P3) eða innkaupakröfur og til að ná "vegþykktartryggingarstaðlinum" | ||
| 25 | íhlutagreiningu | Greindu C, Si, Mn, P og S í samræmi við GB/T 4336 staðalinn og berðu saman niðurstöðurnar við komandi efnislistann til að forðast að efnið uppfylli ekki GB/T 700 staðalinn (P4) | ||
| 26 | vélrænni prófun | Þver- eða lengdarþolsprófun spólunnar var gerð í samræmi við GB/T 228 staðal og niðurstöðurnar voru bornar saman við komandi efnisblað til að forðast að vélrænni eiginleikar uppfylltu ekki kröfur GB/T 3524 -- 2005 staðalsins (P5) ). | ||
| Rúllaður plötuskurður | Skerið spóluna til að framleiða mismunandi upplýsingar um soðið pípuspólu | 27 | Komandi skoðun | Forðist skaða á yfirborði og brún spólunnar |
| 28 | Skúfskoðun | Athugaðu vökva skæri, klipping er ekki jöfn, skurðarhausinn skal ekki fara yfir virka borðyfirborðið 2cm, hala spóluplötunnar ætti að vinna að einingunni | ||
| 29 | Skoðun stýrirúllu | Stilltu stýrirúllu til að koma í veg fyrir að hnífurinn leki | ||
| 30 | Sameiginleg skoðun | Forðastu ójafna samskeyti og suðuafgangshæð sem er ekki í samræmi við GB/T3091-2015 staðla (P8) | ||
| 31 | Skífuskoðun | Athugaðu skurðarskaftið og skurðarhylki til að koma í veg fyrir ójafna breidd skurðarverkfærisins og hráefna | ||
| 32 | Hrokkið tékk | Fóðrið ætti ekki að vera of langt til að koma í veg fyrir að það krullist af | ||
| 33 | Skoðun á dreifingarbakka | Komið í veg fyrir leka, burr og sylgju á spóluplötunni | ||
| Fóðurhjól | Settu í spóluplötuna, tryggðu að spóluplötunni, inn í búrið fyrir undirbúninginn | 34 | útlitsskoðun | Komið í veg fyrir að yfirborð og brún spólunnar rekast og skemmist |
| Skurhöfuð á valsplötu | Skerið mjóa hluta spóluefnisins af til að auðvelda suðu | 35 | Kröfur um klippingu | Þrönga hluta spóluefnisins skal skera snyrtilega, hornrétt á stefnu spólunnar, og lengd blýhlutans skal ekki vera meiri en 2 cm af virka yfirborðinu. |
| Rúllað plötu rassuða | Tengdu spóluplötur mismunandi rúlla saman í búrið | 36 | útlitsskoðun | Forðastu ójafna samskeyti og suðuafgangshæð sem er ekki í samræmi við GB/T3091-2015 staðla (P8) |
| Inn í efnisbúrið | Geymdu ákveðið magn af hráefni fyrir eininguna til að tryggja samfellu í einingunniBílaframleiðslu | 37 | útlitsskoðun | Til að koma í veg fyrir að yfirborð og brún höggskemmda fyrirbæri |
| 38 | Efnisskoðun | Komið í veg fyrir að spóluplatan festist eða veltist í búrhylkinu | ||
| Rúllujöfnun | Hráefnið er miðju með rúllunni | 39 | Rúllujöfnun | Vegna þess að spóluplatan í búrgeymslunni virðist beygja, getur í gegnum fimm rúllurnar verið tiltölulega flatar |
| Stálpípa myndast | Til að breyta spóluforminu úr gróft í fínt (spóla í kringlótt rör) | 40 | Gæðaskoðun mótunar | Til að tryggja jafna og samhverfu opnunarhorns suðusaumsins er hægt að stilla opnunarhornið í samræmi við þvermál pípunnar. (4 mínútur - 1,2 tommur af opnunarhorni er 3-5 gráður) |
| extrusion myndast | Gakktu úr skugga um lárétta báðar hliðar billetsins | 41 | Útpressunarrúlluskoðun | Til að koma í veg fyrir ójafnvægi skaltu fylgjast með útpressunarþrýstingi útpressunarrúlunnar og halda sömu hæð |
| hátíðni suðu | Soðið spóluna vel í formi strokks | 42 | Suðugæðaskoðun | Forðist veika suðu, aflóðun, kaldan stafla |
| 43 | Forðist bylgjupappa á báðum hliðum suðu | |||
| 44 | Forðastu suðusprungur og truflanir | |||
| 45 | Forðist myndun suðulínu | |||
| útvarpsbylgjuruðu | Soðið spóluna vel í formi strokks | 46 | Suðugæðaskoðun | Forðastu að gjalli sé innifalið |
| 47 | Til að forðast sprungur utan suðu | |||
| 48 | Forðastu rætur rýrnun | |||
| 49 | Forðastu að komast í gegnum rót | |||
| 50 | Forðist bilun í samruna | |||
| 51 | Forðastu lekasuðu, falska suðu, hringsuðu og önnur fyrirbæri. (Almennt, þegar spólan fer í gegnum aðdráttarrúlluna mun brún spólunnar bráðna vegna hátíðnihitunar. Það verður mjólkurhvítur kristalkornóttur neisti við suðu, sem gefur til kynna að suðugæði séu tryggð.) | |||
| Weld skafa ör | Skerið og malið þá hæð sem eftir er af ytri suðu | 52 | útlitsskoðun | Koma í veg fyrir fyrirbæri snúningssaums, lausan munn og suðuliðalosun; Krefst ekki bylgju á suðu og enga suðuhnúða á báðum hliðum. |
| 53 | Suðuskoðun | Gakktu úr skugga um að suðu rispur, litur og mótunargæði uppfylli kröfur GB/T13793-2008 (P10) | ||
| hringrásarkæling | Kæling á soðnu rörinu | 54 | Athugaðu vatnsgetu tanksins | Samkvæmt mismunandi þvermál pípu, hraða, stjórna vatnsgæði, vatnshita, vatnsrennsli, saltinnihaldi, pH osfrv |
| Stálrör stærð | Stilltu ytri þvermál og óhring soðnu rörsins | 55 | Ytra þvermál skoðun | Stjórnun í GB/T21835 -- 2008 staðalkröfum (P5) innan marka |
| 56 | Óhringleikaathugun | Stjórna í GB/T3091-2015 staðalkröfum (P4) innan marka | ||
| Gróf rétting | Fjarlægðu lítilsháttar beygju á stálröri | 57 | Fylgstu með jöfnunarbúnaðinum | Notaðu réttunarbúnaðinn til að gera stálpípuna beint í næsta ferli |
| NDT (ekki eyðileggjandi próf) | Skoðaðu galla á yfirborði og inni í suðu sem getur haft áhrif á gæði stálpípunnar | 58 | Stilltu tækið fyrir prófun | Stilltu viðeigandi breytur; Ákvarðu skönnunarhlutfallið og gallagreiningarnæmi með skuggaprófunarblokkinni; Auktu yfirborðsbætur til að tryggja greiningarhraða galla |
| 59 | Fyrsta lotuskoðun eftir endurnýjunarforskrift | Eftir hverja breytingu á vörulýsingu þarf að skoða fyrstu lotu fullunnar vöru.Fjöldi skoðunargreina ætti að vera ekki færri en þrjú.Eftir að hafa staðist skoðun er hægt að framleiða vöruna | ||
| 60 | Prófun á soðnu pípugrunnmálmi | Sjónræn skoðun á gæðum gæðagæða stálröra | ||
| 61 | Útlitsskoðun suðu | Með sjónrænni skoðun á útliti suðunnar eftir kælingu eru engir gallar leyfðir eins og suðulos, bruni, ör, opnun, sprunga, sinsprunga, skafa ójöfn, laus munnur. | ||
| 62 | Úthljóðsskoðun á innri gæðum málms og suðuSpottskoðun og endurgjöf | Kanninn sem er festur við slönguna gefur frá sér úthljóðsbylgju og tækið tekur við og greinir endurvarpað bergmál.Næmi greiningarviðmiðunar er stillt í samræmi við SY/T6423.2-1999 og gerð, stærð og dýpt endurskinsmerkisins eru ákvörðuð af bergmálsbylgjuhæðinni sem birtist á skjá tækisins. Ekki er leyfilegt að hafa neina galla sem hafa alvarlega áhrif á gæði suðunnar, svo sem sprungur, svitahola þar sem bergmálsbylgjuhæð fer yfir 50% af fullri skjá, ekki gegnumbrot og ósamruna.Skönnunarreglur sýnatöku: sýnatökuskoðun skal vera framkvæmt samkvæmt 1% af hverri lotu.Ef einhver vandamál finnast skaltu skrá og gefa endurgjöf tímanlega. Gerðu augljós merki við gallana til að auðvelda starfsmönnum að takast á við samsvarandi; Auka sýnatökuhlutfallið um 10%.Ef það eru enn óhæfar vörur í sýnatökuskoðunarferlinu skal tilkynna einingunni um að stöðva og stilla framleiðsluferlið í tíma | ||
| Fljúgandi sagaskurður | Stillingarskurður á rasssoðnu röri | 63 | Lagnaskoðun | Pípuendinn skal tryggður án burrs og hallandi munns |
| 64 | skera lengdir | Athugaðu þvermál hraðvals í samræmi við staðalinn og stilltu hæfileg gögn | ||
| Stálrör rétting | Stilltu beygju stálrörsins | 65 | útlitsskoðun | Forðastu líkamsskemmdir á slöngu, fleti fyrir munni slöngunnar;Engin inndráttur á yfirborði slöngunnar |
| Pípuenda halda | Að takast á við burrið í pípumunninum | 66 | Lagnaskoðun | Gakktu úr skugga um að pípuendinn sé sléttur og án burrs og tryggðu að hvert stálpípa geti náð „nettóáhrifum beinna pípa“. |
| fullunna vöruskoðun | Gakktu úr skugga um að gæði soðnu rörsins á verkstæðinu uppfylli staðlaðar kröfur | 67 | útlitsskoðun | Gakktu úr skugga um að yfirborð stálpípunnar sé slétt, engin brjóta saman, sprunga, tvöföld húð, lagskipti, hringsuða og aðrir gallar, leyfðu að hafa veggþykktina á neikvæðu frávikssviði klóra, leyfðu ekki að hafa alvarlega rispu , suðulos, bruni og ör |
| 68 | Innri suðuskoðun | Gakktu úr skugga um að suðustöngin sé stíf, jöfn þykkt, í formi vírs, innri suðustöngin ætti að vera hærri en 0,5 mm, suðustöng fyrir snittari má ekki hafa burr | ||
| 69 | Ytra þvermál skoðun | Stjórnun í GB/T21835 -- 2008 staðalkröfum (P5) innan marka | ||
| 70 | Óhringleikaathugun | Stjórna í GB/T3091-2015 staðalkröfum (P4) innan marka | ||
| 71 | Að mæla lengd | Lengd stálpípunnar er 6m.Samkvæmt kröfum GB/T3091-2015 er leyfilegt frávik heildarlengdar beina sauma hátíðni soðnu pípunnar +20 mm. (rörkröfur: 4 mínútur - 2 tommur 0-5 mm, 2,5 tommur - 4 tommur 0-10 mm, 5 tommur - 8 tommur 0-15 mm) | ||
| 72 | Beygjugreining | Samkvæmt GB/T3091-2015 ætti beygjustig stálpípunnar í fullri lengd ekki að vera meira en 0,2% af lengd stálpípunnar | ||
| 73 | Lagnaskoðun | Gakktu úr skugga um að pípuhausinn sé ekki með burr og endahlutinn uppfylli kröfur GB/T3091-2015 | ||
| 74 | Ytri suðuskoðun | Ytri suðu ör skafa ætti að nota bogahníf, skafa ör ætti að vera bogaskipti | ||
| 75 | Gissur þar sem heilu stykkin vantaði ávísun | Forðastu að opna í enda rörsins | ||
| 76 | Sprungugreining | Forðist sprungur á suðustönginni | ||
| 77 | Sameiginleg skoðun | Forðist samskeyti fyrirbæri á soðnu pípuhlutanum | ||
| 78 | Klipptu til að athuga | Forðist alvarlegar rispur á yfirborði soðnu pípunnar, sem mun hafa áhrif á veggþykktina. Neikvætt frávik ekki minna en veggþykkt (12,5%) | ||
| 79 | Pit próf íbúð | Komið í veg fyrir gryfjur og gryfjur af völdum utanaðkomandi krafta í soðnu rörinu. Staðall fyrir innra eftirlit fyrirtækja (4 mínútur - 1 tommur, hola dýpt <2 mm; 1¼ tommur-2 tommur, hola dýpt <3 mm; 2½ tommur-6 tommur, dýpt gryfjunnar <4 mm; 8 tommu dýpt <6 mm) | ||
| 80 | Skoðun á gryfjuyfirborði (gryfja) | Forðist götóttar beyglur á yfirborði stálrörsins | ||
| 81 | Skoðaðu innri suðustöng | Komið í veg fyrir að suðustöngin sé ekki stíf, ójöfn, minna en 0,5 mm þar sem suðustangurinn er óhæfur | ||
| 82 | Burr skoðun | Forðist óreglulega umframhluta innan og utan pípuhaussins. Staðall fyrir innra eftirlit fyrirtækja (4 punktar - 2 tommur burr <1 mm; 2½ tommu til 4 tommu burr <2mm; 5"-8" burr <3mm. Athugið: Burr er ekki leyfilegt á nethauspípunni. | ||
| 83 | Hangandi munnskoðun | Forðastu opnun eða aflögun af völdum króks eða hífingar, þ.e. "hífingarmunnur" | ||
| 84 | Sprunguskoðun styrkingar | Komið í veg fyrir örsmáa sprungu í suðustrengnum | ||
| 85 | Skafa ör ójafnt | Forðastu ójafna suðustöngina eftir að hafa skafið örið.Suðustöngin er ekki slétt bogaflötur.Neikvæð munur sem er lægri en grunnmálmur er talinn ójafn | ||
| 86 | Frá munni að athuga | Komið í veg fyrir fyrirbæri suðusaumsbrots og þrýstings af völdum hráefna eða vélrænna ástæðna, suðustöngin er ekki slétt, það eru lausar brúnir, brjóta suðufærslur osfrv. | ||
| 87 | Tvöföld húðskoðun | Forðastu að yfirborðið sé ekki slétt, lagskipt, minna kjöt eða ójafnt fyrirbæri | ||
| 88 | Örathugun | Forðist yfirborðslóðmálmbletti sem geta valdið skemmdum á grunnmálmi | ||
| 89 | Sandholur til að athuga | Komið í veg fyrir göt á yfirborði stálrörsins | ||
| 90 | Skáp munnskoðun | Þversnið pípunnar er ekki hornrétt á miðlínu og endinn skal uppfylla kröfur GB/T3091-2015 | ||
| 91 | Auðkennisskoðun | Forðastu vörumerkið sem er fast á pípuhlutanum og raunveruleg forskrift soðnu pípunnar er ekki í samræmi eða blönduð | ||
| vélrænni prófun | Athugaðu vélræna eiginleika efna | 92 | beygjupróf | Skoðaðu suðugæði stálröra sem eru 2 tommur og lægri til að uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7) |
| 93 | fletningarpróf | Til að athuga suðugæði stálröra yfir 2 tommu og uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Prófun á þrýstitanki | Prófaðu frammistöðu stálpípunnar þrýstigróp, í samræmi við CECS 151-2003 skurðartengingarpípu tækniforskriftir (P9) | ||
| 95 | togpróf | Prófaðu togstyrk og lengingu eftir brot á stálpípunni til að uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7) | ||
| Vatnsþrýstingsprófið | Athugaðu styrkleika, loftþéttleika og útlitsgæði grunnmálms og suðu á soðnu pípunni | 96 | Athugaðu áður en þú pakkar niður | Forðastu misræmi milli merkimiðans og raunverulegrar forskriftar soðnu pípunnar eða blönduðu lotunni er ekki leyft að pakka upp (sama lotunúmeri og sömu forskrift er þrýst saman |
| 97 | sjónræn skoðun | Sjónræn skoðun á grunnmálmi til að koma í veg fyrir sprungur, þunga húð, alvarlegt ryð, sandhol og aðra galla, alvarlegar rispur eru ekki leyfðar | ||
| 97 | Athugaðu endann áður en þú byrjar prófið | Yfirborð beggja enda soðnu rörsins verður að vera slétt og slétt við sjónræna skoðun. Ekki er leyfilegt að hafa flatan haus, beygja pípu og hangandi munn.Hluturinn á enda pípunnar sem ekki er burr er hornrétt á miðlínuna.Það er ekkert hallandi plan og frávikið ætti að vera minna en 3° | ||
| 98 | Athugaðu þrýstingsflutningsmiðilinn (vatn) fyrir þrýstingssetningu | Eftir að hafa fyllt þrýstiflutningsmiðilinn (vatn) á soðnu pípunni, ekki flýta sér að auka þrýstinginn.Nauðsynlegt er að athuga hvort vökvaleki sé í kerfinu | ||
| 99 | vatnsstöðuprófun | Samkvæmt GB/ T241-2007 staðli (P2) undir prófunarþrýstingi, þrýstingshraða og þrýstingsflutningsmiðilsskilyrðum, stöðugt í ákveðinn tíma. Athugaðu sjónrænt ytra yfirborð soðnu rörgrunnsins eða suðusauminn innan þrýstingsstöðugleikans.Enginn leki eða springur er leyfður. Athugaðu sjónrænt allt soðið rör eftir prófunina, engin varanleg aflögun er leyfð | ||
| 100 | Útlitsskoðun eftir próf | Gakktu úr skugga um að engar rispur séu leyfðar; Flatt höfuð og bogið rör eru ekki leyfð. Engin olíumengun og önnur gæðavandamál innan og utan stálpípunnar | ||
| 101 | Skýrslan sem gefin var út af | Fylltu út í ströngu samræmi við GB/T241-2007 staðal (P2) og innri sérstök dæmi (send í þríriti til framleiðsludeildar, gæðaeftirlitsdeildar, með stálpípunni pikkað eitt eintak).Engin svik eru leyfð | ||
| Súrsunarpróf | Draga úr gölluðu gæðaeftirliti í næsta ferli | 102 | Auðkenningarpróf | Staðfestu raunverulega veggþykkt, forskrift eða blöndun merkimiða og soðnu rörs með því að mæla og vigta |
| 103 | Óhringleikapróf | Gakktu úr skugga um að óhringleiki stálpípunnar sé í samræmi við landsstaðal GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Lengdarmælingarpróf | Gakktu úr skugga um að lengd stálpípunnar sé í samræmi við landsstaðalinn GB/T 3091-2015 (P5) (6 metrar, leyfilegt frávik +20 mm) | ||
| 105 | Ytra þvermál skoðun | Gakktu úr skugga um að ytri þvermál stálpípunnar uppfylli kröfur GB/T21835 -- 2008 Standard (P5) | ||
| 106 | Opið próf | Athugaðu hvort pípuendinn hafi skorið fyrirbæri | ||
| 107 | Brotpróf | Eftir hamaráfallið er ekkert sprungufyrirbæri á suðustönginni | ||
| 108 | Sameiginleg skoðun | Horfðu á sama túpuna um hvort það sé bryggjufyrirbæri | ||
| 109 | Ryðgaður pípukönnun | Athugaðu sjónrænt hvort óhreinindi, málning, olíublettir og ryðgaðir rör séu á yfirborði stálrörsins | ||
| 110 | Flatgryfjuskoðun | Athugaðu sjónrænt hvort yfirborð stálpípunnar hafi staðbundnar gryfjur af völdum utanaðkomandi krafta | ||
| 111 | Skoðun á gryfjuyfirborði (gryfjur) | Notaðu sjónræna skoðun, snertu með höndunum yfirborð stálpípunnar hvort sem það er punktur á höggfyrirbærinu | ||
| 112 | Athugaðu hvort innri suðustöngin sé hæf | Til að koma í veg fyrir að engin innri suðustöng sé til staðar (þar á meðal rangsuðu) eða innri suðustöng fara yfir staðalinn og önnur vandamál; Komið í veg fyrir að suðustöngin sé ekki stíf, ójöfn eða minna en 0,5 mm er óhæfur | ||
| 113 | Burr skoðun | Athugaðu sjónrænt hvort það séu óreglulegir umframhlutar innan og utan rörenda. Eftir meðhöndlun ætti burt pípuenda að vera minna en 0,5 mm til að vera hæfur | ||
| 114 | Hangandi munnskoðun | Til að koma í veg fyrir opnun eða aflögun sem stafar af krók- og hífingarferlinu | ||
| 115 | Sprunguskoðun styrkingar | Með því að beygja eða fletja próf er suðustöng stálpípunnar greind til að forðast tilvist litlar sprungur. Sjá grein 8 í P6 í gæðaeftirlits- og stjórnunarkerfi fyrir beygjupróf | ||
| 116 | Skapa ör skoðun | Gakktu úr skugga um að suðustöngin skafa ör slétt, hringlaga yfirborð | ||
| 117 | Ókeypis hafnarskoðun | Forðastu fyrirbæri þess að brjóta saman þrýsting við suðusauminn af völdum hráefnis eða vélrænna ástæðna | ||
| 118 | Tvöfalt húðpróf | Forðastu fyrirbæri stálrör með tvöföldu húð | ||
| 119 | Hringlaga bambus | Til að koma í veg fyrir að yfirborð stálpípunnar komist í sléttar dældir | ||
| 120 | Skoðun á hringsuðu | Sjónræn skoðun til að forðast fyrirbæri óþarfa rasssuðu á stálrörssuðustöng | ||
| 121 | Örskoðun | Sjónræn skoðun til að forðast suðubletti á yfirborði stálpípunnar | ||
| 122 | Sandholur, skoðun | Sjónræn skoðun til að forðast göt á yfirborði stálpípunnar | ||
| 123 | Klipptupróf | Fáðu pípuhlutann undir gasskurðarbandsefninu til að tryggja að það sé ekki skorið eða skemmdir | ||
| 124 | Það er ekki til þess fallið að súrsa galvaniseruðu ýmiss konar | Sjónræn skoðun til að tryggja enga olíubletti, málningu og annað sem ekki er auðvelt að súrsa, til að koma í veg fyrir leka á málningu | ||
| Súrsunarstálpípan | Fjarlægðu ýmislegt eins og oxíðblóð sem myndast á yfirborði stálpípunnar | 125 | Styrkur sýrunnar | Innihald vetnisklóríðs í sýrustyrk ætti að vera stjórnað við 20%-24% |
| 126 | Undirgræðsluskoðun á stálröri | Til að koma í veg fyrir (1) ófullnægjandi súrsunartíma, lágt sýruhitastig, lágan styrk (hitastig ætti að vera stjórnað í 25-40 ℃, sýrustyrkur vetnisklóríðs er 20%-24%) (2) styttri hristingartíma túpubúnts (3) tilvist silíkat í ofnsoðnu stálröri | ||
| vöruumbúðum | Pakkað í samræmi við tilgreindan fjölda stálröra á stykki | 127 | Pökkunarbeltaskoðun | Pökkun stálpípunnar er sexhyrnd, 6 pökkunarbelti, allt framkvæmt í verksmiðjunni okkar, báðir endar pökkunarbeltisins frá lokum villunnar ±10 mm, miðjan 4 skal skipt jafnt, pökkunarbeltissuðu ætti að vera í takt, flatt, pökkunarbelti leyfir ekki sveigju, pökkunarbelti ætti að skera á mótum 45° horns, verður að uppfylla kröfur |
| 128 | Vörumerkjaskoðun | Innihaldið er nákvæmt, flugvélin snýr upp, fullbúið vörumerki pípunnar ætti að vera rétt límt á hverja pípuplötu til að samræma hægri hlið fyrsta suðupakkbandsins í miðjunni og uppruna Ted skreytinga er skýrt og ekki skekkt. |
