Tubo in acciaio saldato ERW
Il processo di produzione dei tubi in acciaio ERW include la saldatura ad alta frequenza (HFW). La saldatura ERW include la saldatura a bassa, media e alta frequenza, mentre la saldatura ad alta frequenza (HFW) è particolarmente adatta alla saldatura a resistenza ad alta frequenza.
Tubo ERW: tubo saldato a resistenzaDiametro esterno: 10,3 mm-609 mm, spessore: 0,5-20 mm o personalizzato. Per tubazioni di dimensioni maggiori, verrà utilizzata la saldatura ad arco sommerso per la produzione.
Tubo HFW: tubo saldato ad alta frequenza
Che cosa sono i tubi in acciaio HFW?
Va notato che il tubo HFW è un tipo diTubo ERW.
I tubi in acciaio saldati ad alta frequenza (HFW) si riferiscono a tubi ERW con una frequenza di corrente di saldatura pari o superiore a 70 kHz. Attraverso la resistenza di saldatura a corrente ad alta frequenza, il calore generato al contatto con l'oggetto ne riscalda la superficie fino a raggiungere uno stato plastico, per poi essere forgiato o meno per ottenere la combinazione di acciaio. L'HFW è un'energia termica a resistenza solida. Quando la corrente ad alta frequenza attraversa un conduttore metallico, si verificano due effetti speciali: l'effetto pelle e l'effetto prossimità. Il processo HFW utilizza l'effetto pelle per concentrarsi sulla superficie dell'oggetto in acciaio e l'effetto prossimità per controllare la posizione e la potenza del percorso del flusso di corrente ad alta frequenza. Grazie all'elevata velocità, i bordi delle piastre di contatto possono essere riscaldati e fusi sulla superficie, per poi essere estrusi tramite il processo di testa.
È opportuno notare che il tubo HFW è un tipo di tubo ERW.
La saldatura ad alta frequenza (HFW) è un processo di saldatura a resistenza solida. Attraverso la corrente di saldatura ad alta frequenza, si genera calore nell'oggetto a contatto, riscaldandone la superficie fino a raggiungere uno stato plastico, per poi essere forgiata o meno per ottenere la combinazione desiderata.
Applicazione e vantaggi dei tubi in acciaio ERW
ERW è l'acronimo di saldatura a resistenza, che si caratterizza per l'elevata efficienza produttiva, i bassi costi, il risparmio di materiali e la facile automazione. Pertanto, è ampiamente utilizzata in vari settori industriali come l'aviazione, l'aerospaziale, l'energia, l'elettronica, l'automotive e l'industria leggera, ed è uno dei processi di saldatura più importanti.
Vantaggi del tubo HFW
Durante il processo di saldatura, i tubi in acciaio HFW non richiedono l'aggiunta di metallo d'apporto. Pertanto, la velocità di saldatura è elevata e l'efficienza produttiva è elevata. I tubi HFW sono ampiamente utilizzati nel trasporto di petrolio e gas, negli oleodotti per pozzi petroliferi, nelle strutture edilizie e in varie condotte meccaniche. Tuttavia, la qualità dei tubi in acciaio HFW è influenzata da vari fattori, come le materie prime e i processi. Il controllo della qualità in produzione è diventato difficile. Pertanto, la resa e il processo di saldatura devono ancora essere costantemente migliorati.
La differenza tra ERW (saldatura a resistenza con cordone dritto) e HFW (saldatura ad alta frequenza) risiede principalmente nel principio.
La saldatura a resistenza, come suggerisce il nome, è un metodo di saldatura che applica pressione attraverso elettrodi dopo la saldatura, sfruttando il calore generato dalla resistenza generata dalla corrente che attraversa la superficie di contatto e le aree adiacenti del giunto. Saldatura ad alta frequenza: quando la corrente ad alta frequenza attraversa un conduttore metallico, si producono due effetti peculiari: l'effetto pelle e l'effetto prossimità. La saldatura ad alta frequenza sfrutta questi due effetti per saldare tubi in acciaio. Questi due effetti sono alla base della saldatura ad alta frequenza dei metalli.
La saldatura ad alta frequenza sfrutta l'effetto pelle per concentrare l'energia della corrente ad alta frequenza sulla superficie del pezzo; sfrutta inoltre l'effetto di prossimità per controllare la posizione e l'intervallo del percorso della corrente ad alta frequenza. La velocità della corrente è molto elevata. Può riscaldare e fondere i bordi delle piastre di acciaio adiacenti in brevissimo tempo e ottenere l'aggancio tramite estrusione. Ognuna di queste soluzioni presenta vantaggi e svantaggi. In generale, è necessario analizzare e selezionare la soluzione in base alla situazione specifica.
Data di pubblicazione: 06-01-2025
