ERW geschweesste Stolrohr
De Fabrikatiounsprozess vun ERW-Stolrohre enthält HFW. D'ERW-Schweißen ëmfaasst Nidder-, Mëttel- a Héichfrequenzschweißen, während HFW besonnesch gëeegent ass fir Héichfrequenzwidderstandsschweißen.
ERW Päif: Widderstandsgeschweesste PäifÄusseren Duerchmiesser (äusseren Duerchmiesser): 10,3 mm - 609 mm, Déckt: 0,5 - 20 mm oder personaliséiert. Fir méi grouss Pipelines gëtt Tauchbogenschweißen fir d'Fabrikatioun benotzt.
HFW Päif: Héichfrequenz geschweesste Päif
Wat ass HFW Stolpäif?
Et sollt een drop hiweisen, datt HFW-Päif eng Zort assERW-Päif.
Héichfrequenzgeschweesste (HFW) Stahlrohr bezitt sech op ERW-Rohren mat enger Schweessstroumfrequenz vun 70 kHz oder méi grouss. Duerch den Héichfrequenzstroum-Schweesswidderstand verursaacht d'Hëtzt, déi beim Kontakt mam Objet entsteet, datt d'Uewerfläch vum Objet an e plastischen Zoustand erhëtzt gëtt, an duerno gëtt geschmied oder net, fir d'Kombinatioun vu Stahl z'erreechen. HFW ass eng fest Widderstandsenergie. Wann den Héichfrequenzstroum duerch e Metallleiter fléisst, entstinn zwou speziell Effekter, den Hauteffekt an den Noperschaftseffekt. Den HFW-Prozess benotzt den Hauteffekt fir sech op d'Uewerfläch vum Stahlobjet ze konzentréieren an den Noperschaftseffekt fir d'Positioun an d'Leeschtung vum Héichfrequenzstroumwee ze kontrolléieren. Wéinst der héijer Geschwindegkeet kënnen d'Kante vun de Kontaktplacke um Ufer erhëtzt a geschmolz ginn, an dann duerch de Butt-Prozess extrudéiert ginn.
Et sollt een feststellen, datt den HFW-Röhr eng Zort ERW-Röhr ass.
Héichfrequenzschweißen (HFW) ass eng fest Widderstandsenergie. Duerch den Héichfrequenzstroumschweißen gëtt Hëtzt am Kontaktobjekt generéiert, sou datt d'Uewerfläch vum Objet an e plastischen Zoustand erhëtzt gëtt, an dann geschmied oder net geschmied gëtt fir d'Kombinatioun vu Stol z'erreechen.
Uwendung a Virdeeler vun ERW Stolpäifen
ERW steet fir Resistenzschweessen, wat sech duerch héich Produktiounseffizienz, niddreg Käschten, Materialspuerméiglechkeeten an einfach Automatiséierung charakteriséiert. Dofir gëtt et a verschiddenen Industriesecteuren ewéi Loftfaart, Raumfaart, Energie, Elektronik, Automobilindustrie a Liichtindustrie wäit verbreet a gehéiert zu de wichtegste Schweessprozesser.
Virdeeler vun HFW-Réier
Wärend dem Schweessprozess brauche HFW-Stolleitungen kee Fëllmaterial. Dofir ass d'Schweessgeschwindegkeet séier an d'Produktiounseffizienz héich. HFW-Leitunge gi wäit verbreet am Ueleg- a Gastransport, Uelegquellleitungen, Gebaistrukturen a verschiddene mechanesche Leitungen agesat. D'Qualitéit vun HFW-Stolleitungen gëtt awer vu verschiddene Faktoren beaflosst, wéi zum Beispill Rohmaterialien a Prozesser. An d'Kontroll vun der Produktiounsqualitéit ass schwéier ginn. Dofir mussen d'Ausbezuelung an de Schweessprozess weiderhin kontinuéierlech verbessert ginn.
Den Ënnerscheed tëscht ERW (Geriichtsnahtwiderstandsschweißen) an HFW (Héichfrequenzschweißen) ass haaptsächlech de Prinzip.
Widderstandsschweißen, wéi den Numm et scho seet, ass eng Method fir ze schweessen, andeems Drock duerch Elektroden ugewannt gëtt, nodeems d'Schweißmaterial zesummegeschweesst ass, an d'Widderstandshëtzt benotzt gëtt, déi duerch de Stroum generéiert gëtt, deen duerch d'Kontaktfläch an d'Nopeschberäicher vun der Verbindung fléisst. Héichfrequenzschweißen: Wann Héichfrequenzstroum duerch e Metallleiter fléisst, ginn zwou speziell Effekter produzéiert: den Hauteffekt an den Noperschaftseffekt. Beim Héichfrequenzschweißen ginn dës zwou Effekter benotzt fir Stolréier ze schweessen. Dës zwou Effekter bilden d'Basis fir d'Héichfrequenzschweißen vu Metaller.
Héichfrequenzschweißen benotzt den Skin-Effekt fir d'Energie vum Héichfrequenzstroum op d'Uewerfläch vum Werkstéck ze konzentréieren; an de Proximitéitseffekt fir d'Positioun an de Beräich vum Héichfrequenzstroumflosswee ze kontrolléieren. D'Geschwindegkeet vum Stroum ass ganz séier. Et kann d'Kante vun ugrenzenden Stahlplacke a ganz kuerzer Zäit erhëtzen a schmëlzen, an Docking duerch Extrusioun erreechen. All huet seng eege Vir- an Nodeeler. Am Allgemengen ass et néideg no der spezifescher Situatioun ze analyséieren an ze wielen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06.01.2025
