YuantaiDerunMae gan y tiwb petryalog sgwâr fwy na 63 o batentau, sy'n bodloni safonau'r diwydiant gartref a thramor. Mae'r cynnyrch wedi pasio mwy na 200 o ddolenni arolygu i reoli ansawdd y cynnyrch.
"Peidiwch yn bendant â gadael i bibell ddur anghymwys ddod i mewn i'r farchnad".
| Eitemau prawf rheoli | Rheoli'r effaith canfod | Proses | Dolenni rheoli a phrofi | Cynnwys arolygu rheoli |
| Dewis o wneuthurwyr | Sicrhau cymhwyster gwneuthurwr deunydd crai ac ansawdd cynnyrch | 1 | Gwerthusiad gwneuthurwr deunydd crai | Gwerthusiad cynhwysfawr o ansawdd, enw da ac agweddau eraill, caffael deunyddiau crai i gyflawni "dewis deunyddiau crai o ansawdd" |
| 2 | gwirio gwybodaeth | Gwiriwch wybodaeth y deunyddiau crai a ddarperir gan y cyflenwr a mynd i mewn i'r iard nwyddau cyn iddynt fod yn gywir | ||
| Dewis y deunydd crai | Mae deunydd crai cynhyrchu pibellau weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y bibell weldio | 3 | Gwiriad creithiau | Osgowch ddalennau metel wedi'u codi â "thafod" neu "raddfa", wedi'u bondio, ac sydd wedi'u siâpio'n afreolaidd ar wyneb y coil |
| 4 | Canfod craciau | Osgowch graciau gwaelod blaen agored ar wyneb plât y coil | ||
| 5 | archwiliad manwl | Osgowch haen gwahanu metel lleol, amlwg ar yr adran coil | ||
| 6 | Gwiriad swigod | Osgowch dyllau bach yn wal fewnol llyfn y plât crwn gyda dosbarthiad afreolaidd a gwahanol feintiau ar yr wyneb neu du mewn i'r plât coil | ||
| 7 | Archwiliad o gynhwysiant slag arwyneb | Osgowch slag anfetelaidd ar wyneb y coil | ||
| 8 | Gwiriad pwll | Osgowch byllau bach, afreolaidd eu siâp ac arwyneb garw lleol ar wyneb y plât coil | ||
| 9 | Torri i wirio | Osgowch farciau rhigol syth a thenau ar wyneb y plât coil | ||
| 10 | Gwiriad crafu | Osgowch grafiadau bach ar wyneb y coil sy'n syth neu'n grwm | ||
| 11 | Gwiriad mewnoliad | Osgowch wyneb y plât coil gyda gwahanol siapiau, meintiau, tolciau ysbeidiol | ||
| 12 | Gwiriad rholer | Er mwyn osgoi difrod i'r rholer pwysau, mae marciau wedi'u codi neu wedi'u iselderu'n ymddangos ar wyneb y plât o bryd i'w gilydd. | ||
| 13 | Gwiriad hap-draffig rhydlyd | Osgowch smotiau melyn, melyn-wyrdd, neu frown ar wyneb y coil | ||
| 14 | Archwiliad graddfa | Osgowch ormod o haen ocsid metel coch ar wyneb y coil | ||
| 15 | Gwiriad cân wedi mynd gyda'r gwynt | Osgowch blygu i gyfeiriad hydredol a llorweddol y coil | ||
| 16 | Gwiriwch blygu'r pladur | Yn unol â gofynion safon GB/T 3524 -- 2005 (P2) | ||
| 17 | Y tonnau i'w gwirio | Osgowch siâp plygu hyd llawn neu ran o'r coil ar hyd cyfeiriad rholio'r wyneb llorweddol yn donnog ac yn rheolaidd yn y dosbarthiad sy'n ymwthio allan (brig tonnau) a'r ceugrwm (cafn tonnau) | ||
| 18 | Archwiliad crychau tonnau | Osgowch droadau marina tonnog ar un ochr i'r coil ar hyd y cyfeiriad rholio | ||
| 19 | Gwiriad rhigol | Osgowch blygu crwm y coil ar yr un pryd ar hyd y ddwy ochr ochrol | ||
| 20 | Gwiriad trwch | Osgowch drwch hydredol a thraws anwastad y coil | ||
| 21 | Archwiliad burr | Osgowch sbardunau hedfan miniog, tenau ar ddwy ochr lled y coil | ||
| 22 | Siec plygu | Er mwyn osgoi crychau neu lapiau sy'n achosi plygu miniog y coil | ||
| 23 | Lled y prawf | Atal lled ac unffurfiaeth nad ydynt yn unol â safon GB/T 3524 -- 2005 (P4) neu ofynion caffael | ||
| 24 | canfod trwch | Er mwyn atal y trwch a'r unffurfiaeth rhag peidio â chydymffurfio â safon GB/T 3524 -- 2005 (P3) neu ofynion caffael, ac i gyflawni'r "safon sicrhau trwch wal" | ||
| 25 | dadansoddi cydrannau | Dadansoddwch C, Si, Mn, P ac S yn ôl safon GB/T 4336, a chymharwch y canlyniadau â'r rhestr ddeunyddiau sy'n dod i mewn i osgoi'r deunydd nad yw'n cydymffurfio â safon GB/T 700 (P4) | ||
| 26 | prawf mecanyddol | Cynhaliwyd prawf tynnol traws neu hydredol y coil yn unol â safon GB/T 228, a chymharwyd y canlyniadau â'r ddalen ddeunydd a ddaeth i mewn i osgoi i'r priodweddau mecanyddol fethu â bodloni gofynion safon GB/T 3524 -- 2005 (P5). | ||
| Torri platiau rholio | Torrwch y coil i gynhyrchu gwahanol fanylebau o goil pibell wedi'i weldio | 27 | Archwiliad sy'n dod i mewn | Osgowch ddifrod taro ar wyneb ac ymyl y coil |
| 28 | Gwiriad cneifio | Gwiriwch y siswrn hydrolig, nid yw'r cneifio'n wastad, ni ddylai'r pen torri fod yn fwy na 2cm o arwyneb effeithiol y bwrdd, dylid prosesu cynffon y plât coil i'r uned. | ||
| 29 | Archwiliad rholiau canllaw | Addaswch y rholer canllaw i atal gollyngiadau cyllell | ||
| 30 | Arolygiad ar y cyd | Osgowch gymalau anwastad ac uchder gweddilliol weldio nad yw'n cydymffurfio â safonau GB/T3091-2015 (P8) | ||
| 31 | Archwiliad cneifio disg | Gwiriwch siafft y torrwr a llewys y torrwr i atal lled anwastad yr offeryn torri a'r deunyddiau crai | ||
| 32 | Siec gyrliog | Ni ddylai'r porthiant fod yn rhy hir i atal cyrlio i ffwrdd | ||
| 33 | Archwiliad o'r hambwrdd dosbarthu | Atal gollyngiad, burr a bwcl y plât coil | ||
| Olwyn fwydo | Rhowch y plât coil i mewn, gwnewch yn siŵr bod y plât coil, i'r cawell cyn y paratoi | 34 | archwiliad ymddangosiad | Atal wyneb ac ymyl y coil rhag taro a difrodi |
| Pen torri plât wedi'i rolio | Torrwch y rhan gul o ddeunydd y coil i hwyluso weldio | 35 | Gofynion cneifio | Rhaid torri rhan gul y deunydd coil yn daclus, yn berpendicwlar i gyfeiriad y coil, ac ni ddylai hyd y rhan arweiniol fod yn fwy na 2cm o'r arwyneb effeithiol. |
| Weldio bwtiau plât rholio | Cysylltwch y platiau coil o wahanol roliau gyda'i gilydd i'r cawell | 36 | archwiliad ymddangosiad | Osgowch gymalau anwastad ac uchder gweddilliol weldio nad yw'n cydymffurfio â safonau GB/T3091-2015 (P8) |
| I mewn i'r cawell deunydd | Storiwch swm penodol o ddeunyddiau crai ar gyfer yr uned i sicrhau parhad cynhyrchu ceir yr uned | 37 | archwiliad ymddangosiad | Er mwyn atal ffenomen difrod cnocio ar yr wyneb ac ymyl |
| 38 | Archwiliad deunydd | Atal y plât coil rhag mynd yn sownd neu droi drosodd yn llewys y cawell | ||
| Lefelu rholer | Mae'r deunydd crai wedi'i ganoli gyda'r rholyn | 39 | Lefelu rholer | Gan y bydd y plât coil yn y storfa cawell yn ymddangos yn plygu, gall y pum rholer fod yn gymharol wastad |
| Ffurfio pibell ddur | I newid ffurf y coil o garw i fân (coil yn diwb crwn) | 40 | Arolygiad ansawdd mowldio | Er mwyn sicrhau cyfartaledd a chymesuredd Ongl agoriadol y sêm weldio, gellir addasu'r Ongl agoriadol yn ôl diamedr y bibell. (4 munud - 1.2 modfedd o ongl agoriadol yw 3-5 gradd) |
| ffurfio allwthio | Sicrhewch fod y ddwy ochr i'r biled yn llorweddol | 41 | Archwiliad rholio allwthio | Er mwyn atal anwastadedd, arsylwch bwysau allwthio'r rholyn allwthio a chynnal yr un uchder. |
| weldio amledd uchel | Weldiwch y coil ar siâp silindr yn gadarn | 42 | Arolygiad ansawdd weldio | Osgowch weldio gwan, dad-sodro, pentwr oer |
| 43 | Osgowch rhychio ar ddwy ochr y weldiad | |||
| 44 | Osgowch gracio weldio a chrac statig | |||
| 45 | Osgowch ffurfio llinell weldio | |||
| weldio amledd radio | Weldiwch y coil ar siâp silindr yn gadarn | 46 | Arolygiad ansawdd weldio | Osgowch gynnwys slag |
| 47 | Er mwyn osgoi craciau y tu allan i'r weldiad | |||
| 48 | Osgowch grebachu gwreiddiau | |||
| 49 | Osgowch dreiddiad gwreiddiau | |||
| 50 | Osgowch fethiant y cyfuniad | |||
| 51 | Osgowch weldio gollyngiadau, weldio ffug, weldio lap a ffenomenau eraill. (Yn gyffredinol, pan fydd y coil yn mynd trwy'r rholer tynhau, bydd ymyl y coil yn toddi oherwydd gwresogi amledd uchel. Bydd gwreichionen gronynnog grisial gwyn llaethog yn ystod y weldio, sy'n dangos bod ansawdd y weldio wedi'i warantu.) | |||
| Craith crafu weldio | Torri a malu'r uchder sy'n weddill o'r weldiad allanol | 52 | archwiliad ymddangosiad | Atal ffenomen sêm sy'n troi, ceg rydd a dadleoliad cymal weldio; Nid oes angen rhychio'r weldiad a dim nodau weldio ar y ddwy ochr. |
| 53 | Archwiliad weldio | Sicrhewch fod crafiadau, lliw ac ansawdd mowldio'r weldiad yn bodloni gofynion GB/T13793-2008 (P10) | ||
| oeri cylchredeg | Oeri'r bibell wedi'i weldio | 54 | Gwiriwch gapasiti dŵr y tanc | Yn ôl gwahanol ddiamedrau pibellau, cyflymder, rheoli ansawdd dŵr, tymheredd dŵr, llif dŵr, cynnwys halen, pH, ac ati |
| Maint tiwb dur | Addaswch ddiamedr allanol ac anhrwnedd y bibell wedi'i weldio | 55 | Archwiliad diamedr allanol | Rheoli yn ôl gofynion safonol GB/T21835 -- 2008 (P5) o fewn yr ystod |
| 56 | Gwiriad anhrwnedd | Rheoli yn ôl gofynion safonol GB/T3091-2015 (P4) o fewn yr ystod | ||
| Sythu garw | Dileu plygu bach o'r tiwb dur | 57 | Arsylwch yr offer alinio | Defnyddiwch y ddyfais sythu i wneud y bibell ddur yn syth i'r broses nesaf |
| NDT (profi annistrywiol) | Archwiliwch y diffygion ar yr wyneb a thu mewn i'r weldiad a allai effeithio ar ansawdd y bibell ddur | 58 | Addaswch yr offeryn cyn profi | Gosodwch baramedrau perthnasol; Penderfynwch ar gyfran y sganio a sensitifrwydd canfod namau gyda'r bloc prawf cyferbyniad; Cynyddu'r iawndal arwyneb i sicrhau cyfradd canfod diffygion |
| 59 | Archwiliad swp cyntaf ar ôl manyleb amnewid | Ar ôl pob newid i fanylebau cynnyrch, rhaid archwilio'r swp cyntaf o gynhyrchion gorffenedig. Ni ddylai nifer y canghennau archwilio fod yn llai na thri. Ar ôl pasio'r archwiliad, gellir cynhyrchu'r cynnyrch. | ||
| 60 | Profi metel sylfaen pibellau wedi'u weldio | Archwiliad gweledol o ddiffygion ansawdd wyneb tiwbiau dur | ||
| 61 | Archwiliad ymddangosiad weldiad | Drwy archwiliad gweledol o ymddangosiad y weldiad ar ôl oeri, ni chaniateir unrhyw ddiffygion fel dadleoliad weldiad, llosgiad, creithiau, agoriad, crac, crac tendon, crafu craith anwastad, ceg rydd. | ||
| 62 | Archwiliad uwchsonig o ansawdd mewnol metel a weldiadGwiriad ar hap ac adborth | Mae'r chwiliedydd sydd ynghlwm wrth gorff y tiwb yn allyrru ton uwchsonig, ac mae'r offeryn yn derbyn ac yn dadansoddi'r adlais adlewyrchol. Addasir sensitifrwydd y cyfeirnod canfod yn ôl SY/T6423.2-1999, a phennir math, maint a dyfnder yr adlewyrchydd gan uchder y don adlais a ddangosir ar sgrin yr offeryn. Ni chaniateir iddo gael unrhyw ddiffygion sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y weldiad, megis craciau, mandyllau y mae eu huchder tonnau adlais yn fwy na 50% o'r sgrin lawn, diffyg treiddiad a diffyg asio. Rheolau arolygu samplu: rhaid cynnal arolygiad samplu yn ôl 1% o bob swp. Os canfyddir unrhyw broblem, cofnodwch a rhowch adborth mewn pryd. Gwnewch farciau amlwg ar y diffygion i hwyluso'r gweithwyr i ddelio â'r hyn sy'n cyfateb; Cynyddwch y gyfradd samplu 10%. Os oes cynhyrchion anghymwys o hyd yn y broses archwilio samplu, dylid hysbysu'r uned i atal ac addasu'r broses gynhyrchu mewn pryd. | ||
| Llif hedfan yn torri | Gosod torri pibell wedi'i weldio â bwtiau | 63 | Archwiliad pibellau | Rhaid gwarantu bod pen y bibell heb burr a cheg oleddfol |
| 64 | torri hydau | Gwiriwch ddiamedr y rholer cyflymder yn ôl y safon a gosodwch ddata rhesymol | ||
| Sythu tiwbiau dur | Addaswch blygu'r tiwb dur | 65 | archwiliad ymddangosiad | Osgowch ddifrod i gorff y tiwb, ffenomen gwastadu ceg y tiwb; Dim mewnoliad ar wyneb y tiwb |
| Cadw pen pibell | Ymdrin â burr ceg y bibell | 66 | Archwiliad pibellau | Sicrhewch fod pen y bibell yn llyfn a heb burr, a sicrhewch y gall pob pibell ddur gyflawni "effaith net pibell syth". |
| archwiliad cynnyrch gorffenedig | Sicrhau bod ansawdd y bibell wedi'i weldio yn y gweithdy yn bodloni'r gofynion safonol | 67 | archwiliad ymddangosiad | Gwnewch yn siŵr bod wyneb y bibell ddur yn llyfn, nad oes unrhyw blygiadau, craciau, croen dwbl, lamineiddio, weldio lap a diffygion eraill yn bodoli, gan ganiatáu i drwch wal gael ystod gwyriad negyddol o grafiadau, peidio â chaniatáu crafiadau difrifol, dadleoliad weldio, llosgiadau a chreithiau. |
| 68 | Archwiliad weldio mewnol | Sicrhewch fod y bar weldio yn gadarn, yn unffurf o drwch, ar siâp gwifren, dylai'r bar weldio mewnol fod yn uwch na 0.5mm, ni chaniateir i far weldio pibell edafu gael burr | ||
| 69 | Archwiliad diamedr allanol | Rheoli yn ôl gofynion safonol GB/T21835 -- 2008 (P5) o fewn yr ystod | ||
| 70 | Gwiriad anhrwnedd | Rheoli yn ôl gofynion safonol GB/T3091-2015 (P4) o fewn yr ystod | ||
| 71 | Mesur hyd | Hyd y bibell ddur yw 6m. Yn ôl gofynion GB/T3091-2015, y gwyriad a ganiateir o gyfanswm hyd y bibell weldio amledd uchel â sêm syth yw +20mm. (gofynion pibell: 4 munud - 2 fodfedd 0-5mm, 2.5 modfedd - 4 modfedd 0-10mm, 5 modfedd - 8 modfedd 0-15mm) | ||
| 72 | Canfod plygu | Yn ôl GB/T3091-2015, ni ddylai gradd plygu hyd llawn y bibell ddur fod yn fwy na 0.2% o hyd y bibell ddur | ||
| 73 | Archwiliad pibellau | Sicrhewch nad oes burr ar ben y bibell a bod yr adran ben yn bodloni gofynion GB/T3091-2015 | ||
| 74 | Archwiliad weldio allanol | Dylai crafu'r craith weldio allanol ddefnyddio cyllell arc, a dylai crafu'r craith fod yn drawsnewidiad arc. | ||
| 75 | Gwiriwch ddarnau lle roedd darnau cyfan ar goll | Osgowch agor ar ddiwedd y bibell | ||
| 76 | Canfod craciau | Osgowch gracio wrth y bar weldio | ||
| 77 | Arolygiad ar y cyd | Osgowch ffenomen ar y cyd ar gorff y bibell wedi'i weldio | ||
| 78 | Torri i wirio | Osgowch grafiadau difrifol ar wyneb y bibell wedi'i weldio, a fydd yn effeithio ar drwch y wal. Gwyriad negyddol dim llai na thrwch wal (12.5%) | ||
| 79 | Profi pwll yn fflat | Atal pyllau a phyllau a achosir gan rymoedd allanol yn y bibell wedi'i weldio. Safon rheoli mewnol menter (4 munud - 1 modfedd, dyfnder pwll <2mm; 1¼ modfedd-2 fodfedd, dyfnder y pwll <3mm; 2½ modfedd-6 modfedd, dyfnder y pwll <4mm; Dyfnder pant 8 modfedd <6mm) | ||
| 80 | Archwiliad o arwyneb y pyllau (pwll) | Osgowch ddolennau pwyntiog ar wyneb y tiwb dur | ||
| 81 | Archwiliwch y bar weldio mewnol | Atal y bar weldio nad yw'n gadarn, yn anwastad, yn llai na 0.5mm ar gyfer y bar weldio heb gymhwyso | ||
| 82 | Archwiliad burr | Osgowch rannau gormodol afreolaidd y tu mewn a'r tu allan i ben y bibell. Safon rheoli mewnol menter (4 pwynt - 2 fodfedd o burr <1mm; Burr 2½ modfedd i 4 modfedd <2mm; Burr 5"-8" <3mm. Nodyn: Ni chaniateir burr ar bibell pen y rhwyd. | ||
| 83 | Gwiriad ceg crog | Osgowch yr agoriad neu'r anffurfiad a achosir gan fachyn neu godi, sef "ceg codi" | ||
| 84 | Archwiliad crac atgyfnerthu | Atal y crac bach yn y glein weldio | ||
| 85 | Crafu craith yn anwastad | Osgowch y bar weldio anwastad ar ôl crafu'r graith. Nid yw'r bar weldio yn arwyneb arc llyfn. Ystyrir bod y gwahaniaeth negyddol islaw'r metel sylfaen yn anwastad. | ||
| 86 | O'r geg i'r gwiriad | Atal ffenomen plygu a phwysau sêm weldio a achosir gan ddeunyddiau crai neu resymau mecanyddol, nid yw'r bar weldio yn llyfn, mae ymylon rhydd, dadleoliad weldio plygu, ac ati | ||
| 87 | Gwiriad croen dwbl | Osgowch nad yw'r wyneb yn llyfn, yn haenog, yn llai o gig neu'n ffenomen anwastad | ||
| 88 | Gwiriad creithiau | Osgowch smotiau sodro arwyneb a allai achosi niwed i'r metel sylfaen | ||
| 89 | Tyllau tywod i wirio | Atal tyllau ar wyneb y tiwb dur | ||
| 90 | Gwiriad ceg oblique | Nid yw trawsdoriad y bibell yn berpendicwlar i'r llinell ganol, a rhaid i'r pen fodloni gofynion GB/T3091-2015 | ||
| 91 | Gwiriad hunaniaeth | Osgowch y nod masnach sydd wedi'i glynu ar gorff y bibell ac nad yw manyleb wirioneddol y bibell wedi'i weldio yn gyson nac yn gymysg. | ||
| prawf mecanyddol | Gwiriwch briodweddau mecanyddol deunyddiau | 92 | prawf plygu | Archwiliwch ansawdd weldio pibellau dur 2 fodfedd ac islaw i fodloni gofynion GB/T3091-2015 (P7) |
| 93 | prawf gwastadu | I wirio ansawdd weldio pibellau dur uwchlaw 2 fodfedd a bodloni gofynion GB/T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Prawf tanc pwysau | Profi perfformiad y rhigol bwysau pibell ddur, yn unol â gofynion manyleb dechnegol peirianneg pibellau cysylltu ffos CECS 151-2003 (P9) | ||
| 95 | prawf tynnol | Profi cryfder tynnol ac ymestyniad y bibell ddur ar ôl torri i fodloni gofynion GB/T3091-2015 (P7) | ||
| Prawf pwysedd dŵr | Archwiliwch gryfder, aerglosrwydd ac ansawdd ymddangosiad y metel sylfaen a weldiad y bibell wedi'i weldio | 96 | Gwiriwch cyn dadbacio | Osgowch yr anghysondeb rhwng y label a manyleb wirioneddol y bibell wedi'i weldio neu ni chaniateir i'r swp cymysg ddadbacio (mae'r un rhif swp a'r un fanyleb wedi'u pwyso at ei gilydd |
| 97 | archwiliad gweledol | Archwiliad gweledol o'r metel sylfaen i atal craciau, croen trwm, rhwd difrifol, tyllau tywod a diffygion eraill, ni chaniateir crafiadau difrifol | ||
| 97 | Gwiriwch y diwedd cyn dechrau'r prawf | Rhaid i wyneb dau ben y bibell wedi'i weldio fod yn llyfn ac yn llyfn trwy archwiliad gweledol. Ni chaniateir pen gwastad, plygu pibell na cheg grog. Mae adran pen y bibell ddi-burr yn berpendicwlar i'r llinell ganol. Nid oes plân gogwydd a dylai'r gwyriad fod yn llai na 3°. | ||
| 98 | Gwiriwch y cyfrwng trosglwyddo pwysau (dŵr) cyn ei roi ar bwysau | Ar ôl llenwi'r cyfrwng trosglwyddo pwysau (dŵr) o'r bibell wedi'i weldio, peidiwch â rhuthro i gynyddu'r pwysau. Mae angen gwirio a oes gollyngiad hylif yn y system. | ||
| 99 | profion hydrostatig | Yn ôl safon GB/T241-2007 (P2) o dan y pwysau prawf, cyflymder pwysau ac amodau cyfrwng trosglwyddo pwysau, yn sefydlog am gyfnod penodol o amser. Gwiriwch wyneb allanol y matrics tiwb wedi'i weldio neu'r sêm weldio yn weledol o fewn yr amser y mae'r pwysau wedi sefydlogi. Ni chaniateir unrhyw ollyngiad na byrstio. Gwiriwch y bibell weldio gyfan yn weledol ar ôl y prawf, ni chaniateir unrhyw anffurfiad parhaol | ||
| 100 | Archwiliad ymddangosiad ar ôl prawf | Sicrhewch nad oes unrhyw grafiadau yn cael eu caniatáu; Ni chaniateir pibell pen gwastad na phibellau plygedig. Dim llygredd olew a phroblemau ansawdd eraill y tu mewn a'r tu allan i'r bibell ddur | ||
| 101 | Yr adroddiad a gyhoeddwyd gan | Llenwch yn unol yn llwyr â safon GB/T241-2007 (P2) ac enghreifftiau arbennig mewnol (wedi'u hanfon mewn tair copi i'r adran gynhyrchu, yr adran arolygu ansawdd, gyda'r piclo pibell ddur yn un copi). Ni chaniateir twyll | ||
| Prawf piclo | Lleihau rheolaeth ansawdd diffygiol yn y broses nesaf | 102 | Prawf adnabod | Cadarnhewch drwch wal gwirioneddol, manyleb neu gymysgedd y label a'r bibell wedi'i weldio trwy fesur a phwyso |
| 103 | Prawf angrwnedd | Sicrhewch fod anhrwnedd y bibell ddur yn cydymffurfio â'r safon genedlaethol GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Prawf mesur hyd | Sicrhewch fod hyd y bibell ddur yn unol â'r safon genedlaethol GB/T 3091-2015 (P5) (6 metr, gwyriad caniataol +20mm) | ||
| 105 | Archwiliad diamedr allanol | Sicrhewch fod diamedr allanol y bibell ddur yn bodloni gofynion Safon GB/T21835 -- 2008 (P5) | ||
| 106 | Prawf agored | Gwiriwch a oes ffenomen torri ar ben y bibell | ||
| 107 | Prawf toriad | Ar ôl y sioc morthwyl, nid oes ffenomen cracio wrth y bar weldio | ||
| 108 | Arolygiad ar y cyd | Gwyliwch yr un tiwb ynghylch a oes ffenomen docio | ||
| 109 | Arolwg pibellau rhydlyd | Gwiriwch yn weledol a oes baw, paent, staeniau olew a phibellau rhydlyd ar wyneb y bibell ddur | ||
| 110 | Archwiliad pwll gwastad | Gwiriwch yn weledol a oes pyllau lleol a achosir gan rymoedd allanol ar wyneb y bibell ddur | ||
| 111 | Archwiliad o arwyneb y pyllau (pyllau) | Gan ddefnyddio archwiliad gweledol, cyffwrddwch wyneb y bibell ddur â llaw i weld a oes pwynt o'r ffenomen bwmp. | ||
| 112 | Archwiliwch a yw'r bar weldio mewnol yn gymwys | Er mwyn atal bodolaeth dim bar weldio mewnol (gan gynnwys weldio ffug) neu far weldio mewnol sy'n rhagori ar y safon a phroblemau eraill; Atal y bar weldio nad yw'n gadarn, yn anwastad, neu'n llai na 0.5mm heb gymhwyso | ||
| 113 | Archwiliad burr | Gwiriwch yn weledol a oes rhannau gormodol afreolaidd y tu mewn a'r tu allan i ben y tiwb. Ar ôl y driniaeth, dylai burr pen y bibell fod yn llai na 0.5mm i fod yn gymwys | ||
| 114 | Archwiliad ceg crog | Er mwyn atal yr agoriad neu'r anffurfiad a achosir yn y broses bachyn a chodi | ||
| 115 | Archwiliad crac atgyfnerthu | Trwy brawf plygu neu fflatio, canfyddir bar weldio pibell ddur i osgoi bodolaeth craciau bach. Cyfeiriwch at Erthygl 8 o P6 o'r System Rheoli a Rheoli Ansawdd ar gyfer prawf plygu | ||
| 116 | Archwiliad craith crafu | Sicrhewch fod y bar weldio yn crafu craith arwyneb llyfn, crwn | ||
| 117 | Archwiliad porthladd am ddim | Osgowch y ffenomen o bwysau plygu wrth y sêm weldio a achosir gan ddeunydd crai neu resymau mecanyddol | ||
| 118 | Prawf croen dwbl | Osgowch ffenomen tiwb dur gyda chroen dwbl | ||
| 119 | Cylch siâp bambŵ | Er mwyn atal wyneb y bibell ddur rhag tolciau slyri | ||
| 120 | Archwiliad weldio lap | Archwiliad gweledol i osgoi'r ffenomen o weldio pen-ôl diangen ar far weldio tiwb dur | ||
| 121 | Archwiliad creithiau | Archwiliad gweledol i osgoi smotiau weldio ar wyneb y bibell ddur | ||
| 122 | Tyllau tywod, archwiliad | Archwiliad gweledol i osgoi tyllau ar wyneb y bibell ddur | ||
| 123 | Prawf torri | Sicrhewch fod corff y bibell o dan y deunydd strapio torri nwy i sicrhau nad oes unrhyw dorri na difrod | ||
| 124 | Nid yw'n ffafriol i biclo nwyddau amrywiol galfanedig | Archwiliad gweledol i sicrhau nad oes staeniau olew, paent a malurion eraill sy'n anodd eu piclo, er mwyn atal gollyngiadau platio | ||
| Y bibell ddur piclo | Tynnwch bethau amrywiol fel graddfa ocsid a gynhyrchir ar wyneb pibell ddur | 125 | Crynodiad yr asid | Dylid rheoli cynnwys hydrogen clorid mewn crynodiad asid ar 20% -24% |
| 126 | Archwiliad tanbiclo pibell ddur | Er mwyn atal (1) amser piclo annigonol, tymheredd asid isel, crynodiad isel (dylid rheoli'r tymheredd rhwng 25-40 ℃, crynodiad asid hydrogen clorid yw 20%-24%) (2) amseroedd ysgwyd byrrach bwndel tiwb (3) presenoldeb silicad mewn tiwb dur wedi'i weldio mewn ffwrnais | ||
| pecynnu cynnyrch | Wedi'i bacio yn unol â'r nifer penodedig o bibellau dur fesul darn | 127 | Archwiliad gwregys pacio | Mae pacio pibell ddur yn hecsagonol, 6 gwregys pacio, pob un wedi'i wneud yn ein ffatri, mae gwall o ±10mm ar y ddau ben o'r gwregys pacio o'r diwedd, a rhaid rhannu'r 4 canol yn gyfartal. Dylid alinio weldio'r gwregys pacio a'i wneud yn wastad. Ni ddylai'r gwregys pacio ganiatáu gwyriad. Dylid torri'r gwregys pacio ar ongl 45° ar y gyffordd. Rhaid iddo fodloni'r gofynion. |
| 128 | Gwiriad nod masnach | Mae'r cynnwys yn gywir, mae'r awyren i fyny, dylid gludo nod masnach y bibell orffenedig yn iawn ar bob baffl pibell i alinio ochr dde'r gwregys pacio weldio cyntaf yn y canol, ac mae ysgrifen addurno Ted ffynhonnell yn glir ac nid yn gam. |
