YuantaiDerunkvadrata rektangula tubo havas pli ol 63 patentojn, kiuj plenumas la industriajn normojn hejme kaj eksterlande. La produkto pasis pli ol 200 inspektadojn por kontroli la produktokvaliton.
"Firme ne lasu nekvalifikitan ŝtalan tubon en la merkaton."
| Kontrolaj testaj eroj | Kontrolu la detektan efikon | Procezo | Kontrolaj kaj testaj ligiloj | Kontrola inspekta enhavo |
| Selektado de fabrikantoj | Certigu la kvalifikon de la krudmaterialproduktanto kaj la produktokvaliton | 1 | Takso de krudmateriala fabrikanto | Ampleksa taksado de kvalito, reputacio kaj aliaj aspektoj, akiro de krudmaterialoj por atingi "kvalitan elekton de krudmaterialoj" |
| 2 | kontroli informojn | Kontrolu la informojn pri la krudmaterialoj provizitaj de la provizanto kaj eniru la varkorton antaŭ ol ili estas ĝustaj | ||
| Selektado de la kruda materialo | La kruda materialo de veldita tubo-produktado rekte influas la kvaliton de veldita tubo | 3 | Cikatra kontrolo | Evitu "langajn" aŭ "skalajn", kunligitajn, neregule formitajn ŝvelintajn metalajn foliojn sur la surfaco de la volvaĵo |
| 4 | Fendetodetekto | Evitu malfermajn pintajn malsuprajn fendetojn sur la surfaco de la volvaĵplato | ||
| 5 | profunda revizio | Evitu lokan, evidentan metalan apartigtavolon sur la bobena sekcio | ||
| 6 | Vezika kontrolo | Evitu malgrandajn truojn en la glata interna muro de cirkla plato kun neregula distribuo kaj malsamaj grandecoj sur la surfaco aŭ interne de la volvaĵa plato | ||
| 7 | Inspektado de surfaca skoria inkludo | Evitu nemetalan ŝlagon sur la surfaco de la volvaĵo | ||
| 8 | Kaviĝa kontrolo | Evitu malgrandajn, neregulajn kavaĵojn kaj lokajn malglatajn surfacojn sur la surfaco de la volvaĵplato | ||
| 9 | Tranĉi por kontroli | Evitu rektajn kaj maldikajn kanelmarkojn sur la surfaco de la volvaĵplato | ||
| 10 | Gratkontrolo | Evitu malgrandajn gratvundojn sur la surfaco de la volvaĵo, kiuj estas rektaj aŭ kurbaj | ||
| 11 | Indentaĵa kontrolo | Evitu la surfacon de la volvaĵplato kun malsamaj formoj, grandecoj, malkontinuaj kavetoj | ||
| 12 | Rulpremilo-kontrolo | Por eviti difekton de la premurrulaĵo, la surfaco de la plato periode aperas ŝvelintaj aŭ deprimitaj markoj | ||
| 13 | Rusta punkta kontrolo | Evitu flavajn, flavverdajn aŭ brunajn makulojn sur la surfaco de la volvaĵo | ||
| 14 | Skalinspektado | Evitu troan areon de ruĝa metaloksida tavolo sur la surfaco de la bobeno | ||
| 15 | Kontrolo de la kanto "For kun la vento" | Evitu fleksiĝon en la longituda kaj horizontala direkto de la volvaĵo | ||
| 16 | Kontrolu falĉilkurbon | Konforme al la postuloj de la normo GB/T 3524 -- 2005 (P2) | ||
| 17 | La ondoj por kontroli | Evitu la fleksan formon de la plena longo aŭ parto de la bobeno laŭ la ruliĝa direkto de la horizontala surfaco ondiĝanta kaj regula distribuo de la elstarantaj (onda pinto) kaj konkavaj (onda trogo) partoj. | ||
| 18 | Inspektado de ondoj kaj sulkoj | Evitu ondiĝantajn jaĥtajn kurbojn sur unu flanko de la volvaĵo laŭ la ruliĝa direkto | ||
| 19 | Kanelkontrolo | Evitu la samtempan kurban fleksadon de la volvaĵo laŭ ambaŭ flankaj flankoj | ||
| 20 | Dikeckontrolo | Evitu neegalan longitudan kaj transversan dikecon de la volvaĵo | ||
| 21 | Lapa inspektado | Evitu akrajn, maldikajn flugantajn spronojn ambaŭflanke de la larĝo de la volvaĵo | ||
| 22 | Faldebla ĉeko | Por eviti faldojn aŭ sinojn, kiuj kaŭzas akran fleksadon de la volvaĵo | ||
| 23 | La larĝo de la testo | Malhelpi larĝon kaj homogenecon ne konformajn al GB/T 3524 -- 2005 normo (P4) aŭ aĉetpostuloj | ||
| 24 | dikeco detekto | Por malhelpi, ke la dikeco kaj homogeneco ne konformu al la normo GB/T 3524 -- 2005 (P3) aŭ al la postuloj pri aĉetado, kaj por atingi la "normon pri certigo de murodikeco". | ||
| 25 | komponenta analizo | Analizu C, Si, Mn, P kaj S laŭ la normo GB/T 4336, kaj komparu la rezultojn kun la alvenanta materiallisto por eviti ke la materialo ne konformas al la normo GB/T 700 (P4) | ||
| 26 | mekanika testo | La transversa aŭ longituda streĉtesto de la volvaĵo estis farita laŭ la normo GB/T 228, kaj la rezultoj estis komparitaj kun la alvenanta materialfolio por eviti ke la mekanikaj ecoj ne plenumu la postulojn de la normo GB/T 3524 -- 2005 (P5). | ||
| Rulita plattranĉado | Tranĉu la volvaĵon por produkti malsamajn specifojn de veldita tubvolvaĵo | 27 | Alvenanta inspektado | Evitu frapajn damaĝojn sur la surfaco kaj rando de la volvaĵo |
| 28 | Ŝtonkontrolo | Kontrolu la hidraŭlikajn tondilojn, la tondado ne estas egala, la tranĉkapo ne devas superi la efikan surfacon de la plato 2 cm, la malsupra parto de la volvaĵplato devas esti prilaborita al la unuo | ||
| 29 | Inspektado de gvidrulaĵo | Alĝustigu gvidan rulpremilon por malhelpi tranĉilelfluon | ||
| 30 | Komuna inspektado | Evitu neegalajn juntojn kaj veldu restantan altecon ne konforman al GB/T3091-2015 normoj (P8) | ||
| 31 | Diska tondinspektado | Kontrolu la tranĉilŝafton kaj tranĉilmanikon por eviti neegalan larĝon de la tranĉilo kaj krudmaterialoj | ||
| 32 | Bukla ĉeko | La furaĝo ne estu tro longa por eviti krispiĝon | ||
| 33 | Inspektado de distribua pleto | Malhelpu la elfluon, lapon kaj ŝraŭbon de la volvaĵplato | ||
| Manĝiga rado | Metu la volvaĵplaton, certigu, ke la volvaĵplato en la kaĝon antaŭ la preparo | 34 | aspekto-inspektado | Malhelpu la surfacon kaj randon de la bobeno de stumblo kaj difekto |
| Rulita plato tranĉanta kapo | Fortranĉu la mallarĝan parton de la volvaĵmaterialo por faciligi veldadon | 35 | Tondpostuloj | La mallarĝa parto de la bobena materialo devas esti tranĉita ordeme, perpendikulare al la direkto de la bobeno, kaj la longo de la plumba parto ne devas superi 2 cm de la efika surfaco. |
| Rulita plato pugveldado | Konekti la volvaĵajn platojn de malsamaj ruloj kune en la kaĝon | 36 | aspekto-inspektado | Evitu neegalajn juntojn kaj veldu restantan altecon ne konforman al GB/T3091-2015 normoj (P8) |
| En la materialan kaĝon | Stoku certan kvanton da krudmaterialoj por la unuo por certigi la kontinuecon de la aŭtoproduktado | 37 | aspekto-inspektado | Por malhelpi la surfacon kaj randon de la frapa damaĝofenomeno |
| 38 | Materiala inspektado | Malhelpu la volvaĵplaton blokiĝi aŭ turniĝi en la kaĝmaniko | ||
| Rulpremila niveligo | La kruda materialo estas centrita per la rulo | 39 | Rulpremila niveligo | Ĉar la volvaĵa plato en la kaĝostokado aperos fleksita, tra la kvin rulpremiloj povas esti relative plata |
| Ŝtala tuboformado | Por ŝanĝi la formon de la volvaĵo de malglata al fajna (volvaĵo en rondan tubon) | 40 | Inspektado de mulda kvalito | Por certigi la egalecon kaj simetrion de la malferma angulo de la veldjunto, la malferma angulo povas esti alĝustigita laŭ la diametro de la tubo. (4 minutoj - 1.2 coloj da malferma angulo estas 3-5 gradoj) |
| eltruda formado | Certigu la horizontalecon de ambaŭ flankoj de la biletujo | 41 | Inspektado de eltrudaĵrulaĵo | Por eviti malebenaĵojn, observu la eltrudan premon de la eltruda rulo kaj konservu la saman altecon |
| altfrekvenca veldado | Veldu la volvaĵon firme en la formo de cilindro | 42 | Inspektado de velda kvalito | Evitu malfortan veldadon, desoldadon, malvarman stakon |
| 43 | Evitu ondiĝadon ambaŭflanke de la veldsuturo | |||
| 44 | Evitu fendadon de veldoj kaj statikan fendeton | |||
| 45 | Evitu la formadon de veldlinioj | |||
| radiofrekvenca veldado | Veldu la volvaĵon firme en la formo de cilindro | 46 | Inspektado de velda kvalito | Evitu skorian inkludon |
| 47 | Por eviti fendetojn ekster la veldsuturo | |||
| 48 | Evitu radikan ŝrumpiĝon | |||
| 49 | Evitu radikpenetradon | |||
| 50 | Evitu fiaskon de fuzio | |||
| 51 | Evitu elfluan veldadon, falsan veldadon, rondirveldadon kaj aliajn fenomenojn. (Ĝenerale, kiam la volvaĵo trapasas la streĉigan rulpremilon, la rando de la volvaĵo fandiĝas pro altfrekvenca varmigo. Estos lakteca blanka kristala granula sparko dum veldado, kio indikas, ke la veldkvalito estas garantiita.) | |||
| Veldskrapa cikatro | Tranĉu kaj muelu la restantan altecon de ekstera veldsuturo | 52 | aspekto-inspektado | Malhelpi la fenomenon de turniĝanta junto, libera buŝo kaj velda artiko dislokigo; Ne postulas ondiĝadon de la veldsuturo kaj neniujn veldnodojn ambaŭflanke. |
| 53 | Veldsutura inspektado | Certigu, ke la veldskraĉoj, koloro kaj mulda kvalito plenumas la postulojn de GB/T13793-2008 (P10) | ||
| cirkulanta malvarmigo | Malvarmigi la velditan tubon | 54 | Kontrolu la akvokapaciton de la tanko | Laŭ malsamaj tubdiametroj, rapido, kontrolo de akvokvalito, akvotemperaturo, akvofluo, salenhavo, pH, ktp. |
| Ŝtaltuba grandeco | Alĝustigu la eksteran diametron kaj nerondecon de veldita tubo | 55 | Inspektado de ekstera diametro | Kontrolo laŭ GB/T21835 -- 2008 normo (P5) postuloj ene de la intervalo |
| 56 | Kontrolo de nerondeco | Kontrolo laŭ la postuloj de la normo GB/T3091-2015 (P4) ene de la intervalo | ||
| Malglata rektigado | Forigu iometan fleksiĝon de ŝtala tubo | 57 | Observu la vicigan ekipaĵon | Uzu la rektigilon por fari la ŝtalan tubon rekta en la sekvan procezon |
| NDT (nedetrua testado) | Inspektu la difektojn sur la surfaco kaj interno de la veldo, kiuj povus influi la kvaliton de la ŝtala tubo | 58 | Adaptu la instrumenton antaŭ testado | Agordu koncernajn parametrojn; Determinu la skanan proporcion kaj difektodetektan sentemon per la kontrasta testbloko; Pliigu la surfacan kompenson por certigi la detektoftecon de difektoj |
| 59 | Unua aro-inspektado post anstataŭiga specifo | Post ĉiu ŝanĝo de produktaj specifoj, la unua aro de finitaj produktoj devas esti inspektita. La nombro de inspektaj branĉoj devas esti ne malpli ol tri. Post pasado de la inspektado, la produkto povas esti produktita. | ||
| 60 | Testado de veldita tuba bazmetalo | Vida inspektado de mankoj en la kvalito de la surfaco de ŝtalaj tuboj | ||
| 61 | Aspekto-inspektado de veldsuturo | Per vida inspektado de la aspekto de la veldsuturo post malvarmiĝo, neniuj difektoj kiel veldsutura delokigo, brulvundo, cikatriĝo, malfermaĵo, fendeto, tendena fendeto, skrapa cikatro neegala, libera buŝo estas permesitaj. | ||
| 62 | Ultrasona inspektado de metalo kaj interna kvalito de veldaĵoj. Punkta kontrolo kaj retrosciigo. | La sondilo fiksita al la tubkorpo elsendas ultrasonan ondon, kaj la instrumento ricevas kaj analizas la reflektitan eĥon. La sentemo de la detektoreferenco estas agordita laŭ SY/T6423.2-1999, kaj la tipo, grandeco kaj profundo de la reflektoro estas determinitaj per la eĥoonda alteco montrata sur la ekrano de la instrumento. Ne estas permesite havi iujn ajn difektojn, kiuj grave influas la kvaliton de la veldo, kiel ekzemple fendetoj, poroj kies eĥa ondo superas 50% de la plena ekrano, ne-penetro kaj ne-fuzio. Reguloj por specimenigo: specimenigo devas esti farita laŭ 1% de ĉiu aro. Se iu problemo estas trovita, registru kaj donu rimarkon ĝustatempe. Faru evidentajn markojn ĉe la difektoj por faciligi al la laboristoj trakti la koncernajn; Pliigu la specimenan oftecon je 10%. Se ankoraŭ estas nekvalifikitaj produktoj en la specimeniga inspekta procezo, la unuo estu informita por haltigi kaj ĝustigi la produktadan procezon ĝustatempe. | ||
| Fluganta segilo tranĉanta | Agordado de tranĉado de pugveldita tubo | 63 | Tuba inspektado | La tubofino devas esti garantiita sen lapoj kaj dekliva buŝo |
| 64 | tranĉitaj longoj | Kontrolu la diametron de la rapidrulpremilo laŭ la normo kaj agordu akcepteblajn datumojn | ||
| Rektigado de ŝtalaj tuboj | Alĝustigu la fleksadon de ŝtala tubo | 65 | aspekto-inspektado | Evitu difekton de la tubkorpo, platigan fenomenon de la tubbuŝo; Neniu kavaĵo sur la tubsurfaco |
| Tubfina tenilo | Traktado de la zumo de la pipbuŝo | 66 | Tuba inspektado | Certigu, ke la tubofino estas glata kaj sen lapoj, kaj certigu, ke ĉiu ŝtala tubo povas atingi la "retan efikon de rekta tubo". |
| inspektado de la finita produkto | Certigu, ke la kvalito de veldita tubo en la metiejo plenumas la normajn postulojn | 67 | aspekto-inspektado | Certigu, ke la surfaco de la ŝtala tubo estas glata, sen faldoj, fendetoj, duoblaj ŝeloj, lamenoj, veldado kaj aliaj difektoj, lasu la dikecon de la muro kun negativa devio de gratvundoj, ne permesu gravajn gratvundojn, veldaĵajn delokigojn, brulvundojn kaj cikatrojn. |
| 68 | Interna veldsurfaca inspektado | Certigu, ke la velda stango estas firma, unuforma dika, en formo de drato, la interna velda stango devas esti pli alta ol 0.5mm, la surfadeniga tubo velda stango ne devas havi bavojn. | ||
| 69 | Inspektado de ekstera diametro | Kontrolo laŭ GB/T21835 -- 2008 normo (P5) postuloj ene de la intervalo | ||
| 70 | Kontrolo de nerondeco | Kontrolo laŭ la postuloj de la normo GB/T3091-2015 (P4) ene de la intervalo | ||
| 71 | Mezuranta longo | La longo de la ŝtala tubo estas 6m. Laŭ la postuloj de GB/T3091-2015, la permesita devio de la tuta longo de la rekta-junta altfrekvence veldita tubo estas +20mm. (postuloj por tuboj: 4 minutoj - 2 coloj 0-5mm, 2,5 coloj - 4 coloj 0-10mm, 5 coloj - 8 coloj 0-15mm) | ||
| 72 | Kurbdetekto | Laŭ GB/T3091-2015, la fleksogrado de la plena longo de la ŝtala tubo ne devas esti pli granda ol 0,2% de la longo de la ŝtala tubo. | ||
| 73 | Tuba inspektado | Certigu, ke la kapo de la tubo ne havas labrojn kaj la fina sekcio plenumas la postulojn de GB/T3091-2015 | ||
| 74 | Ekstera veldsurfaca inspektado | La skrapado de la ekstera veldcikatro devas esti per arka tranĉilo, la skrapado de la cikatro devas esti arka transiro. | ||
| 75 | Kavigoj kie tutaj pecoj mankis ĉeko | Evitu malfermi ĉe la fino de la tubo | ||
| 76 | Fendetodetekto | Evitu fendeton ĉe la velda stango | ||
| 77 | Komuna inspektado | Evitu artikan fenomenon sur la veldita tubkorpo | ||
| 78 | Tranĉi por kontroli | Evitu gravajn gratvundojn sur la surfaco de la veldita tubo, kiuj influos la dikecon de la muro. Negativa devio ne malpli ol la dikeco de la muro (12,5%) | ||
| 79 | Fosaĵa testado ebenaĵo | Malhelpu kavojn kaj kavaĵojn kaŭzitajn de eksteraj fortoj en la veldita tubo. Normo de interna kontrolo de la entrepreno (4 minutoj - 1 colo, profundo de kavo <2mm; 1¼ colo-2 coloj, la kavaĵprofundo <3mm; 2½ coloj-6 coloj, la profundo de la kavo <4mm; 8 coloj da kavetoprofundo <6mm) | ||
| 80 | Inspektado de kaviĝa surfaco (fosaĵo) | Evitu punktitajn kavetojn sur la surfaco de ŝtala tubo | ||
| 81 | Inspektu la internan veldstangon | Malhelpu, ke la velda stango ne estu firma, malebena, malpli ol 0.5mm, ĉar la velda stango estas nekvalifikita. | ||
| 82 | Lapa inspektado | Evitu neregulajn troajn partojn interne kaj ekstere de la tubkapo. Normo pri interna kontrolo de entrepreno (4 punktoj - 2 coloj da bavo <1mm; 2½ coloj ĝis 4 coloj da lano <2mm; 5 "- 8" bavo <3mm. Noto: Lapoj ne estas permesitaj sur la reta kaptubo. | ||
| 83 | Kontrolo de pendanta buŝo | Evitu la malfermaĵon aŭ deformadon kaŭzitan de hoko aŭ levado, nome "levadobuŝo" | ||
| 84 | Inspektado de plifortigaj fendetoj | Malhelpu la malgrandan fendeton en la velda perlo | ||
| 85 | Skrapa cikatro neegala | Evitu malebenan veldstangon post skrapado de la cikatro. La veldstango ne havas glatan arkan surfacon. Negativa diferenco sub la baza metalo estas konsiderata malebena. | ||
| 86 | De buŝo ĝis ĉeko | Malhelpi la fenomenon de faldado de veldkudro kaj premo kaŭzita de krudmaterialoj aŭ mekanikaj kialoj, la veldstango ne estas glata, estas liberaj randoj, falditaj velddislokigoj, ktp. | ||
| 87 | Duobla haŭtokontrolo | Evitu, ke la surfaco ne estas glata, tavoligita, malpli da karno aŭ malebena fenomeno | ||
| 88 | Cikatra kontrolo | Evitu surfacajn lutaĵmakulojn, kiuj povus kaŭzi damaĝon al la bazmetalo | ||
| 89 | Sablotruoj por kontroli | Malhelpi truojn sur la surfaco de ŝtala tubo | ||
| 90 | Oblikva buŝa kontrolo | La transversa sekco de la tubo ne estas perpendikulara al la centra linio, kaj la fino devas plenumi la postulojn de GB/T3091-2015 | ||
| 91 | Identkontrolo | Evitu varmarkon algluitan sur la tubkorpo kaj la faktan specifon de la veldita tubo, kiu ne estas kohera aŭ miksita. | ||
| mekanika testo | Kontrolu la mekanikajn ecojn de materialoj | 92 | fleksa testo | Inspektu la veldkvaliton de ŝtalaj tuboj de 2 coloj kaj malpli por plenumi la postulojn de GB/T3091-2015 (P7) |
| 93 | platiga testo | Por kontroli la veldkvaliton de ŝtalaj tuboj super 2 coloj kaj plenumi la postulojn de GB/T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Testo de prema tanko | Testu la funkciadon de la premkanelo de ŝtaltubo, laŭ la postuloj de la teknika specifo pri inĝenierado de tuboj por tranĉeokonektado de CECS 151-2003 (P9) | ||
| 95 | streĉa testo | Testu la streĉreziston kaj plilongiĝon post rompo de la ŝtala tubo por plenumi la postulojn de GB/T3091-2015 (P7) | ||
| La akvoprema testo | Inspektu la forton, hermetikecon kaj aspekton de la baza metalo kaj veldsuturo de la veldita tubo | 96 | Kontrolu antaŭ ol malpaki | Evitu la diferencon inter la etikedo kaj la efektiva specifo de la veldita tubo aŭ la miksita aro ne rajtas esti malpakita (la sama aronumero kaj la sama specifo estas premitaj kune) |
| 97 | vida inspektado | Vida inspektado de la baza metalo por eviti fendetojn, pezan haŭton, gravan ruston, sablotruojn kaj aliajn difektojn, gravaj gratvundoj ne estas permesitaj | ||
| 97 | Kontrolu la finon antaŭ ol komenci la teston | La surfaco de ambaŭ finoj de la veldita tubo devas esti glata kaj glata per vida inspektado. Ne estas permesite havi platan kapon, kurban tubon kaj pendantan buŝon. La sekcio de la fino de la ne-lapa tubo estas perpendikulara al la centra linio. Ne estas dekliva ebeno kaj la devio devas esti malpli ol 3°. | ||
| 98 | Kontrolu la preman transigan medion (akvon) antaŭ premadigo | Post plenigo de la prema transiga medio (akvo) de veldita tubo, ne rapidu pliigi la premon. Necesas kontroli ĉu la sistemo havas likvaĵon elfluantan. | ||
| 99 | hidrostatika testado | Laŭ la normo GB/T241-2007 (P2) sub la testaj premo, premrapido kaj premotransdona medio, stabila dum certa tempo. Vide kontrolu la eksteran surfacon de la veldita tubmatrico aŭ la veldjunton dum la tempo de premstabiligo. Neniu elfluo aŭ eksplodo estas permesitaj. Vide kontrolu la tutan velditan tubon post la testo, neniu permanenta deformado estas permesita | ||
| 100 | Aspekto-inspektado post testo | Certigu, ke neniuj gratvundoj estas permesitaj; Plata kapo kaj kurbigita tubo ne estas permesitaj. Neniu oleopoluado kaj aliaj kvalitproblemoj ene kaj ekstere de la ŝtala tubo | ||
| 101 | La raporto eldonita de | Plenigu strikte laŭ la normo GB/T241-2007 (P2) kaj internaj specialaj ekzemploj (sendu trioble al la produktadsekcio, la kvalita inspekta sekcio, kun unu ekzemplero por la ŝtaltuba piklado). Fraŭdo ne estas permesita. | ||
| Pikla testo | Reduktu difektan kvalito-kontrolon en la sekva procezo | 102 | Identiga testo | Konfirmu la faktan murdikecon, specifon aŭ miksaĵon de etikedo kaj veldita tubo per mezurado kaj pesado |
| 103 | Nerondeca testo | Certigu, ke la nerondeco de la ŝtala tubo konformas al la nacia normo GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Mezuranta longotesto | Certigu, ke la longo de la ŝtala tubo konformas al la nacia normo GB/T 3091-2015 (P5) (6 metroj, permesata devio +20mm) | ||
| 105 | Inspektado de ekstera diametro | Certigu, ke la ekstera diametro de la ŝtala tubo plenumas la postulojn de GB/T21835 -- 2008 Normo (P5) | ||
| 106 | Malferma testo | Kontrolu ĉu la tubofino havas tranĉfenomenon | ||
| 107 | Frakturtesto | Post la marteloŝoko, ne estas fendeca fenomeno ĉe la velda stango | ||
| 108 | Komuna inspektado | Rigardu la saman tubon pri ĉu ekzistas aldokiĝa fenomeno | ||
| 109 | Enketo pri rustiĝintaj tuboj | Vide kontrolu ĉu estas malpuraĵo, farbo, olemakuloj kaj rustaj tuboj sur la surfaco de la ŝtala tubo | ||
| 110 | Inspektado de plata fosaĵo | Vide kontrolu ĉu la surfaco de la ŝtala tubo havas lokajn kavaĵojn kaŭzitajn de eksteraj fortoj | ||
| 111 | Inspektado de kaviĝa surfaco (kaviĝoj) | Per vida inspektado, mane tuŝu la surfacon de la ŝtala tubo por vidi ĉu estas punkto de la tubera fenomeno. | ||
| 112 | Inspektu ĉu la interna velda stango estas kvalifikita | Por malhelpi la ekziston de neniu interna velda stango (inkluzive de falsa veldado) aŭ interna velda stango superas la normon kaj aliajn problemojn; Malhelpi la veldan stango ne estas firma, malebena, aŭ malpli ol 0.5mm estas nekvalifikita | ||
| 113 | Lapa inspektado | Vide kontrolu ĉu estas neregulaj superfluaj partoj interne kaj ekstere de la tubfino. Post traktado, la bavo de la tubfino devas esti malpli ol 0.5mm por esti kvalifikita | ||
| 114 | Inspektado de pendanta buŝo | Por malhelpi la malfermaĵon aŭ deformadon kaŭzitan en la hoko kaj levadoprocezo | ||
| 115 | Inspektado de plifortigaj fendetoj | Per fleksado- aŭ platiĝtesto, la velda stango de ŝtala tubo estas detektita por eviti la ekziston de malgrandaj fendetoj. Vidu Artikolon 8 de P6 de Kvalitkontrolo kaj Administra Sistemo por fleksotesto | ||
| 116 | Inspektado de skrapado de cikatro | Certigu, ke la skrapado de la velda stango cikatras glatan, cirklan surfacon | ||
| 117 | Libera havena inspektado | Evitu la fenomenon de faldebla premo ĉe la velda junto kaŭzita de kruda materialo aŭ mekanikaj kialoj | ||
| 118 | Duobla haŭtotesto | Evitu la fenomenon de ŝtala tubo kun duobla haŭto | ||
| 119 | Cirklo bambuforma | Por malhelpi la surfacon de la ŝtala tubo de ŝlimaj kavetoj | ||
| 120 | Inspektado de rondiraj veldsuturoj | Vida inspektado por eviti la fenomenon de redunda pugoveldado sur ŝtaltuba veldstango | ||
| 121 | Cikatra inspektado | Vida inspektado por eviti veldajn makulojn sur la surfaco de la ŝtala tubo | ||
| 122 | Sablotruoj, inspektado | Vida inspektado por eviti truojn sur la surfaco de ŝtala tubo | ||
| 123 | Tranĉtesto | Akiru la tubkorpon sub la gastranĉan bendan materialon por certigi, ke ne estas tranĉo aŭ difekto | ||
| 124 | Ne estas favora al piklado de galvanizitaj diversaj varoj | Vida inspektado por certigi, ke ne ekzistas olemakuloj, farbo kaj aliaj ne facile piklaĵeblaj derompaĵoj, por malhelpi elfluon de tegaĵo | ||
| La pikla ŝtala tubo | Forigu diversajn erojn kiel ekzemple oksida skalo generita sur la surfaco de ŝtala tubo | 125 | La koncentriĝo de la acido | La enhavo de hidrogena klorido en acida koncentriĝo devus esti kontrolita je 20%-24%. |
| 126 | Subpikla inspektado de ŝtala tubo | Por preventi (1) nesufiĉan pikladtempon, malaltan acidtemperaturon, malaltan koncentriĝon (temperaturo devus esti kontrolita je 25-40 ℃, acida koncentriĝo de hidrogenklorido estas 20%-24%) (2) malpli longajn skuadotempojn de tubfasko (3) la ĉeeston de silikato en forne veldita ŝtala tubo | ||
| produkta pakado | Pakita laŭ la specifita nombro de ŝtalaj tuboj po peco | 127 | Inspektado de pakbendo | La pakado de ŝtala tubo estas seslatera, 6 pakadzonoj, ĉiuj faritaj en nia fabriko, ambaŭ finoj de la pakadzono de la fino kun eraro de ±10mm, la mezaj 4 estu egale dividitaj, la veldado de la pakadzono devas esti vicigita, plata, la pakadzono ne permesas dekliniĝon, la pakadzono devas esti tranĉita ĉe la kuniĝo de 45° angulo, devas plenumi la postulojn. |
| 128 | Varmarka kontrolo | La enhavo estas preciza, la ebeno estas supren, la preta tuba varmarko devas esti ĝuste algluita sur ĉiun tuban deflektoron por vicigi la dekstran flankon de la unua velda pakbendo en la mezo, kaj la fonta Ted-ornamaĵo estas klara kaj ne oblikva. |
