丨 Ferlistjórnun

YuantaiDerunFerkantað rétthyrnt rör hefur meira en 63 einkaleyfi, sem uppfyllir iðnaðarstaðla heima og erlendis. Varan hefur staðist meira en 200 skoðunarferli til að hafa eftirlit með gæðum vörunnar.

„Leyfið ekki óhæfum stálpípum staðfastlega inn á markaðinn“.

 

Prófunaratriði í stjórnunarprófum Stjórna greiningaráhrifum Ferli Stjórnunar- og prófunartenglar Efni eftirlits
Val á framleiðendum Tryggja hæfni hráefnisframleiðanda og gæði vöru 1 Mat á hráefnisframleiðanda Ítarlegt mat á gæðum, orðspori og öðrum þáttum, hráefnisöflun til að ná „gæðavali hráefna“
2 staðfesta upplýsingar Athugaðu upplýsingar um hráefnin sem birgir lætur í té og farðu inn á vörusvæðið áður en þær eru réttar.
Val á hráefni Hráefnið í framleiðslu á suðupípum hefur bein áhrif á gæði suðupípunnar. 3 Örskoðun Forðist upphleypt málmplötur með „tungu“ eða „flögu“, límdar, óreglulega lagaðar upphleyptar málmplötur á yfirborði spólunnar.
4 Sprungugreining Forðist opna sprungur í botni á yfirborði spóluplötunnar
5 ítarleg endurskoðun Forðist staðbundið, augljóst málmaðskilnaðarlag á spóluhlutanum
6 Loftbólupróf Forðist lítil göt í sléttum innvegg hringlaga plötunnar með óreglulegri dreifingu og mismunandi stærðum á yfirborðinu eða innan í spóluplötunni.
7 Skoðun á yfirborðsslaggi Forðist að málmlaus gjall myndist á yfirborði spólunnar.
8 Pitting eftirlit Forðist litlar, óreglulegar gryfjur og staðbundnar hrjúfar yfirborðsmyndir á yfirborði spóluplötunnar.
9 Klippið til að athuga Forðist beinar og þunnar gróparmerki á yfirborði spóluplötunnar
10 Skrappróf Forðist smávægilegar rispur á yfirborði spólunnar sem eru beinar eða bognar
11 Inndráttarprófun Forðist að yfirborð spóluplötunnar sé mismunandi í lögun, stærð og ósamfelldum beyglum.
12 Rúlluprófun Til að koma í veg fyrir skemmdir á þrýstivalsunum birtast reglulega upphleyptar eða þungar merki á yfirborði plötunnar.
13 Ryðguð staðbundin skoðun Forðist gula, gulgræna eða brúna bletti á yfirborði spólunnar.
14 Kvarðaskoðun Forðist of mikið rauðmálmoxíðlag á yfirborði spólunnar
15 Ávísun á lagið „Gott með vindinum“ Forðist að beygja spóluna í lengdar- og lárétta átt
16 Athugaðu beygju ljásins Í samræmi við kröfur GB/T 3524 -- 2005 staðalsins (P2)
17 Bylgjurnar sem þarf að athuga Forðist að beygja lögun spólunnar í fullri lengd eða hluta hennar meðfram veltingarstefnu lárétts yfirborðs, öldótt og reglulega dreifingu útstæðra (bylgjutopps) og íhvolfs (bylgjudals)
18 Skoðun á bylgjuhrukkum Forðist öldóttar beygjur í smábátahöfninni á annarri hlið spólunnar meðfram veltistefnunni.
19 Grópprófun Forðist samtímis sveigða beygju spólunnar meðfram báðum hliðum
20 Þykktarprófun Forðist ójafna lengdar- og þversþykkt spólunnar
21 Skoðun á kvörn Forðist hvassa, þunnar fljúgandi spírur á báðum hliðum breiddar spólunnar.
22 Brjótanleg ávísun Til að forðast hrukkur eða ská sem valda snöggum beygjum á spólunni
23 Breidd prófsins Koma í veg fyrir að breidd og einsleitni séu ekki í samræmi við GB/T 3524 -- 2005 staðalinn (P4) eða innkaupakröfur
24 þykktargreining Til að koma í veg fyrir að þykkt og einsleitni sé ekki í samræmi við GB/T 3524--2005 staðalinn (P3) eða innkaupakröfur og til að ná „staðlinum um veggþykkt“
25 íhlutagreining Greinið C, Si, Mn, P og S samkvæmt GB/T 4336 staðlinum og berið niðurstöðurnar saman við lista yfir innkomandi efni til að koma í veg fyrir að efnið samræmist ekki GB/T 700 staðlinum (P4).
26 vélræn prófun Þvers- eða langsum togþolprófun spólunnar var framkvæmd samkvæmt GB/T 228 staðlinum og niðurstöðurnar voru bornar saman við innkomandi efnisplötu til að koma í veg fyrir að vélrænir eiginleikar uppfylltu ekki kröfur GB/T 3524--2005 staðalsins (P5).
Valsað plötuskurður Skerið spóluna til að framleiða mismunandi forskriftir af suðupípuspólu 27 Innkomandi skoðun Forðist höggskemmdir á yfirborði og brún spólunnar
28 Skurðprófun Athugið hvort vökvaskærin séu jöfn, skurðarhausinn má ekki fara yfir virkt yfirborð borðsins 2 cm, hali spóluplötunnar ætti að vera unnin í eininguna.
29 Skoðun á leiðarrúllu Stilltu leiðarvalsann til að koma í veg fyrir leka á hnífnum
30 Sameiginleg skoðun Forðist ójafna samskeyti og suðuhæð sem er ekki í samræmi við GB/T3091-2015 staðla (P8).
31 Skoðun á diskklippum Athugið skurðarásinn og skurðarhylkið til að koma í veg fyrir ójafna breidd skurðarverkfærisins og hráefnisins.
32 Krulluð rúða Fóðrunin ætti ekki að vera of löng til að koma í veg fyrir að hún krullist af
33 Skoðun á dreifibakka Komdu í veg fyrir leka, sprungur og spennu á spóluplötunni
Fóðrunarhjól Setjið spóluplötuna í búrið, gangið úr skugga um að spóluplatan sé í búrinu áður en undirbúningurinn er hafður. 34 útlitsskoðun Komið í veg fyrir að yfirborð og brún spólunnar höggist og skemmist
Skurðarhaus fyrir valsplötu Skerið af mjóa hluta spóluefnisins til að auðvelda suðu 35 Kröfur um klippingu Þröngi hluti spóluefnisins skal skera snyrtilega, hornrétt á stefnu spólunnar, og lengd leiðarhlutans skal ekki vera meiri en 2 cm af virku yfirborði.
Valsað plötustútsveisla Tengdu spóluplöturnar af mismunandi rúllum saman í búrið 36 útlitsskoðun Forðist ójafna samskeyti og suðuhæð sem er ekki í samræmi við GB/T3091-2015 staðla (P8).
Inn í efnisbúrið Geymið ákveðið magn af hráefnum fyrir eininguna til að tryggja samfellu í framleiðslu einingarinnar. 37 útlitsskoðun Til að koma í veg fyrir að höggskemmdir komi upp á yfirborð og brún
38 Efnisskoðun Komdu í veg fyrir að spóluplatan festist eða snúist við í búrhylkinu
Rúllujöfnun Hráefnið er miðjað með rúllunni 39 Rúllujöfnun Vegna þess að spóluplatan í búrgeymslunni virðist beygja, getur hún verið tiltölulega flöt í gegnum fimm rúllurnar.
Stálpípumyndun Til að breyta lögun spólunnar úr grófu í fínt (spólan verður að kringlóttu röri) 40 Gæðaeftirlit með mótun Til að tryggja jafna og samhverfu opnunarhornsins á suðusamskeytinu er hægt að stilla opnunarhornið í samræmi við þvermál pípunnar.
(4 mínútur - 1,2 tommur af opnunarhorni er 3-5 gráður)
útdráttarmyndun Gakktu úr skugga um að báðar hliðar billetsins séu láréttar 41 Skoðun á útdráttarrúllu Til að koma í veg fyrir ójafnvægi skal fylgjast með útdráttarþrýstingi útdráttarrúllunnar og viðhalda sömu hæð.
hátíðni suðu Suðið spóluna fast í sívalningslaga formi 42 Gæðaeftirlit með suðu Forðist veikburða suðu, aflóðun og kaldan stafla.
43 Forðist bylgjur á báðum hliðum suðu
44 Forðist sprungur í suðu og stöðurafmagnssprungur
45 Forðist myndun suðulína
útvarpsbylgjusuðu Suðið spóluna fast í sívalningslaga formi 46 Gæðaeftirlit með suðu Forðist að gjall komist inn í
47 Til að forðast sprungur utan suðunnar
48 Forðastu rýrnun rótar
49 Forðist að rótarsmella
50 Forðastu bilun í samruna
51 Forðist lekasuðu, falska suðu, hnappsuðu og önnur fyrirbæri.
(Almennt, þegar spólan fer í gegnum herðivalsinn, bráðnar brún spólunnar vegna hátíðnihitunar. Það myndast mjólkurhvítur kristalkornóttur neisti við suðuna, sem gefur til kynna að suðugæðin séu tryggð.)
Ör við suðuskrap Skerið og slípið eftirstandandi hæð ytri suðu 52 útlitsskoðun Koma í veg fyrir fyrirbæri snúningssamskeytis, frjálss munns og suðusamskeytisrofs;
Þarfnast engra bylgju á suðunni og engra suðuhnúta á báðum hliðum.
53 Suða skoðun Gakktu úr skugga um að rispur, litur og gæði mótunar á suðu uppfylli kröfur GB/T13793-2008 (P10)
kæling í hringrás Kæling á suðuðu pípunni 54 Athugaðu vatnsgetu tanksins Samkvæmt mismunandi þvermáli pípu, hraða, stjórna vatnsgæðum, vatnshita, vatnsflæði, saltinnihaldi, pH, o.s.frv.
Stærð stálröra Stilla ytra þvermál og óhringlaga sveigða pípunnar 55 Skoðun á ytra þvermáli Stjórnun samkvæmt kröfum GB/T21835 -- 2008 staðalsins (P5) innan sviðsins
56 Óhringleikaprófun Stjórnun samkvæmt kröfum GB/T3091-2015 staðalsins (P4) innan sviðsins
Gróf rétting Fjarlægðu smá beygju á stálrörinu 57 Fylgist með stillingarbúnaðinum Notaðu réttingartækið til að gera stálpípuna beint í næsta ferli
NDT (óeyðileggjandi prófanir) Skoðið galla á yfirborði og innan í suðu sem geta haft áhrif á gæði stálpípunnar. 58 Stilltu tækið fyrir prófun Stilltu viðeigandi breytur;
Ákvarðið skönnunarhlutfallið og næmi gallagreiningar með andstæðuprófunarblokkinni;
Auka yfirborðsbætur til að tryggja uppgötvunartíðni galla
59 Fyrsta lotuskoðun eftir að forskrift um skiptingu hefur verið gefin Eftir hverja breytingu á vörulýsingum verður að skoða fyrstu framleiðslulotuna af fullunnum vörum. Fjöldi skoðunargreina ætti að vera ekki færri en þrír. Eftir að skoðun hefur staðist má framleiða vöruna.
60 Prófun á suðuðum pípugrunnmálmi Sjónræn skoðun á gæðagöllum á yfirborði stálrörs
61 Útlitsskoðun á suðu Við sjónræna skoðun á útliti suðunnar eftir kælingu eru engir gallar eins og suðurof, bruni, ör, opnun, sprungur, sinsprungur, skrapör, ójafnt ör eða laus munnur leyfðir.
62 Ómskoðun á innri gæðum málms og suðu. Staðbundin skoðun og endurgjöf. Mælirinn sem er festur við rörið sendir frá sér ómsbylgju og tækið tekur á móti og greinir endurkastaða bergmálið. Næmi greiningarviðmiðunarinnar er stillt samkvæmt SY/T6423.2-1999 og gerð, stærð og dýpt endurskinsins eru ákvörðuð af bergmálsbylgjuhæðinni sem birtist á skjá tækisins.
Ekki er leyfilegt að hafa neina galla sem hafa alvarleg áhrif á gæði suðunnar, svo sem sprungur, svitaholur þar sem bergmálsbylgjuhæð fer yfir 50% af heildarskjánum, ógegndræpi eða ósamruni. Reglur um sýnatöku: Sýnatökuskoðun skal framkvæmd samkvæmt 1% af hverri lotu. Ef einhver vandamál finnast skal skrá þau og gefa endurgjöf tímanlega.
Gerið greinileg merki við galla til að auðvelda starfsmönnum að takast á við samsvarandi;
Aukið sýnatökutíðnina um 10%. Ef enn eru óhæfar vörur í sýnatökuferlinu skal láta eininguna vita um að stöðva og aðlaga framleiðsluferlið tímanlega.
Fljúgandi sagskurður Stilling á skurði á stutsuðaðri pípu 63 Rörskoðun Pípuendinn skal vera tryggður án sprungu og hallaðs munns
64 klipptar lengdir Athugaðu þvermál hraðavalssins samkvæmt staðlinum og stilltu sanngjörn gögn.
Réttun stálröra Stilla beygju stálrörsins 65 útlitsskoðun Forðist skemmdir á rörhlutanum og flattingu á munni rörsins; Engin inndráttur á yfirborði rörsins
Pípuendahald Að takast á við sprungur í pípumunninum 66 Rörskoðun Gakktu úr skugga um að pípuendinn sé sléttur og án sprungna og að hver stálpípa geti náð „nettóáhrifum beinnar pípu“.
skoðun á fullunninni vöru Gakktu úr skugga um að gæði soðnu pípunnar í verkstæðinu uppfylli staðlaðar kröfur 67 útlitsskoðun Gakktu úr skugga um að yfirborð stálpípunnar sé slétt, að engar fellingar, sprungur, tvöfaldar húðanir, lagskiptingar, suðufletir og aðrir gallar séu til staðar, að veggþykktin megi vera með neikvæðum frávikum og rispum, að ekki verði alvarleg rispa, suðufrávik, bruni og ör.
68 Innri suðuskoðun Gakktu úr skugga um að suðustöngin sé þétt, jafnþykk, í vírlaga formi, innri suðustöngin ætti að vera hærri en 0,5 mm, þráður á pípusuðustönginni má ekki hafa grimmur.
69 Skoðun á ytra þvermáli Stjórnun samkvæmt kröfum GB/T21835 -- 2008 staðalsins (P5) innan sviðsins
70 Óhringleikaprófun Stjórnun samkvæmt kröfum GB/T3091-2015 staðalsins (P4) innan sviðsins
71 Mæling á lengd Lengd stálpípunnar er 6 m. Samkvæmt kröfum GB/T3091-2015 er leyfilegt frávik frá heildarlengd beinnar saumsuðu hátíðnipípu +20 mm.
(pípuþörf: 4 mínútur - 2 tommur 0-5 mm, 2,5 tommur - 4 tommur 0-10 mm, 5 tommur - 8 tommur 0-15 mm)
72 Beygjugreining Samkvæmt GB/T3091-2015 ætti beygjustig stálpípunnar í heild sinni ekki að vera meira en 0,2% af lengd stálpípunnar.
73 Rörskoðun Gakktu úr skugga um að pípuhausinn sé óhreinn og að endahlutinn uppfylli kröfur GB/T3091-2015.
74 Ytri suðuskoðun Skrap á ytri suðuör ætti að nota bogahníf, skrapör ætti að vera bogaumskipti
75 Göt þar sem heilir bitar vantaði, athugaðu Forðist að opna í enda rörsins
76 Sprungugreining Forðist sprungur í suðustönginni
77 Sameiginleg skoðun Forðist samskeyti á suðupípuhlutanum
78 Klippið til að athuga Forðist alvarlegar rispur á yfirborði suðupípunnar, sem munu hafa áhrif á veggþykktina.
Neikvætt frávik ekki minna en veggþykkt (12,5%)
79 Prófun á gryfju flatt Komið í veg fyrir holur og holur af völdum utanaðkomandi krafta í suðupípunni.
Innri eftirlitsstaðall fyrirtækja (4 mínútur - 2,5 cm, holudýpt <2 mm;
1¼ tommu-2 tommur, gryfjudýpt <3 mm;
2½ tommur-6 tommur, dýpt gryfjunnar <4 mm;
8 tommu beygjudýpt <6 mm)
80 Skoðun á yfirborði gryfju (gryfju) Forðist punktabeyglur á yfirborði stálrörsins
81 Skoðið innri suðustöngina Komið í veg fyrir að suðustöngin sé ekki fast, ójöfn, minni en 0,5 mm því að suðustöngin sé óhæf.
82 Skoðun á kvörn Forðist óreglulega umframhluta innan og utan pípuhaussins.
Innri eftirlitsstaðall fyrirtækja (4 stig - 2 tommur af kvörn <1 mm;
2½ tommu til 4 tommu kvörn <2 mm;
5 "- 8" kvörn <3 mm.
Athugið: Ekki er leyfilegt að nota kvörn á nethauspípunni.
83 Hangandi munnskoðun Forðist opnun eða aflögun af völdum króks eða lyftingar, þ.e. „lyftimunns“
84 Skoðun á sprungum í styrkingu Komdu í veg fyrir litla sprungu í suðuperlunni
85 Skafa ör ójafnt Forðist ójafna suðustöng eftir að hafa skafið örið. Suðustöngin er ekki með slétt bogaflöt. Neikvæð mismunur lægri en grunnmálmurinn telst ójafn.
86 Frá munni til eftirlits Koma í veg fyrir fyrirbæri suðusamskeytisbrots og þrýstings af völdum hráefna eða vélrænna ástæðna, suðustöngina er ekki slétt, það eru lausar brúnir, brotsuðufrávik o.s.frv.
87 Tvöföld húðskoðun Forðist að yfirborðið sé óslétt, lagskipt, með minna kjöt eða ójafnt fyrirbæri.
88 Örskoðun Forðist lóðbletti á yfirborði sem geta valdið skemmdum á grunnmálminum
89 Sandholur til að athuga Koma í veg fyrir göt á yfirborði stálrörsins
90 Ská munnskoðun Þversnið pípunnar er ekki hornrétt á miðlínuna og endinn skal uppfylla kröfur GB/T3091-2015.
91 Auðkennisskoðun Forðist vörumerkið sem festist á pípuhlutann og raunveruleg forskrift suðupípunnar er ekki samræmd eða blandað saman.
vélræn prófun Athugaðu vélræna eiginleika efna 92 beygjupróf Athugið suðugæði stálpípa sem eru 2 tommur eða minni til að uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7)
93 fletningarpróf Til að athuga suðugæði stálpípa yfir 2 tommur og uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7)
94 Prófun á þrýstitanki Prófaðu virkni þrýstigrófs stálpípunnar, í samræmi við tæknilegar forskriftir CECS 151-2003 fyrir tengingarrör í skurðum (P9)
95 togþolpróf Prófið togstyrk og lengingu eftir brot á stálpípunni til að uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7)
Vatnsþrýstingsprófun Skoðið styrk, loftþéttleika og útlit grunnmálmsins og suðuna á suðupípunni. 96 Athugaðu áður en þú pakkar upp Forðist misræmi á milli merkimiðans og raunverulegrar forskriftar á suðupípunni eða blönduðu lotunni er ekki leyft að pakka upp (sama lotunúmer og sömu forskrift eru þrýst saman
97 sjónræn skoðun Sjónræn skoðun á grunnmálminum til að koma í veg fyrir sprungur, þunga húð, alvarlegt ryð, sandholur og aðra galla, alvarlegar rispur eru ekki leyfðar.
97 Athugaðu endann áður en prófið hefst Yfirborð beggja enda suðupípunnar verður að vera slétt og slétt við sjónræna skoðun.
Ekki er leyfilegt að hafa flatan höfuð, beygða pípu eða hangandi munn. Þversnið enda pípunnar án skurðar er hornrétt á miðlínuna. Það er ekkert hallandi plan og frávikið ætti að vera minna en 3°.
98 Athugið þrýstiflutningsmiðilinn (vatn) áður en þrýstið er sett á Eftir að þrýstiflutningsmiðillinn (vatn) hefur verið fylltur á suðupípunni skal ekki flýta sér að auka þrýstinginn. Nauðsynlegt er að athuga hvort vökvi leki í kerfinu.
99 vatnsstöðuprófun Samkvæmt GB/T241-2007 staðlinum (P2) er þrýstingur, hraðaþrýstingur og þrýstingsflutningsmiðill stöðugur í ákveðinn tíma við prófunarþrýsting.
Athugið ytra byrði suðurörsins eða suðusamskeytisins sjónrænt á meðan þrýstingurinn hefur náð jafnvægi. Leki eða sprungur eru ekki leyfðar.
Athugið alla suðupípuna sjónrænt eftir prófunina, engin varanleg aflögun er leyfð.
100 Útlitsskoðun eftir prófun Gakktu úr skugga um að engar rispur séu leyfðar;
Flathaus og beygð rör eru ekki leyfð.
Engin olíumengun og önnur gæðavandamál innan og utan stálpípunnar
101 Skýrslan sem gefin var út af Fyllið út í ströngu samræmi við GB/T241-2007 staðalinn (P2) og innri sérstök dæmi (send í þríriti til framleiðsludeildar og gæðaeftirlitsdeildar, með stálpípusúrsun í einu eintaki). Engin svik eru leyfð.
Súrsunarpróf Minnkaðu gallaða gæðaeftirlit í næsta ferli 102 Auðkenningarpróf Staðfestið raunverulega veggþykkt, forskrift eða blöndun á merkimiða og soðnu röri með því að mæla og vega
103 Óhringleikapróf Gakktu úr skugga um að óhringlaga stálpípa sé í samræmi við landsstaðalinn GB/T 3091-2015 (P4)
104 Mælingarlengdarpróf Gakktu úr skugga um að lengd stálpípunnar sé í samræmi við landsstaðalinn GB/T 3091-2015 (P5) (6 metrar, leyfilegt frávik +20 mm)
105 Skoðun á ytra þvermáli Gakktu úr skugga um að ytra þvermál stálpípunnar uppfylli kröfur GB/T21835 -- 2008 staðalsins (P5)
106 Opið próf Athugaðu hvort skurður sé á pípuendanum
107 Brotpróf Eftir höggið frá hamarnum er engin sprunga í suðustönginni.
108 Sameiginleg skoðun Horfðu á sama sjónvarpsstöðina til að sjá hvort um tengikvíarfyrirbæri sé að ræða.
109 Könnun á ryðguðum pípum Athugið hvort óhreinindi, málning, olíublettir og ryðguð rör séu á yfirborði stálpípunnar.
110 Skoðun á flatri gryfju Athugið hvort yfirborð stálpípunnar hafi staðbundnar holur af völdum utanaðkomandi krafta.
111 Skoðun á yfirborði hola (holur) Með sjónrænni skoðun skal snerta yfirborð stálpípunnar með höndunum til að sjá hvort þar sé einhver punktur þar sem högg eru til staðar.
112 Athugaðu hvort innri suðustöngin sé hæf Til að koma í veg fyrir að innri suðustöng sé ekki til staðar (þar með talið fölsk suðu) eða að innri suðustöng fari yfir staðalinn og önnur vandamál;
Komdu í veg fyrir að suðustöngin sé ekki fast, ójöfn eða minni en 0,5 mm sé óhæf.
113 Skoðun á kvörn Athugið hvort óreglulegir umframhlutar séu innan og utan á rörendanum.
Eftir meðhöndlun ætti skurðurinn á pípuendanum að vera minni en 0,5 mm til að vera hæfur
114 Skoðun á hangandi munni Til að koma í veg fyrir opnun eða aflögun sem orsakast af króknum og lyftingunni
115 Skoðun á sprungum í styrkingu Með beygju- eða fletjuprófi er suðustöng stálpípunnar greind til að koma í veg fyrir litlar sprungur.
Vísað er til 8. greinar P6 í gæðaeftirlits- og stjórnunarkerfinu fyrir beygjupróf.
116 Skoðun á skrapörum Gakktu úr skugga um að skrapörin á suðustönginni sé slétt og hringlaga
117 Fríhafnarskoðun Forðist fyrirbæri fellingarþrýstings við suðusauminn af völdum hráefnis eða vélrænna ástæðna.
118 Tvöfalt húðpróf Forðastu fyrirbærið stálrör með tvöfaldri húð
119 Hringlaga bambus Til að koma í veg fyrir að yfirborð stálpípunnar verði fyrir beyglum
120 Skoðun á suðu í hnapp Sjónræn skoðun til að koma í veg fyrir óþarfa stungusuðu á suðustöng úr stálröri
121 Örskoðun Sjónræn skoðun til að forðast suðubletti á yfirborði stálpípunnar
122 Sandholur, skoðun Sjónræn skoðun til að forðast göt á yfirborði stálpípu
123 Skerpróf Setjið rörhlutann undir gasskurðarbandið til að tryggja að enginn skerist eða skemmist.
124 Það er ekki gott að súrsa galvaniseruðu ýmislegt Sjónræn skoðun til að tryggja að engar olíublettir, málning og annað sem erfitt er að súra, komi í veg fyrir leka úr málningu
Súrsandi stálpípa Fjarlægið ýmislegt eins og oxíðhúð sem myndast á yfirborði stálpípu 125 Styrkur sýrunnar Innihald vetnisklóríðs í sýruþéttni ætti að vera stjórnað við 20% -24%
126 Undirsöltunarskoðun á stálpípu Til að koma í veg fyrir (1) ófullnægjandi súrsunartíma, lágt sýruhitastig, lágan styrk (hitastig ætti að vera stjórnað við 25-40 ℃, sýrustyrkur vetnisklóríðs er 20%-24%) (2) styttri hristingartíma rörsins (3) tilvist kísilats í ofnsuðu stálrörinu
vöruumbúðir Pakkað í samræmi við tilgreindan fjölda stálpípa á stykki 127 Skoðun á pakkningarbelti Pökkun stálpípunnar er sexhyrnd, 6 pökkunarbelti, allt framkvæmt í verksmiðju okkar, báðir endar pökkunarbeltisins frá endanum með skekkju upp á ±10 mm, miðju 4 jafnt skipt, suðu pökkunarbeltisins ætti að vera í takt og flatt, pökkunarbeltið leyfir ekki sveigju, pökkunarbeltið ætti að vera skorið við 45° horn, verður að uppfylla kröfur.
128 Vörumerkjaeftirlit Efnið er nákvæmt, planið er upp á við, vörumerki fullunnu pípunnar ætti að vera rétt límt á hverja pípuþilfari til að samræma hægri hlið fyrsta suðupakkningarbeltisins í miðjuna og upprunalega Ted skreytingin er skýr og ekki skakk.
20210728171149