პროცესის კონტროლი

იუანტაიდერუნიკვადრატულ, მართკუთხა მილს 63-ზე მეტი პატენტი აქვს, რაც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებს როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ. პროდუქტმა გაიარა 200-ზე მეტი შემოწმების რგოლი პროდუქტის ხარისხის კონტროლის მიზნით.

„მტკიცედ არ დაუშვათ ბაზარზე არაკვალიფიციური ფოლადის მილი“.

 

საკონტროლო ტესტის ელემენტები აღმოჩენის ეფექტის კონტროლი პროცესი საკონტროლო და სატესტო ბმულები კონტროლის შემოწმების შინაარსი
მწარმოებლების შერჩევა ნედლეულის მწარმოებლის კვალიფიკაციისა და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფა 1 ნედლეულის მწარმოებლის შეფასება ხარისხის, რეპუტაციისა და სხვა ასპექტების ყოვლისმომცველი შეფასება, ნედლეულის შესყიდვა „ნედლეულის ხარისხიანი შერჩევის“ მისაღწევად.
2 ინფორმაციის გადამოწმება შეამოწმეთ მომწოდებლის მიერ მოწოდებული ნედლეულის ინფორმაცია და შედით სასაწყობო ეზოში, სანამ ისინი ზუსტი იქნება.
ნედლეულის შერჩევა შედუღებული მილების წარმოების ნედლეული პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღებული მილის ხარისხზე. 3 ნაწიბურების შემოწმება მოერიდეთ ხვეულის ზედაპირზე „ენას“ ან „ქერცლს“, შეკრულ, არარეგულარული ფორმის აწეულ ლითონის ფურცლებს.
4 ბზარის აღმოჩენა მოერიდეთ ხვეული ფირფიტის ზედაპირზე წვერის ღია ფსკერის ბზარებს
5 სიღრმისეული აუდიტი მოერიდეთ ლოკალურ, აშკარა ლითონის გამყოფ ფენას კოჭის მონაკვეთზე
6 ბუშტის შემოწმება მოერიდეთ წრიული ფირფიტის გლუვ შიდა კედელში მცირე ზომის ხვრელებს, რომლებიც არარეგულარული განაწილებითა და სხვადასხვა ზომით გამოირჩევა ზედაპირზე ან სპირალური ფირფიტის შიგნით.
7 ზედაპირული წიდის ინსპექტირება მოერიდეთ არამეტალის წიდას კოჭის ზედაპირზე
8 ორმოს შემოწმება მოერიდეთ პატარა, არარეგულარული ფორმის ორმოებს და ადგილობრივ უხეშ ზედაპირს ხვეული ფირფიტის ზედაპირზე.
9 შემოწმებისთვის გაჭრა მოერიდეთ სპირალური ფირფიტის ზედაპირზე სწორ და თხელ ღარიან ნიშნებს
10 ფხაჭნის შემოწმება მოერიდეთ ხვეულის ზედაპირზე მცირე ნაკაწრებს, რომლებიც სწორი ან მოხრილია.
11 ჩაღრმავების შემოწმება მოერიდეთ სხვადასხვა ფორმის, ზომისა და წყვეტილი ჩაღრმავებების მქონე ხვეული ფირფიტის ზედაპირს.
12 როლიკებით შემოწმება წნევის ლილვაკის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, ფირფიტის ზედაპირზე პერიოდულად ჩნდება ამობურცული ან ჩაღრმავებული ნიშნები.
13 ჟანგიანი ადგილზე შემოწმება მოერიდეთ ყვითელ, ყვითელ-მწვანე ან ყავისფერ ლაქებს სპირალის ზედაპირზე
14 მასშტაბის შემოწმება მოერიდეთ წითელი ლითონის ოქსიდის ფენის ზედმეტ არეალს კოჭის ზედაპირზე
15 Gone with the Wind სიმღერის შემოწმება მოერიდეთ ხვეულის გრძივი და ჰორიზონტალური მიმართულებით მოხრას
16 შეამოწმეთ ცლის მოხრა GB/T 3524 -- 2005 სტანდარტის (P2) მოთხოვნების შესაბამისად
17 შესამოწმებელი ტალღები მოერიდეთ ხვეულის სრული სიგრძის ან ნაწილის მოხრის ფორმას ჰორიზონტალური ზედაპირის ტალღოვანი მოძრავი მიმართულებით და გამოწეული (ტალღის პიკი) და ჩაზნექილი (ტალღის ღარი) სწორი განაწილებით.
18 ტალღისებრი ნაოჭების შემოწმება მოერიდეთ ტალღოვან მარინა მოხრას ხვეულის ერთ მხარეს, ბრუნვის მიმართულებით.
19 ღარის შემოწმება მოერიდეთ ხვეულის ერთდროულად მოხრილ მოხრას ორივე გვერდითი მხარის გასწვრივ
20 სისქის შემოწმება მოერიდეთ ხვეულის არათანაბარ გრძივ და განივი სისქეს
21 ბურის შემოწმება მოერიდეთ მკვეთრ, თხელ მფრინავ ტოტებს ხვეულის სიგანის ორივე მხარეს.
22 დასაკეცი ჩეკი ნაკეცების ან გადახვევების თავიდან ასაცილებლად, რომლებიც იწვევენ ხვეულის მკვეთრ მოხრას
23 ტესტის სიგანე თავიდან აიცილეთ სიგანე და ერთგვაროვნება, რომელიც არ შეესაბამება GB/T 3524 -- 2005 სტანდარტს (P4) ან შესყიდვის მოთხოვნებს
24 სისქის აღმოჩენა სისქისა და ერთგვაროვნების GB/T 3524 -- 2005 სტანდარტის (P3) ან შესყიდვის მოთხოვნების შეუსაბამობის თავიდან ასაცილებლად და „კედლის სისქის უზრუნველყოფის სტანდარტის“ მისაღწევად.
25 კომპონენტის ანალიზი GB/T 4336 სტანდარტის შესაბამისად გააანალიზეთ C, Si, Mn, P და S და შეადარეთ შედეგები შემომავალი მასალების სიას, რათა თავიდან აიცილოთ GB/T 700 სტანდარტს (P4) შეუსაბამო მასალა.
26 მექანიკური ტესტი ხვეულის განივი ან გრძივი დაჭიმვის ტესტი ჩატარდა GB/T 228 სტანდარტის შესაბამისად და შედეგები შედარებული იქნა შემომავალი მასალის ფურცელთან, რათა თავიდან აცილებულიყო მექანიკური თვისებების GB/T 3524 -- 2005 სტანდარტის (P5) მოთხოვნებთან შეუსაბამობა.
რულონის ფირფიტის ჭრა შედუღებული მილის ხვეულის სხვადასხვა სპეციფიკაციების მისაღებად ხვეულის გაჭრა 27 შემომავალი შემოწმება მოერიდეთ კოჭის ზედაპირსა და კიდეზე დარტყმითი დაზიანების თავიდან აცილებას
28 ჭრის შემოწმება შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური მაკრატელი, ჭრილი თანაბარი არ არის, საჭრელი თავი არ უნდა აღემატებოდეს დაფის ეფექტურ ზედაპირს 2 სმ-ს, სპირალური ფირფიტის კუდი უნდა დამუშავდეს ერთეულამდე.
29 გიდის როლიკების შემოწმება დანით გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, დაარეგულირეთ სახელმძღვანელო როლიკერი
30 ერთობლივი შემოწმება მოერიდეთ არათანაბარ შეერთებებს და შედუღების ნარჩენ სიმაღლეს, რომელიც არ შეესაბამება GB/T3091-2015 სტანდარტებს (P8).
31 დისკის ჭრის შემოწმება შეამოწმეთ საჭრელის ლილვი და საჭრელი სახელო, რათა თავიდან აიცილოთ საჭრელი ხელსაწყოსა და ნედლეულის არათანაბარი სიგანე.
32 ხვეული ჩეკი კვება არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, რათა თავიდან აიცილოთ დახვევა.
33 გამანაწილებელი უჯრის შემოწმება თავიდან აიცილეთ კოჭის ფირფიტის გაჟონვა, დაბურცვა და ბალთა
კვების ბორბალი მოათავსეთ სპირალური ფირფიტა, დარწმუნდით, რომ სპირალური ფირფიტა გალიაში მოათავსეთ მომზადებამდე 34 გარეგნობის შემოწმება თავიდან აიცილეთ კოჭის ზედაპირისა და კიდეების დარტყმა და დაზიანება
რულონის ფირფიტის საჭრელი თავი შედუღების გასაადვილებლად, სპირალის მასალის ვიწრო ნაწილი მოჭერით 35 ჭრის მოთხოვნები ხვეულის მასალის ვიწრო ნაწილი უნდა იყოს მოჭრილი აკურატულად, ხვეულის მიმართულების პერპენდიკულარულად, ხოლო წამყვანი ნაწილის სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს ეფექტური ზედაპირის 2 სმ-ს.
რულონის ფირფიტის კონდახის შედუღება სხვადასხვა რულონების ხვეული ფირფიტები ერთმანეთთან შეაერთეთ გალიაში 36 გარეგნობის შემოწმება მოერიდეთ არათანაბარ შეერთებებს და შედუღების ნარჩენ სიმაღლეს, რომელიც არ შეესაბამება GB/T3091-2015 სტანდარტებს (P8).
მასალის გალიაში ერთეულისთვის ნედლეულის გარკვეული რაოდენობის შენახვა ერთეულის უწყვეტობის უზრუნველსაყოფად. ავტომობილების წარმოება 37 გარეგნობის შემოწმება დარტყმის შედეგად დაზიანების ფენომენის თავიდან ასაცილებლად ზედაპირსა და კიდეზე
38 მასალის შემოწმება თავიდან აიცილეთ ხვეული ფირფიტის გაჭედვა ან გადაბრუნება გალიის ყუთში
როლიკებით გასწორება ნედლეული ცენტრშია ჩასმული რულონის მეშვეობით 39 როლიკებით გასწორება რადგან გალიის სათავსოში ხვეული ფირფიტა მოხრილად გამოჩნდება, ხუთი ლილვაკის მეშვეობით შეიძლება შედარებით ბრტყელი იყოს.
ფოლადის მილების ფორმირება ხვეულის ფორმის შეცვლა უხეშიდან წვრილზე (ხვეული მრგვალ მილად) 40 ჩამოსხმის ხარისხის შემოწმება შედუღების ნაკერის გახსნის კუთხის თანაბარობისა და სიმეტრიის უზრუნველსაყოფად, გახსნის კუთხის რეგულირება შესაძლებელია მილის დიამეტრის მიხედვით.
(4 წუთი - გახსნის კუთხე 3-5 გრადუსია, 1.2 ინჩი)
ექსტრუზიის ფორმირება დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილის ორივე მხარე ჰორიზონტალურია. 41 ექსტრუზიის როლის შემოწმება არათანაბარი განაწილების თავიდან ასაცილებლად, დააკვირდით ექსტრუზიული რულონის ექსტრუზიის წნევას და შეინარჩუნეთ იგივე სიმაღლე.
მაღალი სიხშირის შედუღება მჭიდროდ შედუღეთ ხვეული ცილინდრის ფორმით 42 შედუღების ხარისხის შემოწმება მოერიდეთ სუსტ შედუღებას, მოხსნას შედუღებამდე, ცივ შედუღებას
43 მოერიდეთ გოფრირებას შედუღების ორივე მხარეს
44 თავიდან აიცილეთ შედუღების ბზარები და სტატიკური ბზარები
45 შედუღების ხაზის ფორმირების თავიდან აცილება
რადიოსიხშირული შედუღება მჭიდროდ შედუღეთ ხვეული ცილინდრის ფორმით 46 შედუღების ხარისხის შემოწმება წიდის შეღწევის თავიდან აცილება
47 შედუღების გარეთ ბზარების თავიდან ასაცილებლად
48 თავიდან აიცილეთ ფესვების შეკუმშვა
49 მოერიდეთ ფესვის შეღწევას
50 შერწყმის უკმარისობის თავიდან აცილება
51 მოერიდეთ გაჟონვის შედუღებას, ცრუ შედუღებას, შემოვლით შედუღებას და სხვა მოვლენებს.
(ზოგადად, როდესაც ხვეული გამკაცრებელ ლილვაკში გადის, ხვეულის კიდე მაღალი სიხშირის გაცხელების გამო დნება. შედუღების დროს წარმოიქმნება რძისფერი თეთრი კრისტალური მარცვლოვანი ნაპერწკალი, რაც მიუთითებს შედუღების ხარისხის გარანტიაზე.)
შედუღების ნაკაწრი გარე შედუღების დარჩენილი სიმაღლის გაჭრა და დაფქვა 52 გარეგნობის შემოწმება მბრუნავი ნაკერის, თავისუფალი პირის და შედუღების სახსრის დისლოკაციის ფენომენის თავიდან აცილება;
არ საჭიროებს შედუღების გოფრირებას და ორივე მხარეს შედუღების კვანძების არარსებობას.
53 შედუღების შემოწმება დარწმუნდით, რომ შედუღების ნაკაწრები, ფერი და ჩამოსხმის ხარისხი აკმაყოფილებს GB/T13793-2008 (P10)-ის მოთხოვნებს.
ცირკულაციური გაგრილება შედუღებული მილის გაგრილება 54 შეამოწმეთ ავზის წყლის მოცულობა სხვადასხვა მილის დიამეტრის, სიჩქარის, წყლის ხარისხის, წყლის ტემპერატურის, წყლის ნაკადის, მარილის შემცველობის, pH-ის და ა.შ. მიხედვით
ფოლადის მილის ზომები შედუღებული მილის გარე დიამეტრისა და დამუშავების სიმრგვალის რეგულირება 55 გარე დიამეტრის შემოწმება კონტროლი GB/T21835 -- 2008 სტანდარტის (P5) მოთხოვნებში დიაპაზონში
56 არაწრფივი შემოწმება კონტროლი GB/T3091-2015 სტანდარტის (P4) მოთხოვნებში დიაპაზონის ფარგლებში
უხეში გასწორება ფოლადის მილის მცირე მოხრის აღმოფხვრა 57 დააკვირდით გასწორების აღჭურვილობას გამოიყენეთ გასწორების მოწყობილობა, რათა ფოლადის მილი შემდეგ პროცესში პირდაპირ გადაიტანოთ.
არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) შეამოწმეთ შედუღების ზედაპირზე და შიგნით არსებული დეფექტები, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინონ ფოლადის მილის ხარისხზე. 58 ტესტირების წინ ინსტრუმენტის რეგულირება დააყენეთ შესაბამისი პარამეტრები;
კონტრასტული ტესტის ბლოკის გამოყენებით განსაზღვრეთ სკანირების პროპორცია და დეფექტების აღმოჩენის მგრძნობელობა;
ზედაპირის კომპენსაციის გაზრდა დეფექტების გამოვლენის სიხშირის უზრუნველსაყოფად
59 ჩანაცვლების სპეციფიკაციის შემდეგ პირველი პარტიის შემოწმება პროდუქტის სპეციფიკაციების ყოველი ცვლილების შემდეგ, მზა პროდუქციის პირველი პარტია უნდა შემოწმდეს. შემოწმების ფილიალების რაოდენობა არ უნდა იყოს სამზე ნაკლები. შემოწმების გავლის შემდეგ, პროდუქტის წარმოება შესაძლებელია.
60 შედუღებული მილის ძირითადი ლითონის ტესტირება ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხის დეფექტების ვიზუალური შემოწმება
61 შედუღების გარეგნობის შემოწმება გაგრილების შემდეგ შედუღების გარეგნობის ვიზუალური დათვალიერებით, არ დაშვებულია ისეთი დეფექტები, როგორიცაა შედუღების დისლოკაცია, დამწვრობა, ნაწიბურები, ღიობი, ბზარი, მყესის ბზარი, ნაკაწრი, არათანაბარი ნაწიბური, თავისუფალი პირი.
62 ლითონისა და შედუღების შიდა ხარისხის ულტრაბგერითი შემოწმება, ადგილზე შემოწმება და უკუკავშირი მილის კორპუსზე მიმაგრებული ზონდი ასხივებს ულტრაბგერით ტალღას, ხოლო ინსტრუმენტი იღებს და აანალიზებს არეკლილ ექოს. დეტექციის საცნობარო სიგნალის მგრძნობელობა რეგულირდება SY/T6423.2-1999 სტანდარტის შესაბამისად, ხოლო რეფლექტორის ტიპი, ზომა და სიღრმე განისაზღვრება ინსტრუმენტის ეკრანზე ნაჩვენები ექოს ტალღის სიმაღლით.
დაუშვებელია ისეთი დეფექტების ქონა, რომლებიც სერიოზულად მოქმედებს შედუღების ხარისხზე, როგორიცაა ბზარები, ფორები, რომელთა ექო ტალღის სიმაღლე აღემატება სრული ეკრანის 50%-ს, შეღწევადობისა და შედუღების შეუძლებლობა. სინჯის აღების შემოწმების წესები: სინჯის აღების შემოწმება უნდა ჩატარდეს თითოეული პარტიის 1%-ის მიხედვით. თუ რაიმე პრობლემა გამოვლინდა, ჩაიწერეთ და დროულად მოგვაწოდეთ გამოხმაურება.
დეფექტებზე გააკეთეთ თვალსაჩინო ნიშნები, რათა მუშებმა გაუადვილონ შესაბამისი პრობლემების მოგვარება;
სინჯის აღების მაჩვენებელი 10%-ით გაზარდეთ. თუ სინჯის შემოწმების პროცესში კვლავ არაკვალიფიციური პროდუქტებია, დანაყოფს უნდა ეცნობოს წარმოების პროცესის შეჩერებისა და დროულად კორექტირების შესახებ.
მფრინავი ხერხით ჭრა კონდახით შედუღებული მილის ჭრის დაყენება 63 მილების შემოწმება მილის ბოლო გარანტირებული უნდა იყოს ბურუსისა და დახრილი პირის გარეშე.
64 ჭრის სიგრძეები შეამოწმეთ სიჩქარის ლილვაკის დიამეტრი სტანდარტის შესაბამისად და დააყენეთ გონივრული მონაცემები
ფოლადის მილის გასწორება ფოლადის მილის მოხრის რეგულირება 65 გარეგნობის შემოწმება მოერიდეთ მილის კორპუსის დაზიანებას, მილის პირის გაბრტყელების ფენომენს; მილის ზედაპირზე ჩაღრმავება არ უნდა იყოს.
მილის ბოლოების შენარჩუნება მილის პირის ღრუს ბურუსთან გამკლავება 66 მილების შემოწმება დარწმუნდით, რომ მილის ბოლო გლუვია და არ აქვს ბურუსები და დარწმუნდით, რომ თითოეულ ფოლადის მილს შეუძლია „სწორი მილის წმინდა ეფექტის“ მიღწევა.
მზა პროდუქტის შემოწმება დარწმუნდით, რომ სახელოსნოში შედუღებული მილის ხარისხი აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს 67 გარეგნობის შემოწმება დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის ზედაპირი გლუვია, არ აქვს დაკეცვა, ბზარები, ორმაგი გარსი, ლამინირება, შედუღების ზედაპირი და სხვა დეფექტები, კედლის სისქე უნდა იყოს უარყოფითი გადახრის დიაპაზონში, არ უნდა ჰქონდეს სერიოზული ნაკაწრები, შედუღების დისლოკაციები, დამწვრობა და ნაწიბურები.
68 შიდა შედუღების შემოწმება დარწმუნდით, რომ შედუღების ზოლი მყარია, ერთგვაროვანი სისქისა და მავთულის ფორმის, შიდა შედუღების ზოლი 0.5 მმ-ზე მაღალი უნდა იყოს, ხრახნიანი მილის შედუღების ზოლს არ უნდა ჰქონდეს ბურუსები.
69 გარე დიამეტრის შემოწმება კონტროლი GB/T21835 -- 2008 სტანდარტის (P5) მოთხოვნებში დიაპაზონში
70 არაწრფივი შემოწმება კონტროლი GB/T3091-2015 სტანდარტის (P4) მოთხოვნებში დიაპაზონის ფარგლებში
71 სიგრძის გაზომვა ფოლადის მილის სიგრძე 6 მ-ია. GB/T3091-2015-ის მოთხოვნების შესაბამისად, სწორნაკერიანი მაღალსიხშირიანი შედუღებული მილის მთლიანი სიგრძის დასაშვები გადახრა +20 მმ-ია.
(მილის მოთხოვნები: 4 წუთი - 2 ინჩი 0-5 მმ, 2.5 ინჩი - 4 ინჩი 0-10 მმ, 5 ინჩი - 8 ინჩი 0-15 მმ)
72 მოხრის აღმოჩენა GB/T3091-2015-ის თანახმად, ფოლადის მილის სრული სიგრძის მოხრის ხარისხი არ უნდა აღემატებოდეს ფოლადის მილის სიგრძის 0.2%-ს.
73 მილების შემოწმება დარწმუნდით, რომ მილის თავს არ აქვს ბზარები და ბოლო მონაკვეთი აკმაყოფილებს GB/T3091-2015-ის მოთხოვნებს.
74 გარე შედუღების შემოწმება გარე შედუღების ნაწიბურის გასაფხეკად უნდა გამოიყენოთ რკალური დანა, გასაფხეკი ნაწიბური უნდა იყოს რკალურ გადასასვლელში.
75 შეამოწმეთ ნაპრალები იქ, სადაც მთლიანი ნაწილები აკლდა მოერიდეთ მილის ბოლოში გახსნას
76 ბზარის აღმოჩენა მოერიდეთ შედუღების ზოლზე ბზარების გაჩენას
77 ერთობლივი შემოწმება შედუღებული მილის კორპუსზე შეერთების ფენომენის თავიდან აცილება
78 შემოწმებისთვის გაჭრა მოერიდეთ შედუღებული მილის ზედაპირზე სერიოზულ ნაკაწრებს, რაც გავლენას მოახდენს კედლის სისქეზე.
უარყოფითი გადახრა არანაკლებ კედლის სისქისა (12.5%)
79 ორმოს ტესტირების ბინა შედუღებულ მილში გარე ძალებით გამოწვეული ორმოებისა და ორმოების გაჩენის თავიდან აცილება.
საწარმოს შიდა კონტროლის სტანდარტი (4 წუთი - 1 ინჩი, ორმოს სიღრმე <2 მმ;
1¼ ინჩი-2 ინჩი, ორმოს სიღრმე <3 მმ;
2½ ინჩი-6 ინჩი, ორმოს სიღრმე <4 მმ;
8 ინჩი ჩაღრმავების სიღრმე <6 მმ)
80 ორმოს ზედაპირის (ორმოს) შემოწმება მოერიდეთ ფოლადის მილის ზედაპირზე წერტილოვან ჩაღრმავებებს
81 შეამოწმეთ შიდა შედუღების ზოლი შედუღების ზოლის არასტაბილურობა, არათანაბარი ღერო, 0.5 მმ-ზე ნაკლები, რადგან შედუღების ზოლი არაკვალიფიციურია.
82 ბურის შემოწმება მოერიდეთ მილის თავის შიგნით და გარეთ არარეგულარულ ზედმეტ ნაწილებს.
საწარმოს შიდა კონტროლის სტანდარტი (4 წერტილი - 2 ინჩი ბურუსით <1 მმ;
2½ ინჩიდან 4 ინჩამდე ბურუსით <2 მმ;
5 "- 8" ბურუსით <3 მმ.
შენიშვნა: ბადისებრ სათავე მილზე ბურუსის დადება დაუშვებელია.
83 ჩამოკიდებული პირის შემოწმება მოერიდეთ კაუჭის ან აწევის შედეგად გამოწვეულ გახსნას ან დეფორმაციას, კერძოდ, „აწევის პირს“.
84 არმატურის ბზარების შემოწმება შედუღების მძივზე პატარა ბზარის გაჩენის თავიდან აცილება
85 არათანაბარი გახეხვის ნაწიბური ნაწიბურის გახეხვის შემდეგ მოერიდეთ არათანაბარ შედუღების ზოლს. შედუღების ზოლს არ აქვს გლუვი რკალისებრი ზედაპირი. ძირითადი ლითონის ზოლზე დაბალი უარყოფითი სხვაობა არათანაბარად ითვლება.
86 პირიდან შემოწმებამდე ნედლეულით ან მექანიკური მიზეზებით გამოწვეული შედუღების ნაკერების დაკეცვისა და წნევის ფენომენის თავიდან აცილება, შედუღების ზოლის არაგლუვობა, თავისუფალი კიდეები, დასაკეცი შედუღების დისლოკაცია და ა.შ.
87 კანის ორმაგი შემოწმება მოერიდეთ ზედაპირის არაგლუვ, ფენებად დაყოფას, ნაკლებად ხორციანობას ან არათანაბარ ფენომენს
88 ნაწიბურების შემოწმება მოერიდეთ ზედაპირულ შედუღების ლაქებს, რომლებმაც შეიძლება დააზიანოს ძირითადი ლითონი.
89 ქვიშის ორმოები შესამოწმებლად ფოლადის მილის ზედაპირზე ხვრელების თავიდან აცილება
90 ირიბი პირის ღრუს შემოწმება მილის განივი კვეთი არ არის ცენტრალური ხაზის პერპენდიკულარული და ბოლო უნდა აკმაყოფილებდეს GB/T3091-2015-ის მოთხოვნებს.
91 პირადობის შემოწმება მოერიდეთ მილის კორპუსზე მიმაგრებულ სავაჭრო ნიშანს და შედუღებული მილის ფაქტობრივი სპეციფიკაციის შეუსაბამობას ან არეულობას.
მექანიკური ტესტი შეამოწმეთ მასალების მექანიკური თვისებები 92 მოხრის ტესტი შეამოწმეთ 2 ინჩის და ნაკლები დიამეტრის ფოლადის მილების შედუღების ხარისხი GB/T3091-2015 (P7)-ის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
93 გაბრტყელების ტესტი 2 ინჩზე მეტი დიამეტრის ფოლადის მილების შედუღების ხარისხის შესამოწმებლად და GB/T3091-2015 (P7)-ის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად
94 წნევის ავზის ტესტი ფოლადის მილის წნევის ღარის მუშაობის შემოწმება CECS 151-2003 თხრილის შეერთების მილსადენის საინჟინრო ტექნიკური სპეციფიკაციის მოთხოვნების (P9) შესაბამისად.
95 დაჭიმვის ტესტი ფოლადის მილის მოტეხილობის შემდეგ დაჭიმვის სიმტკიცისა და წაგრძელების შემოწმება GB/T3091-2015 (P7)-ის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
წყლის წნევის ტესტი შეამოწმეთ შედუღებული მილის ძირითადი ლითონისა და შედუღების სიმტკიცე, ჰერმეტულობა და გარეგნობის ხარისხი. 96 შეამოწმეთ გახსნამდე თავიდან აიცილეთ შეუსაბამობა ეტიკეტსა და შედუღებული მილის ფაქტობრივ სპეციფიკაციას შორის, წინააღმდეგ შემთხვევაში შერეული პარტიის გახსნა დაუშვებელია (იგივე პარტიის ნომერი და იგივე სპეციფიკაცია ერთად არის დაჭერილი).
97 ვიზუალური დათვალიერება ძირითადი ლითონის ვიზუალური შემოწმება ბზარების, მძიმე კანის, სერიოზული ჟანგის, ქვიშის ორმოების და სხვა დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, სერიოზული ნაკაწრები დაუშვებელია.
97 ტესტის დაწყებამდე შეამოწმეთ დასასრული ვიზუალური დათვალიერებისას შედუღებული მილის ორივე ბოლო უნდა იყოს გლუვი და გლუვი.
დაუშვებელია ბრტყელი თავის, მოხრილი მილის და ჩამოკიდებული პირის ქონა. არაბურცული მილის ბოლო მონაკვეთი ცენტრალური ხაზის პერპენდიკულარულია. არ აქვს დახრილი სიბრტყე და გადახრა უნდა იყოს 3°-ზე ნაკლები.
98 წნევის დაყენებამდე შეამოწმეთ წნევის გადამცემი საშუალება (წყალი). შედუღებული მილის წნევის გადამცემი საშუალების (წყლის) შევსების შემდეგ, ნუ იჩქარებთ წნევის გაზრდას. აუცილებელია შეამოწმოთ, ხომ არ არის სისტემაში სითხის გაჟონვა.
99 ჰიდროსტატიკური ტესტირება GB/T241-2007 სტანდარტის (P2) შესაბამისად, ტესტირების წნევის, წნევის სიჩქარისა და წნევის გადაცემის გარემოს პირობებში, სტაბილურია გარკვეული დროის განმავლობაში.
წნევის სტაბილიზაციის პერიოდში ვიზუალურად შეამოწმეთ შედუღებული მილის მატრიცის გარე ზედაპირი ან შედუღების ნაკერი. გაჟონვა ან გასკდომა დაუშვებელია.
ტესტის შემდეგ ვიზუალურად შეამოწმეთ მთელი შედუღებული მილი, მუდმივი დეფორმაცია დაუშვებელია.
100 გარეგნობის შემოწმება ტესტირების შემდეგ დარწმუნდით, რომ ნაკაწრები არ არის დაშვებული;
ბრტყელი თავი და მოხრილი მილი დაუშვებელია.
ნავთობის დაბინძურება და სხვა ხარისხის პრობლემები ფოლადის მილის შიგნით და გარეთ არ არის
101 ანგარიში გამოქვეყნებულია შეავსეთ GB/T241-2007 სტანდარტის (P2) მკაცრი დაცვით და შიდა სპეციალური ნიმუშები (გაგზავნილია სამ ეგზემპლარად წარმოების განყოფილებაში, ხარისხის შემოწმების განყოფილებაში, ფოლადის მილის ასლის დამუშავებით). თაღლითობა დაუშვებელია.
მწნილის ტესტი შემდეგ პროცესში დეფექტური ხარისხის კონტროლის შემცირება 102 იდენტიფიკაციის ტესტი დაადასტურეთ კედლის ფაქტობრივი სისქე, სპეციფიკაცია ან ეტიკეტისა და შედუღებული მილის შერევა გაზომვითა და აწონვით.
103 არაწრფივობის ტესტი დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის დამუშავების ფორმა შეესაბამება ეროვნულ სტანდარტს GB/T 3091-2015 (P4)
104 სიგრძის გაზომვის ტესტი ფოლადის მილის სიგრძე უნდა შეესაბამებოდეს ეროვნულ სტანდარტს GB/T 3091-2015 (P5) (6 მეტრი, დასაშვები გადახრა +20 მმ)
105 გარე დიამეტრის შემოწმება დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის გარე დიამეტრი აკმაყოფილებს GB/T21835 -- 2008 სტანდარტის (P5) მოთხოვნებს.
106 ღია ტესტი შეამოწმეთ, აქვს თუ არა მილის ბოლოში გაჭრის ფენომენი
107 მოტეხილობის ტესტი ჩაქუჩის დარტყმის შემდეგ, შედუღების ზოლზე ბზარების ფენომენი არ შეინიშნება.
108 ერთობლივი შემოწმება უყურეთ იმავე მილს, არის თუ არა დოკინგის ფენომენი
109 ჟანგიანი მილების გამოკვლევა ვიზუალურად შეამოწმეთ, არის თუ არა ფოლადის მილის ზედაპირზე ჭუჭყი, საღებავი, ზეთის ლაქები და ჟანგიანი მილები.
110 ბრტყელი ორმოს შემოწმება ვიზუალურად შეამოწმეთ, აქვს თუ არა ფოლადის მილის ზედაპირს გარე ძალებით გამოწვეული ლოკალური ორმოები.
111 ორმოების ზედაპირის (ორმოების) შემოწმება ვიზუალური დათვალიერების გამოყენებით, ხელით შეეხეთ ფოლადის მილის ზედაპირს, არის თუ არა რაიმე დარტყმის ფენომენი.
112 შეამოწმეთ, კვალიფიციურია თუ არა შიდა შედუღების ზოლი შიდა შედუღების ზოლის არარსებობის (მათ შორის ცრუ შედუღების) ან სტანდარტს გადაჭარბებული შიდა შედუღების ზოლის და სხვა პრობლემების თავიდან ასაცილებლად;
თავიდან აიცილეთ შედუღების ზოლის არასტაბილურობა, არათანაბარი ან 0.5 მმ-ზე ნაკლები არაკვალიფიციურია.
113 ბურის შემოწმება ვიზუალურად შეამოწმეთ, არის თუ არა მილის ბოლოს შიგნით და გარეთ არარეგულარული ზედმეტი ნაწილები.
დამუშავების შემდეგ, მილის ბოლოების ბურუსით მოცვა 0.5 მმ-ზე ნაკლები უნდა იყოს, რომ კვალიფიცირებული იყოს.
114 ჩამოკიდებული პირის შემოწმება კაუჭისა და აწევის პროცესში გამოწვეული გახსნის ან დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად
115 არმატურის ბზარების შემოწმება მოხრის ან გაბრტყელების ტესტით, ფოლადის მილის შედუღების ზოლი დგინდება მცირე ბზარების არსებობის თავიდან ასაცილებლად.
მოხრის ტესტისთვის იხილეთ ხარისხის კონტროლისა და მართვის სისტემის P6-ის მე-8 მუხლი.
116 ნაწიბურის შემოწმება გახეხვის შედეგად დარწმუნდით, რომ შედუღების ზოლის გახეხვა გლუვ, წრიულ ზედაპირზეა დატანილი.
117 უფასო პორტის შემოწმება მოერიდეთ ნედლეულით ან მექანიკური მიზეზებით გამოწვეული შედუღების ნაკერზე დაკეცვის წნევის ფენომენს
118 ორმაგი კანის ტესტი მოერიდეთ ორმაგი გარსით ფოლადის მილის ფენომენს
119 წრის ფორმის ბამბუკი ფოლადის მილის ზედაპირზე სველი ჩაღრმავებების თავიდან ასაცილებლად
120 შედუღების შედუღების შემოწმება ვიზუალური შემოწმება ფოლადის მილის შედუღების ზოლზე ზედმეტი კონდახით შედუღების ფენომენის თავიდან ასაცილებლად.
121 ნაწიბურების შემოწმება ვიზუალური შემოწმება ფოლადის მილის ზედაპირზე შედუღების ლაქების თავიდან ასაცილებლად
122 ქვიშის ორმოები, შემოწმება ვიზუალური შემოწმება ფოლადის მილის ზედაპირზე ხვრელების თავიდან ასაცილებლად
123 ჭრის ტესტი მოათავსეთ მილის კორპუსი გაზის ჭრის შესაკრავი მასალის ქვეშ, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის ჭრა ან დაზიანება.
124 გალვანიზებული სხვადასხვა ნივთების დამარინადება არ არის ხელსაყრელი ვიზუალური შემოწმება ზეთის ლაქების, საღებავის და სხვა ადვილად დასაწებებელი ნარჩენების არარსებობის უზრუნველსაყოფად, რათა თავიდან იქნას აცილებული მოპირკეთების გაჟონვა.
დამწნილებელი ფოლადის მილი მოაშორეთ სხვადასხვა ნარჩენები, როგორიცაა ფოლადის მილის ზედაპირზე წარმოქმნილი ოქსიდის ნადები 125 მჟავას კონცენტრაცია მჟავის კონცენტრაციაში წყალბადის ქლორიდის შემცველობა უნდა გაკონტროლდეს 20%-24%-ის ფარგლებში.
126 ფოლადის მილის არასრული დამუშავების შემოწმება (1) არასაკმარისი დამარინების დროის, დაბალი მჟავიანობის ტემპერატურის, დაბალი კონცენტრაციის (ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 25-40 ℃-ზე, წყალბადის ქლორიდის მჟავას კონცენტრაცია 20%-24%-ია) თავიდან ასაცილებლად (2) მილის შეკვრის შენჯღრევის დროის შემცირებისთვის (3) ღუმელში შედუღებულ ფოლადის მილში სილიკატის არსებობის თავიდან ასაცილებლად
პროდუქტის შეფუთვა შეფუთულია ფოლადის მილების მითითებული რაოდენობის შესაბამისად თითო ცალზე 127 შესაფუთი ქამრის შემოწმება ფოლადის მილის შეფუთვა ექვსკუთხაა, 6 შესაფუთი ლენტით, ყველა დამზადებულია ჩვენს ქარხანაში, შესაფუთი ლენტის ორივე ბოლო ბოლოდან ±10 მმ შეცდომით, შუა 4 თანაბრად უნდა გაიყოს, შესაფუთი ლენტის შედუღება უნდა იყოს გასწორებული, ბრტყელი, შესაფუთი ლენტი არ იძლევა გადახრის საშუალებას, შესაფუთი ლენტი უნდა გაიჭრას 45°-იანი კუთხის შეერთების ადგილას, უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს.
128 სავაჭრო ნიშნის შემოწმება შინაარსი ზუსტია, სიბრტყე ზემოთაა მიმართული, დასრულებული მილის სავაჭრო ნიშანი სათანადოდ უნდა იყოს დამაგრებული თითოეულ მილის დეფლექტორზე, რათა შუაში პირველი შედუღების შესაფუთი ქამრის მარჯვენა მხარე გასწორდეს და წყაროს ტედ ემბლის წარწერა იყოს მკაფიო და არა დამახინჯებული.
20210728171149