YuantaiDerunkvadrata rektangula tubo havas pli ol 63 patentojn, kiuj plenumas la industriajn normojn hejme kaj eksterlande. La produkto pasis pli ol 200 inspektajn ligilojn por kontroli la produktan kvaliton.
"Firme ne enlasu nekvalifikitan ŝtalpipon en la merkaton".
| Kontrolu testajn erojn | Kontrolu la detektan efikon | Procezo | Kontroli kaj testi ligilojn | Kontrolu inspektan enhavon |
| Elekto de fabrikantoj | Certigu la kvalifikon de la fabrikanto de krudmaterialoj kaj la kvaliton de la produkto | 1 | Takso de fabrikanto de krudmaterialoj | Ampleksa taksado de kvalito, reputacio kaj aliaj aspektoj, akiro de krudmaterialoj por atingi "kvalitan elekton de krudaĵoj" |
| 2 | kontroli informojn | Kontrolu la informojn pri la krudaj materialoj provizitaj de la provizanto kaj eniru la varan korton antaŭ ol ili estas precizaj | ||
| Elekto de la kruda materialo | La kruda materialo de veldita pipo-produktado rekte influas la kvaliton de veldita pipo | 3 | Cikatra kontrolo | Evitu "langon" aŭ "skalon", kunligitajn, neregule formajn levitajn metalajn foliojn sur la surfaco de la bobeno |
| 4 | Detekto de fendoj | Evitu malfermajn pintajn malsuprajn fendojn sur la surfaco de bobena plato | ||
| 5 | revizio-profunde | Evitu lokan, evidentan metalan apartigtavolon sur la bobena sekcio | ||
| 6 | Vezikkontrolo | Evitu malgrandajn truojn en la glata interna muro de cirkla plato kun malregula distribuo kaj malsamaj grandecoj sur la surfaco aŭ interne de bobena plato | ||
| 7 | Inspektado de surfaca skorio-inkludo | Evitu nemetalan skoron sur la surfaco de la bobeno | ||
| 8 | Pitting-kontrolo | Evitu malgrandajn, neregulajn fosaĵojn kaj lokan malglatan surfacon sur la surfaco de bobena plato | ||
| 9 | Tranĉi por kontroli | Evitu rektajn kaj maldikajn kanelajn markojn sur la surfaco de bobena plato | ||
| 10 | Skrapkontrolo | Evitu etajn grataĵojn sur la surfaco de la bobeno, kiuj estas rektaj aŭ kurbaj | ||
| 11 | Indentkontrolo | Evitu la surfacon de la bobena plato kun malsamaj formoj, grandecoj, malkontinuaj kavoj | ||
| 12 | Rulkontrolo | Por eviti la damaĝon de la premo-rulilo, la surfaco de la telero periode aperas levitaj aŭ deprimitaj markoj | ||
| 13 | Rusta punktokontrolo | Evitu flavajn, flavverdajn aŭ brunajn makulojn sur la surfaco de la bobeno | ||
| 14 | Skala inspektado | Evitu troan areon de ruĝa metaloksida tavolo sur la surfaco de bobeno | ||
| 15 | Foriris la ventokantokontrolo | Evitu fleksi en la longituda kaj horizontala direkto de la bobeno | ||
| 16 | Kontrolu falĉilon kurbiĝon | Konforme al GB/T 3524 -- 2005 normaj (P2) postuloj | ||
| 17 | La ondoj por kontroli | Evitu la flekseblan formon de la tuta longo aŭ parto de la bobeno laŭ la ruliĝanta direkto de la horizontala surfaco ondiĝanta kaj regula distribuo de la elstaranta (onda pinto) kaj konkava (onda trogo) | ||
| 18 | Inspektado de ondaj sulkoj | Evitu ondulajn marajn kurbojn sur unu flanko de la bobeno laŭ la ruliĝanta direkto | ||
| 19 | Kannelkontrolo | Evitu la samtempan kurban fleksadon de la bobeno laŭ ambaŭ flankaj flankoj | ||
| 20 | Kontrolo de dikeco | Evitu malebenan laŭlongan kaj transversan dikecon de bobeno | ||
| 21 | Burr-inspektado | Evitu akrajn, maldikajn flugajn spronojn ambaŭflanke de la larĝo de la bobeno | ||
| 22 | Faldebla ĉeko | Por eviti faldojn aŭ rondirojn, kiuj kaŭzas akran fleksadon de la bobeno | ||
| 23 | La larĝo de la testo | Malhelpi larĝecon kaj unuformecon ne konformajn al GB/T 3524 -- 2005 normo (P4) aŭ akirpostuloj | ||
| 24 | detekto de dikeco | Por malhelpi la dikecon kaj unuformecon ne konforman al GB/T 3524 -- 2005 normo (P3) aŭ akirpostuloj, kaj atingi la "normon pri murdikeco" | ||
| 25 | kompona analizo | Analizu C, Si, Mn, P kaj S laŭ GB/T 4336-normo, kaj komparu la rezultojn kun la envenanta materiala listo por eviti, ke materialo ne konformas al GB/T 700-normo (P4) | ||
| 26 | mekanika provo | La transversa aŭ longituda streĉa provo de la bobeno estis farita laŭ la normo GB/T 228, kaj la rezultoj estis komparitaj kun la envenanta materiala folio por eviti ke la mekanikaj propraĵoj ne plenumas la postulojn de la normo GB/T 3524 -- 2005 (P5). ). | ||
| Ruligita telerotranĉado | Tranĉu la bobenon por produkti malsamajn specifojn de veldita pipo bobeno | 27 | Alvenanta inspektado | Evitu frapi damaĝon sur la surfaco kaj rando de la bobeno |
| 28 | Tonda kontrolo | Kontrolu la hidraŭlikan tondilon, tondo ne estas egala, la tranĉa kapo ne superu la efikan tabulsurfacon 2cm, la vosto de la bobena plato devas esti procesita al la unuo. | ||
| 29 | Gvida rulinspektado | Alĝustigu gvidan rulilon por malhelpi tranĉilfluon | ||
| 30 | Komuna inspektado | Evitu malebenajn juntojn kaj veldu restan altecon ne konforman al GB/ T3091-2015-normoj (P8) | ||
| 31 | Diska tondo-inspektado | Kontrolu la tranĉilon kaj tranĉilan manikon por malhelpi la neegalan larĝon de la tranĉilo kaj krudmaterialoj. | ||
| 32 | Bukla ĉeko | La nutrado ne devus esti tro longa por malhelpi kurbiĝadon | ||
| 33 | Inspektado de distribua pleto | Malhelpu la elfluon, burron kaj bukon de la bobena plato | ||
| Nutra rado | Enmetu la bobenan teleron, certigu, ke la bobenan teleron, en la kaĝon antaŭ la preparado | 34 | inspektado de aspekto | Malhelpu la surfacon kaj randon de la bobeno de batado kaj damaĝo |
| Ruligita telera tranĉkapo | Tranĉu la mallarĝan parton de la bobena materialo por faciligi veldon | 35 | Tondi postuloj | La mallarĝa parto de la bobena materialo devas esti tranĉita bonorde, perpendikulara al la direkto de la bobeno, kaj la longo de la plumba parto ne devas superi 2 cm de la efika surfaco. |
| Rulita telero pugveldado | Konektu la bobenajn platojn de malsamaj ruloj Kune en la kaĝon | 36 | inspektado de aspekto | Evitu malebenajn juntojn kaj veldu restan altecon ne konforman al GB/ T3091-2015-normoj (P8) |
| En la materialan kaĝon | Stoku certan kvanton da krudmaterialoj por la unuo por certigi la kontinuecon de la unuoAŭtoproduktado | 37 | inspektado de aspekto | Por malhelpi la surfacon kaj randon de la frapa damaĝo-fenomeno |
| 38 | Materiala inspektado | Malhelpu, ke la bobena telero blokiĝu aŭ turniĝu en la kaĝmaniko | ||
| Rulila ebenigo | La krudaĵo estas centrita kun la rulo | 39 | Rulila ebenigo | Ĉar la bobena telero en la kaĝo-stokado aperos fleksebla, tra la kvin ruloj povas esti relative plata |
| Formado de ŝtalo tubo | Ŝanĝi la bobenformon de malglata al fajna (volvaĵo en rondan tubon) | 40 | Molda kvalita inspektado | Por certigi la egalecon kaj simetrion de la malferma Angulo de la velda kudro, la malferma Angulo povas esti ĝustigita laŭ la tubo-diametro. (4 minutoj - 1,2 coloj da malferma angulo estas 3-5 gradoj) |
| eltruda formado | Certigu la horizontalon de ambaŭ flankoj de la billeto | 41 | Ekstruda rula inspektado | Por malhelpi malebenan, observu la eltrudan premon de la eltruda rulo kaj konservu la saman altecon |
| altfrekvenca veldado | Soldu la bobenon en formo de cilindro firme | 42 | Inspektado pri kvalito de veldado | Evitu malfortan veldon, sensoldadon, malvarman stakon |
| 43 | Evitu ondiĝon sur ambaŭ flankoj de veldo | |||
| 44 | Evitu veldan fendeton kaj senmovan fendeton | |||
| 45 | Evitu veldlinian formadon | |||
| radiofrekvenca veldado | Soldu la bobenon en formo de cilindro firme | 46 | Inspektado pri kvalito de veldado | Evitu inkludon de skorio |
| 47 | Por eviti fendojn ekster la veldo | |||
| 48 | Evitu radikan ŝrumpadon | |||
| 49 | Evitu radikan penetron | |||
| 50 | Evitu malsukceson de fandado | |||
| 51 | Evitu elfluan veldon, malveran veldon, rondan veldon kaj aliajn fenomenojn. (Ĝenerale, kiam la bobeno pasas tra la streĉa rulilo, la rando de la bobeno fandiĝos pro altfrekvenca hejtado. Estos laktoblanka kristala grajneca sparko dum veldado, kio indikas, ke la velda kvalito estas garantiita.) | |||
| Veldu skrapantan cikatron | Tranĉu kaj muelu la restantan altecon de ekstera veldo | 52 | inspektado de aspekto | Malhelpi la fenomenon de turniĝanta kudro, libera buŝo kaj velda artiko-dislokiĝo; Ne postulas veldadon de la veldo kaj neniujn veldajn nodojn ambaŭflanke. |
| 53 | Weld inspektado | Certigu, ke la veldaj grataĵoj, koloro kaj mulda kvalito plenumas la postulojn de GB/ T13793-2008 (P10) | ||
| cirkulanta malvarmigo | Malvarmigo de la veldita tubo | 54 | Kontrolu akvokapaciton de tanka | Laŭ malsama tubo-diametro, rapideco, kontrolo de akvokvalito, akvotemperaturo, akvofluo, salo enhavo, pH, ktp |
| Ŝtaltuba grandeco | Alĝustigu eksteran diametron kaj malrondecon de veldita tubo | 55 | Inspektado de ekstera diametro | Kontrolo en GB/T21835 -- 2008 normaj (P5) postuloj ene de la gamo |
| 56 | Kontrolo de nerondeco | Kontrolo en GB/ T3091-2015 normaj (P4) postuloj ene de la gamo | ||
| Malglata rektiĝo | Forigu iometan fleksadon de ŝtala tubo | 57 | Observu la vicigantan ekipaĵon | Uzu la rektigan aparaton por fari la ŝtalan tubon rekte en la sekvan procezon |
| NDT (nedetrua testado) | Inspektu la difektojn sur la surfaco kaj interne de la veldo, kiuj povas influi la kvaliton de la ŝtala tubo | 58 | Alĝustigu la instrumenton antaŭ la provo | Agordu koncernajn parametrojn; Determinu la skanan proporcion kaj difektan detektan sentivecon per la kontrasta testobloko; Pliigu la surfacan kompenson por certigi la detektan indicon de difektoj |
| 59 | Unua grupa inspektado post anstataŭiga specifo | Post ĉiu ŝanĝo de produktospecifoj, la unua aro de pretaj produktoj devas esti inspektita. La nombro da inspektaj branĉoj devas esti ne malpli ol tri. Post la inspektado, la produkto povas esti produktita | ||
| 60 | Testado de veldita tubbaza metalo | Vida inspektado de ŝtaltubaj surfacaj kvalitmankoj | ||
| 61 | Inspektado de aspekto de veldo | Per vida inspektado de la aspekto de la veldo post malvarmigo, neniuj difektoj kiel veldo-dislokiĝo, brulvundo, cikatriĝo, malfermo, fendeto, tendena fendeto, skrapanta cikatro neegala, libera buŝo estas permesita. | ||
| 62 | Ultrasona inspektado de metalo kaj veldo interna kvalitoSpotkontrolo kaj sugestoj | La sondilo ligita al la tubkorpo elsendas ultrasonan ondon, kaj la instrumento ricevas kaj analizas la reflektitan eĥon. La sentemo de la detekta referenco estas ĝustigita laŭ SY/ T6423.2-1999, kaj la tipo, grandeco kaj profundo de la reflektoro estas determinitaj de la eĥa ondo-alteco montrata sur la ekrano de la instrumento. Ne estas permesite havi iujn difektojn, kiuj grave influas la kvaliton de la veldo, kiel fendetoj, poroj, kies eĥa ondo-alteco superas 50% de la plena ekrano, ne-penetro kaj ne-fuzio.Sampling inspektado reguloj: specimena inspektado devas esti. efektivigita laŭ 1% de ĉiu aro. Se iu problemo estas trovita, registri kaj doni komentojn ĝustatempe. Faru evidentajn markojn ĉe la difektoj por faciligi la laboristojn trakti la respondajn; Pliigu la specimenan indicon je 10%. Se ankoraŭ estas nekvalifikitaj produktoj en la prova inspekta procezo, la unuo devas esti sciigita ĉesi kaj ĝustigi la produktadprocezon ĝustatempe. | ||
| Fluganta segilo tranĉanta | Fiksita tranĉo de pugoveldita tubo | 63 | Inspektado de tuboj | La tubo-fino devas esti garantiita sen burro kaj klinita buŝo |
| 64 | tranĉi longojn | Kontrolu la diametron de la rapidrulilo laŭ la normo kaj starigu raciajn datumojn | ||
| Ŝtaltubo rektiĝo | Alĝustigu la fleksadon de ŝtala tubo | 65 | inspektado de aspekto | Evitu tubo korpo damaĝo, tubo buŝo platigo fenomeno; Neniu indentaĵo sur la tubsurfaco |
| Konservado de pipo fino | Traktante la burron de la pipbuŝo | 66 | Inspektado de tuboj | Certigu, ke la tubfino estas glata kaj sen burr, kaj certigu, ke ĉiu ŝtala tubo povas atingi la "retan efikon de rekta pipo". |
| inspektado de finita produkto | Certigu, ke la kvalito de veldita tubo en la laborejo plenumas la normajn postulojn | 67 | inspektado de aspekto | Certiĝu, ke la surfaco de la ŝtala pipo estas glata, ne ekzistas faldado, fendeto, duobla haŭto, laminado, rondira veldado kaj aliaj difektoj, permesu havi la murdikecon de negativa devio gamo de grataĵo, ne permesas havi la seriozan grataĵon. , veldo dislokiĝo, brulvundo kaj cikatro |
| 68 | Interna velda inspektado | Certigu, ke la velda stango estas firma, unuforma dikeco, en la formo de drato, la interna velda stango devas esti pli alta ol 0,5 mm, fadena tubo-velda stango ne rajtas havi burr. | ||
| 69 | Inspektado de ekstera diametro | Kontrolo en GB/T21835 -- 2008 normaj (P5) postuloj ene de la gamo | ||
| 70 | Kontrolo de nerondeco | Kontrolo en GB/ T3091-2015 normaj (P4) postuloj ene de la gamo | ||
| 71 | Mezuri longon | La longo de la ŝtala tubo estas 6m. Laŭ la postuloj de GB/ T3091-2015, la permesebla devio de la tuta longo de la rekta kudro altfrekvenca veldita tubo estas +20mm. (postuloj pri tubo: 4 minutoj - 2 coloj 0-5 mm, 2,5 coloj - 4 coloj 0-10 mm, 5 coloj - 8 coloj 0-15 mm) | ||
| 72 | Bend-detekto | Laŭ GB/ T3091-2015, la fleksa grado de la tuta longo de la ŝtala tubo ne devus esti pli granda ol 0.2% de la longo de la ŝtala tubo. | ||
| 73 | Inspektado de tuboj | Certigu, ke la pipo-kapo ne havas bavujon kaj la fina sekcio plenumas la postulojn de GB/ T3091-2015 | ||
| 74 | Ekstera velda inspektado | La ekstera velda cikatro skrapado devus uzi arkan tranĉilon, skrapanta cikatro devus esti arka transiro | ||
| 75 | Govaĵoj kie tutaj pecoj mankis ĉeko | Evitu malfermiĝi ĉe la fino de la tubo | ||
| 76 | Detekto de fendoj | Evitu krakadon ĉe la velda stango | ||
| 77 | Komuna inspektado | Evitu komunan fenomenon sur la soldata tubo korpo | ||
| 78 | Tranĉi por kontroli | Evitu gravajn grataĵojn sur la surfaco de la veldita tubo, kiuj influos la murdikecon. Negativa devio ne malpli ol murdikeco (12,5%) | ||
| 79 | Fosaĵtesto plata | Malhelpi kavojn kaj kavojn kaŭzitajn de eksteraj fortoj en la veldita tubo. Entreprena interna kontrola normo (4 minutoj - 1 colo, fosaĵprofundo <2mm; 1¼ coloj-2 coloj, la fosa profundo <3mm; 2½ coloj-6 coloj, la profundo de la kavo <4mm; 8 coloj dentprofundo <6 mm) | ||
| 80 | Inspektado de pika surfaco (fosaĵo) | Evitu punktajn kavojn sur la surfaco de ŝtala tubo | ||
| 81 | Inspektu internan veldstangon | Malhelpi la veldan stangon ne estas firma, malebena, malpli ol 0,5mm por la veldan stangon estas nekvalifikita | ||
| 82 | Burr-inspektado | Evitu malregulajn troajn partojn interne kaj ekstere de la tubkapo. Entreprena interna kontrola normo (4 poentoj - 2 coloj da burr <1mm; 2½ coloj ĝis 4 coloj burr <2 mm; 5 "- 8" burro <3mm. Notu: Burr ne estas permesita sur la retkaptubo. | ||
| 83 | Pendanta buŝokontrolo | Evitu la malfermon aŭ deformadon kaŭzitan de hoko aŭ levado, nome "levado de buŝo" | ||
| 84 | Plifortikiga fendo-inspektado | Malhelpu la etan fendeton en la velda perlo | ||
| 85 | Skrapanta cikatro malebena | Evitu la malebenan veldan stangon post skrapado de la cikatro. La velda stango ne estas glata arka surfaco. La negativa diferenco pli malalta ol la baza metalo estas konsiderata neegala | ||
| 86 | De buŝo al kontrolo | Malhelpi la fenomenon de velda kudro faldado kaj premo kaŭzita de krudmaterialoj aŭ mekanikaj kialoj, la velda stango ne estas glata, estas liberaj randoj, faldebla veldo-dislokiĝo ktp. | ||
| 87 | Duobla haŭtokontrolo | Evitu la surfaco ne estas glata, manteloj, malpli karno aŭ neegala fenomeno | ||
| 88 | Cikatra kontrolo | Evitu surfacajn lutpunktojn, kiuj povas kaŭzi damaĝon al la baza metalo | ||
| 89 | Sablotruoj por kontroli | Malhelpu truojn sur la surfaco de ŝtala tubo | ||
| 90 | Oblikva buŝa kontrolo | La sekco de la tubo ne estas perpendikulara al la centra linio, kaj la fino devas plenumi la postulojn de GB/ T3091-2015. | ||
| 91 | Kontrolo de identeco | Evitu la varmarkon algluitan sur la tubkorpo kaj la reala specifo de la veldita pipo ne estas konsekvenca aŭ miksita | ||
| mekanika provo | Kontrolu la mekanikajn ecojn de materialoj | 92 | fleksa provo | Inspektu la veldan kvaliton de ŝtalaj tuboj de 2 coloj kaj malsupre por plenumi la postulojn de GB/ T3091-2015 (P7) |
| 93 | ebeniga provo | Kontroli la veldan kvaliton de ŝtalaj tuboj super 2 coloj kaj plenumi la postulojn de GB/ T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Testo de prema tanko | Provu la agadon de la ŝtala pipo prema sulko, konforme al la CECS 151-2003 tranĉea konekto tubo inĝenieristiko teknika specifo postuloj (P9) | ||
| 95 | streĉprovo | Testu la streĉan forton kaj plilongiĝon post rompo de la ŝtala tubo por plenumi la postulojn de GB/ T3091-2015 (P7) | ||
| La provo de akvopremo | Inspektu la forton, hermetikecon kaj aspektokvaliton de la baza metalo kaj veldo de la veldita tubo | 96 | Kontrolu antaŭ ol malpakigi | Evitu la diferencon inter la etikedo kaj la reala specifo de la veldita pipo aŭ la miksita aro ne rajtas malpaki (la sama aro kaj la sama specifo estas kunpremitaj. |
| 97 | vida inspektado | Vida inspektado de la baza metalo por malhelpi fendojn, pezan haŭton, seriozan ruston, sablotruojn kaj aliajn difektojn, gravajn grataĵojn ne estas permesitaj. | ||
| 97 | Kontrolu la finon antaŭ ol komenci la teston | La surfaco de ambaŭ finoj de la veldita pipo devas esti glata kaj glata per vida inspektado. Ne estas permesite havi platan kapon, fleksi tubon kaj pendantan buŝon. La sekcio de la fino de la ne-burrpipo estas perpendikulara al la centra linio. Ne estas klinita ebeno kaj la devio estu malpli ol 3° | ||
| 98 | Kontrolu la preman transigan medion (akvo) antaŭ premado | Post plenigo de la premo transiga medio (akvo) de veldita tubo, ne rapidu pliigi la premon. Necesas kontroli ĉu la sistemo havas likvan elfluon | ||
| 99 | hidrostatika provo | Laŭ GB/ T241-2007 normo (P2) sub la testa premo, premo rapido kaj premo transdono mezaj kondiĉoj, stabila por certa tempo. Vide kontrolu la eksteran surfacon de la veldita tubmatrico aŭ la veldkudro en la tempo de prema stabiligo. Neniu elfluo aŭ krevo estas permesita. Vide kontrolu la tutan veldan tubon post la provo, neniu permanenta deformado estas permesita | ||
| 100 | Inspektado de aspekto post testo | Certigu, ke neniuj grataĵoj estas permesitaj; Plata kapo kaj fleksita tubo ne estas permesitaj. Neniu oleopoluado kaj aliaj kvalitproblemoj ene kaj ekster la ŝtala tubo | ||
| 101 | La raporto eldonita de | Plenigu strikte konforme al GB/ T241-2007-normo (P2) kaj internajn specialajn ekzemplojn (senditaj triope al la produktadsekcio, la kvalita inspekta fako, per la ŝtala tubo pikante unu kopion). Neniu fraŭdo estas permesita | ||
| Peklado-testo | Redukti misan kvalitan kontrolon en la sekva procezo | 102 | Testo de identigo | Konfirmu realan murdikecon, specifon aŭ miksadon de etikedo kaj veldita tubo per mezurado kaj pesado |
| 103 | Testo de nerondeco | Certigu, ke la malrondeco de ŝtala tubo konformas al la nacia normo GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Testo de mezurado de longo | Certigu, ke la ŝtala tublongo konforme al la nacia normo GB/T 3091-2015 (P5) (6 metroj, permesebla devio +20mm) | ||
| 105 | Inspektado de ekstera diametro | Certigu, ke la ekstera diametro de la ŝtala tubo plenumas la postulojn de GB/T21835 -- 2008 Standard (P5) | ||
| 106 | Malferma testo | Kontrolu ĉu la tubo fino havas tranĉitan fenomenon | ||
| 107 | Testo de frakturo | Post la martelŝoko, ne estas kraka fenomeno ĉe la velda stango | ||
| 108 | Komuna inspektado | Rigardu la saman tubon ĉu ekzistas aldokfenomeno | ||
| 109 | Rustita tubo-enketo | Vide kontrolu ĉu estas malpuraĵo, farbo, oleaj makuloj kaj rustaj tuboj sur la surfaco de la ŝtala tubo | ||
| 110 | Inspektado de plata fosaĵo | Vide kontrolu ĉu la surfaco de la ŝtala tubo havas lokajn fosaĵojn kaŭzitajn de eksteraj fortoj | ||
| 111 | Inspektado de fosaĵsurfaco (fosaĵoj) | Uzante vidan inspektadon, mano tuŝu la surfacon de la ŝtala tubo ĉu estas punkto de la fenomeno | ||
| 112 | Inspektu ĉu la interna velda stango estas kvalifikita | Por malhelpi la ekziston de neniu interna velda stango (inkluzive de falsa veldo) aŭ interna velda trinkejo superi la normon kaj aliajn problemojn; Malhelpi la veldo trinkejo ne estas firma, malebena, aŭ malpli ol 0.5mm estas nekvalifikita | ||
| 113 | Burr-inspektado | Vide kontrolu ĉu estas neregulaj troaj partoj ene kaj ekster la tubofino. Post traktado, la burro de tubo-fino devus esti malpli ol 0.5mm por esti kvalifikita | ||
| 114 | Pendanta buŝa inspektado | Por malhelpi la malfermon aŭ deformadon kaŭzitan en la hoko kaj levado | ||
| 115 | Plifortikiga fendo-inspektado | Per fleksado aŭ platigado de provo, la velda stango de ŝtala tubo estas detektita por eviti la ekziston de malgrandaj fendoj. Vidu al Artikolo 8 de P6 de Kvalita Kontrolo kaj Administra Sistemo por fleksa testo | ||
| 116 | Skrapanta cikatra inspektado | Certigu, ke la veldo trinkejo skrapanta cikatron glata, cirkla surfaco | ||
| 117 | Senpaga havena inspektado | Evitu la fenomenon de faldpremo ĉe la velda kudro kaŭzita de kruda materialo aŭ mekanikaj kialoj | ||
| 118 | Duobla haŭta provo | Evitu la fenomenon de ŝtala tubo kun duobla haŭto | ||
| 119 | Rondo bambuforma | Por malhelpi la surfacon de la ŝtala tubo de ŝlosaj kavoj | ||
| 120 | Rondira velda inspektado | Vida inspektado por eviti la fenomenon de redunda pugo-veldado sur ŝtalo-tuba velda stango | ||
| 121 | Cikatra inspektado | Vida inspektado por eviti veldajn makulojn sur la surfaco de la ŝtala tubo | ||
| 122 | Sablotruoj, inspektado | Vida inspektado por eviti truojn sur la surfaco de ŝtala tubo | ||
| 123 | Tranĉi provo | Akiru la tubkorpon sub la gastranĉan rimenan materialon por certigi, ke ne estas tranĉado aŭ damaĝo | ||
| 124 | Ne estas favora al peklado galvanizitaj diversaj | Vida inspektado por certigi ke neniuj oleaj makuloj, farbo kaj aliaj ne facile pikeblaj derompaĵoj, por malhelpi elfluadon de tegaĵo. | ||
| La pikla ŝtala pipo | Forigu diversajn objektojn kiel oksidan skalon generitan sur la surfaco de ŝtala tubo | 125 | La koncentriĝo de la acido | La enhavo de hidrogena klorido en acida koncentriĝo devas esti kontrolita je 20%-24% |
| 126 | Subpikado-inspektado de ŝtala tubo | Por malhelpi (1) nesufiĉan pekladtempon, malaltan acidan temperaturon, malaltan koncentriĝon (temperaturo devas esti kontrolita en 25-40 ℃, acida koncentriĝo de hidrogena klorido estas 20%-24%) (2) malpli da skuadaj tempoj de tuba pakaĵo (3) la ekzisto de silikato en forno veldita ŝtalo tubo | ||
| produkta pakado | Pakita laŭ la specifita nombro da ŝtalaj tuboj por peco | 127 | Inspektado de paka zono | La pakaĵo de ŝtalo tubo estas sesangula, 6 pakaj zonoj, ĉiuj efektivigitaj en nia fabriko, ambaŭ finoj de la paka zono de la fino de la eraro de ± 10mm, la mezo 4 esti egale dividita, paka zono-veldado devas esti vicigita, plata, paka zono ne permesas dekliniĝon, paka zono devas esti tranĉita ĉe la krucvojo de 45° Angulo, devas plenumi la postulojn |
| 128 | Varmarkkontrolo | La enhavo estas preciza, la aviadilo estas supren, la preta pipo varmarko devus esti konvene algluita sur ĉiu pipo deflector por vicigi la dekstran flankon de la unua velda pakzono en la mezo, kaj la fonto Ted plibeligas skribon estas klara kaj ne deklinacia. |
