ਯੁਆਂਤਾਈਡੇਰੁਨਵਰਗ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਦੇ 63 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ, ਜੋ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਨੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਲਿੰਕ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ।
"ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ ਦਿਓ"।
| ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | ਖੋਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਿੰਕ | ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ |
| ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ | 1 | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ | "ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੋਣ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ। |
| 2 | ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਲ ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। | ||
| ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿੱਧਾ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | 3 | ਦਾਗ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ "ਜੀਭ" ਜਾਂ "ਸਕੇਲ", ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਹੋਈਆਂ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। |
| 4 | ਦਰਾੜ ਖੋਜ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 5 | ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਆਡਿਟ | ਕੋਇਲ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਧਾਤ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 6 | ਬੁਲਬੁਲਾ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 7 | ਸਤ੍ਹਾ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 8 | ਪਿੱਟਿੰਗ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 9 | ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟੋ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 10 | ਸਕ੍ਰੈਚ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂ ਵਕਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀਆਂ ਜਿਹੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 11 | ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਡੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 12 | ਰੋਲਰ ਜਾਂਚ | ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਜਾਂ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। | ||
| 13 | ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਲੇ, ਪੀਲੇ-ਹਰੇ, ਜਾਂ ਭੂਰੇ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 14 | ਸਕੇਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 15 | ਗੌਨ ਵਿਦ ਦ ਵਿੰਡ ਗੀਤ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 16 | ਦਾਤਰੀ ਮੋੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P2) ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ | ||
| 17 | ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਹਿਰਾਂ | ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਖਿਤਿਜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਘੁੰਮਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੋਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ (ਵੇਵ ਪੀਕ) ਅਤੇ ਅਵਤਲ (ਵੇਵ ਟ੍ਰੈਫ) ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵੰਡ। | ||
| 18 | ਵੇਵ ਰਿੰਕਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮਰੀਨਾ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਹਿਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 19 | ਗਰੂਵ ਚੈੱਕ | ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਕਰ ਮੋੜ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 20 | ਮੋਟਾਈ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 21 | ਬਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਤਿੱਖੇ, ਪਤਲੇ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਸਪੁਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 22 | ਫੋਲਡਿੰਗ ਚੈੱਕ | ਕ੍ਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਲੈਪਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋ ਕੋਇਲ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ | ||
| 23 | ਟੈਸਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P4) ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। | ||
| 24 | ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ | ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P3) ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ "ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਭਰੋਸਾ ਮਿਆਰ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। | ||
| 25 | ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | GB/T 4336 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ C, Si, Mn, P ਅਤੇ S ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ ਨਾਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ GB/T 700 ਸਟੈਂਡਰਡ (P4) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। | ||
| 26 | ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ | ਕੋਇਲ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ GB/T 228 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਣ। | ||
| ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣਾ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟੋ। | 27 | ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। |
| 28 | ਸ਼ੀਅਰ ਚੈੱਕ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੈਂਚੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸ਼ੀਅਰ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੋਰਡ ਸਤ੍ਹਾ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | ||
| 29 | ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਚਾਕੂ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | ||
| 30 | ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰੀਖਣ | ਅਸਮਾਨ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਬਾਕੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ GB/ T3091-2015 ਮਿਆਰਾਂ (P8) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। | ||
| 31 | ਡਿਸਕ ਸ਼ੀਅਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਟਰ ਸਲੀਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ||
| 32 | ਕਰਲੀ ਚੈੱਕ | ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਤਾਂ ਜੋ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਾ ਪੈਣ। | ||
| 33 | ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਲੀਕੇਜ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਬਕਲ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। | ||
| ਫੀਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਪਾਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ, ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ | 34 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। |
| ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ। | 35 | ਸ਼ੀਅਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਵਤ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਤਹ ਦੇ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। |
| ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜੋ। | 36 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਅਸਮਾਨ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਬਾਕੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ GB/ T3091-2015 ਮਿਆਰਾਂ (P8) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। |
| ਭੌਤਿਕ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ | ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸਟੋਰ ਕਰੋਕਾਰ ਉਤਪਾਦਨ | 37 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਦਸਤਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ |
| 38 | ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਫਸਣ ਜਾਂ ਉਲਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। | ||
| ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਿੰਗ | ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। | 39 | ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਿੰਗ | ਕਿਉਂਕਿ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪੰਜ ਰੋਲਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਮਤਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
| ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ | ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੇ ਤੋਂ ਬਰੀਕ (ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ) | 40 | ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੇ ਓਪਨਿੰਗ ਐਂਗਲ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਓਪਨਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (4 ਮਿੰਟ - 1.2 ਇੰਚ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਕੋਣ 3-5 ਡਿਗਰੀ ਹੈ) |
| ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਾਰਮਿੰਗ | ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਖਿਤਿਜੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। | 41 | ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਰੋਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰੋਲ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਉਹੀ ਉਚਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। |
| ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰੋ। | 42 | ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਕ ਤੋਂ ਬਚੋ। |
| 43 | ਵੈਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | |||
| 44 | ਵੈਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਕ੍ਰੈਕ ਤੋਂ ਬਚੋ। | |||
| 45 | ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| ਰੇਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰੋ। | 46 | ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ |
| 47 | ਵੈਲਡ ਦੇ ਬਾਹਰ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ | |||
| 48 | ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। | |||
| 49 | ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 50 | ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 51 | ਲੀਕੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਝੂਠੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਕੋਇਲ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਇਲ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੁੱਧ ਵਰਗਾ ਚਿੱਟਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾਣੇਦਾਰ ਚੰਗਿਆੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।) | |||
| ਵੈਲਡ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ਼ | ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡ ਦੀ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਪੀਸੋ। | 52 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਘੁੰਮਦੀ ਹੋਈ ਸੀਮ, ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ; ਵੈਲਡ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਰੇਗੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੈਲਡ ਨੋਡਿਊਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। |
| 53 | ਵੈਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ GB/ T13793-2008 (P10) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। | ||
| ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ | 54 | ਟੈਂਕ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ, ਗਤੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਲੂਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, pH, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ |
| ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | 55 | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ | GB/T21835 ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ -- 2008 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਲੋੜਾਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ |
| 56 | ਗੋਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GB/ T3091-2015 ਸਟੈਂਡਰਡ (P4) ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ | ||
| ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਿੱਧਾਕਰਨ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹਲਕੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ। | 57 | ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ | ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। |
| ਐਨਡੀਟੀ (ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ) | ਵੈਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। | 58 | ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ; ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ; ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਧਾਓ |
| 59 | ਬਦਲੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ||
| 60 | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 61 | ਵੈਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਵੈਲਡ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਜਲਣ, ਦਾਗ, ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ, ਦਰਾੜ, ਟੈਂਡਨ ਦਰਾੜ, ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਦਾਗ ਅਸਮਾਨ, ਮੁਕਤ ਮੂੰਹ ਵਰਗੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| 62 | ਧਾਤ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ | ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪ੍ਰੋਬ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਸੰਦਰਭ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ SY/ T6423.2-1999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਈਕੋ ਵੇਵ ਉਚਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ, ਪੋਰਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਈਕੋ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਪੂਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫਿਊਜ਼ਨ। ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ: ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ 1% ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿਓ। ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਨੁਕਸਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ; ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ 10% ਵਧਾਓ। ਜੇਕਰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | ||
| ਉੱਡਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਕਟਾਈ | ਬੱਟ-ਵੈਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਕਟਿੰਗ | 63 | ਪਾਈਪ ਨਿਰੀਖਣ | ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਰਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੁਰ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਮੂੰਹ ਦੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
| 64 | ਲੰਬਾਈ ਕੱਟੋ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਡੇਟਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ | ||
| ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | 65 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਚਪਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚੋ; ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ। |
| ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਕੀਪ | ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਖੋੜ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ | 66 | ਪਾਈਪ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗਟਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ "ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ। |
| ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। | 67 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ, ਕੋਈ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਦਰਾੜ, ਡਬਲ ਸਕਿਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਨਾ ਹੋਣ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣ ਸੀਮਾ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਗੰਭੀਰ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਵੈਲਡ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਬਰਨ ਅਤੇ ਦਾਗ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। |
| 68 | ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਤਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰਰ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| 69 | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ | GB/T21835 ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ -- 2008 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਲੋੜਾਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ | ||
| 70 | ਗੋਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GB/ T3091-2015 ਸਟੈਂਡਰਡ (P4) ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ | ||
| 71 | ਲੰਬਾਈ ਮਾਪਣਾ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 6 ਮੀਟਰ ਹੈ। GB/ T3091-2015 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ +20mm ਹੈ। (ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: 4 ਮਿੰਟ - 2 ਇੰਚ 0-5mm, 2.5 ਇੰਚ - 4 ਇੰਚ 0-10mm, 5 ਇੰਚ - 8 ਇੰਚ 0-15mm) | ||
| 72 | ਮੋੜ ਖੋਜ | GB/T3091-2015 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 0.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। | ||
| 73 | ਪਾਈਪ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਰਰ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਭਾਗ GB/T3091-2015 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੋਵੇ। | ||
| 74 | ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡ ਸਕਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਆਰਕ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਕਾਰ ਆਰਕ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ||
| 75 | ਗੌਜ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਗੁੰਮ ਸਨ, ਚੈੱਕ ਕਰੋ | ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 76 | ਦਰਾੜ ਖੋਜ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 77 | ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰੀਖਣ | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 78 | ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟੋ | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣਾ (12.5%) | ||
| 79 | ਟੋਏ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਟੋਇਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਟੈਂਡਰਡ (4 ਮਿੰਟ - 1 ਇੰਚ, ਟੋਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ <2mm; 1¼ ਇੰਚ-2 ਇੰਚ, ਟੋਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ <3mm; 2½ ਇੰਚ-6 ਇੰਚ, ਟੋਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ <4mm; 8 ਇੰਚ ਡੈਂਟ ਡੂੰਘਾਈ <6mm) | ||
| 80 | ਟੋਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ (ਟੋਏ) ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਡੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 81 | ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡ ਬਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਕਿ ਉਹ ਪੱਕਾ, ਅਸਮਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ, 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਅਯੋਗ ਹੈ। | ||
| 82 | ਬਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਪਾਈਪ ਹੈੱਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਟੈਂਡਰਡ (4 ਪੁਆਇੰਟ - 2 ਇੰਚ ਬਰ <1mm; 2½ ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ ਬਰਰ <2mm; 5 "- 8" ਬਰਰ <3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ। ਨੋਟ: ਨੈੱਟ ਹੈੱਡ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| 83 | ਲਟਕਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਲਹਿਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਰਥਾਤ "ਮੂੰਹ ਲਹਿਰਾਉਣਾ"। | ||
| 84 | ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਰਾੜ ਨਿਰੀਖਣ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੀਡ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕੋ | ||
| 85 | ਖੁਰਚਣਾ ਦਾਗ਼ ਅਸਮਾਨ | ਦਾਗ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਾਪ ਸਤਹ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ||
| 86 | ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਤੱਕ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ ਖਾਲੀ ਹਨ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਆਦਿ ਹਨ। | ||
| 87 | ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਜਾਂਚ | ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਰਤਦਾਰ, ਘੱਟ ਮਾਸ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 88 | ਦਾਗ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। | ||
| 89 | ਜਾਂਚ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਟੋਏ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ | ||
| 90 | ਤਿਰਛਾ ਮੂੰਹ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਾ GB/T3091-2015 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। | ||
| 91 | ਪਛਾਣ ਜਾਂਚ | ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਫਸੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅਸਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇਕਸਾਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ | ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | 92 | ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ | GB/ T3091-2015 (P7) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 2 ਇੰਚ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| 93 | ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ | 2 ਇੰਚ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ GB/ T3091-2015 (P7) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ | ||
| 94 | ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਟੈਸਟ | CECS 151-2003 ਟ੍ਰੈਂਚ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (P9) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗਰੂਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ||
| 95 | ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ | GB/ T3091-2015 (P7) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ||
| ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ | ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਹਵਾ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | 96 | ਅਨਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਨਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਉਹੀ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਉਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)। |
| 97 | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਤਰੇੜਾਂ, ਭਾਰੀ ਚਮੜੀ, ਗੰਭੀਰ ਜੰਗਾਲ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| 97 | ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ, ਮੋੜ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਲਟਕਦਾ ਮੂੰਹ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗੈਰ-ਬਰਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਭਾਗ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਹੈ। ਕੋਈ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲਾ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾ 3° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। | ||
| 98 | ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ (ਪਾਣੀ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੀਡੀਅਮ (ਪਾਣੀ) ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। | ||
| 99 | ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ | GB/T241-2007 ਸਟੈਂਡਰਡ (P2) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ। ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਲਡਡ ਟਿਊਬ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| 100 | ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਈ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਬੈਂਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੋਈ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। | ||
| 101 | ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਿਪੋਰਟ | GB/ T241-2007 ਸਟੈਂਡਰਡ (P2) ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਾਹਰਣਾਂ (ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਤੀਲਿਪੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਿਕਲਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਪੀ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਭਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੋਖਾਧੜੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| ਅਚਾਰ ਟੈਸਟ | ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ | 102 | ਪਛਾਣ ਟੈਸਟ | ਮਾਪ ਅਤੇ ਤੋਲ ਕੇ ਅਸਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਾਂ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| 103 | ਗੋਲਾਈ ਰਹਿਤ ਟੈਸਟ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB/T 3091-2015 (P4) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। | ||
| 104 | ਲੰਬਾਈ ਮਾਪਣ ਦਾ ਟੈਸਟ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB/T 3091-2015 (P5) (6 ਮੀਟਰ, ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ +20mm) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ। | ||
| 105 | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ GB/T21835 -- 2008 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ||
| 106 | ਓਪਨ ਟੈਸਟ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ | ||
| 107 | ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਟੈਸਟ | ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। | ||
| 108 | ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰੀਖਣ | ਉਸੇ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਡੌਕਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ | ||
| 109 | ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਰਵੇਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਪੇਂਟ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ||
| 110 | ਫਲੈਟ ਟੋਏ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਕ ਟੋਏ ਹਨ। | ||
| 111 | ਟੋਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ (ਟੋਏ) ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੂਹੋ ਕਿ ਕੀ ਬੰਪ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕੋਈ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। | ||
| 112 | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਯੋਗ ਹੈ | ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ (ਝੂਠੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਤ) ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ; ਰੋਕੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅਸਮਾਨ, ਜਾਂ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਯੋਗ ਹੈ | ||
| 113 | ਬਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਬੁਰਰ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। | ||
| 114 | ਲਟਕਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਹੁੱਕ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੁੱਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ | ||
| 115 | ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਰਾੜ ਨਿਰੀਖਣ | ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਝੁਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ P6 ਦੇ ਆਰਟੀਕਲ 8 ਨੂੰ ਵੇਖੋ। | ||
| 116 | ਖੁਰਚਣ ਵਾਲੇ ਦਾਗ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਕਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਹੋਵੇ | ||
| 117 | ਮੁਫ਼ਤ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ 'ਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 118 | ਡਬਲ ਸਕਿਨ ਟੈਸਟ | ਡਬਲ ਸਕਿਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 119 | ਗੋਲ ਬਾਂਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗੰਦੇ ਡੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ | ||
| 120 | ਲੈਪ ਵੈਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ 'ਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 121 | ਦਾਗ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 122 | ਰੇਤ ਦੇ ਟੋਏ, ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 123 | ਕੱਟ ਟੈਸਟ | ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗੈਸ ਕਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਕੱਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ। | ||
| 124 | ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ | ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਾ ਪਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ। | ||
| ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। | 125 | ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ | ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20%-24% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। |
| 126 | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਡਰਪਿਕਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ | (1) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਤਾਪਮਾਨ 25-40 ℃ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 20%-24% ਹੈ) (2) ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਦੇ ਘੱਟ ਹਿੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ (3) ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ | ||
| ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ | ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | 127 | ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਛੇ-ਭੁਜ ਹੈ, 6 ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ±10mm ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਹਨ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ 4 ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਮਤਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ 45° ਕੋਣ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
| 128 | ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਜਾਂਚ | ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਲੇਨ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੈ, ਪਹਿਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਬੈਫਲ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਪਾਈਪ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਟੇਡ ਐਬੈਲਿਸ਼ ਲਿਖਤ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਰਛੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
