ERW заварена стоманена тръба
Производственият процес на стоманени тръби ERW включва HFW (високочестотно заваряване). ERW заваряването включва ниско-, средно- и високочестотно заваряване, като HFW е особено подходящо за високочестотно съпротивително заваряване.
ERW тръба: съпротивително заварена тръбаВъншен диаметър (външен диаметър): 10,3 мм-609 мм, дебелина: 0,5-20 мм или по поръчка. За по-големи тръбопроводи ще се използва заваряване под флюс.
HFW тръба: високочестотно заварена тръба
Какво представляват стоманените тръби HFW?
Трябва да се отбележи, че HFW тръбата е видERW тръба.
Високочестотно заварена (HFW) стоманена тръба се отнася до ERW тръба с честота на заваръчния ток равна или по-голяма от 70kHZ. Чрез съпротивлението на заваряване с високочестотен ток, топлината, генерирана при контакт с обекта, кара повърхността на обекта да се нагрее до пластично състояние, след което се извършва коване или не, за да се постигне съединението на стоманата. HFW е твърдо съпротивление на топлинна енергия. Когато високочестотният ток преминава през метален проводник, възникват два специални ефекта - скин-ефект и ефект на близост. HFW процесът използва скин-ефекта, за да се концентрира върху повърхността на стоманения обект, и ефекта на близост, за да контролира позицията и мощността на пътя на протичане на високочестотния ток. Поради високата скорост, краищата на контактуващите плочи могат да се нагреят и стопят на брега, а след това да се екструдират чрез челно заваряване.
Трябва да се отбележи, че HFW тръбата е вид ERW тръба.
Високочестотното заваряване (HFW) е твърдо съпротивление при топлинна енергия. Чрез високочестотния ток на заваряване, в контактния обект се генерира топлина, така че повърхността на обекта се нагрява до пластично състояние и след това се кова или не, за да се постигне стоманена комбинация.
Приложение и предимства на стоманена тръба ERW
ERW е съкращение от „съпротивително заваряване“, което се характеризира с висока производствена ефективност, ниска цена, икономия на материали и лесна автоматизация. Поради това се използва широко в различни промишлени сектори като авиацията, аерокосмическата промишленост, енергетиката, електрониката, автомобилната и леката промишленост и е един от важните заваръчни процеси.
Предимства на HFW тръбата
По време на процеса на заваряване, стоманените тръби с високочестотно заваряване (HFW) не изискват добавяне на пълнител. Следователно, скоростта на заваряване е бърза, а ефективността на производството е висока. Тръбите с високочестотно заваряване (HFW) се използват широко в транспорта на нефт и газ, тръбопроводите за нефтени кладенци, строителните конструкции и различни механични тръбопроводи. Качеството на стоманените тръби с високочестотно заваряване обаче се влияе от различни фактори, като суровини и процеси. Контролът на качеството на производството е станал труден. Следователно, добивът и процесът на заваряване все още трябва да се подобряват непрекъснато.
Разликата между ERW (съпротивително заваряване с прав шев) и HFW (високочестотно заваряване) е главно в принципа.
Съпротивителното заваряване, както подсказва името, е метод на заваряване чрез прилагане на налягане през електроди след съединяване на заваръчния шев и използване на съпротивителната топлина, генерирана от тока, преминаващ през контактната повърхност и съседните области на съединението. Високочестотно заваряване: Когато високочестотен ток преминава през метален проводник, се получават два специфични ефекта: скин-ефект и ефект на близост. Високочестотното заваряване използва тези два ефекта за заваряване на стоманени тръби. Тези два ефекта са в основата за осъществяване на високочестотно заваряване на метали.
Високочестотното заваряване използва скин-ефекта, за да концентрира енергията на високочестотния ток върху повърхността на детайла; и използва ефекта на близост, за да контролира позицията и обхвата на пътя на протичане на високочестотния ток. Скоростта на тока е много висока. Той може да нагрее и разтопи ръбовете на съседни стоманени плочи за много кратко време и да постигне свързване чрез екструдиране. Всяко от методите има своите предимства и недостатъци. Обикновено е необходимо да се анализира и избере според конкретната ситуация.
Време на публикуване: 06 януари 2025 г.
