ERW svejset stålrør
Fremstillingsprocessen for ERW-stålrør omfatter HFW. ERW-svejsning omfatter lav-, mellem- og højfrekvent svejsning, mens HFW er særligt velegnet til højfrekvent modstandssvejsning.
ERW-rør: modstandssvejset rørYdre diameter (ydre diameter): 10,3 mm-609 mm, tykkelse: 0,5-20 mm eller kundetilpasset. Til større rørledninger vil pulversvejsning blive anvendt til fremstilling.
HFW-rør: højfrekvent svejset rør
Hvad er HFW stålrør?
Det skal bemærkes, at HFW-rør er en slagsERW-rør.
Højfrekvent svejsede (HFW) stålrør refererer til ERW-rør med en svejsestrømfrekvens lig med eller større end 70 kHz. Gennem højfrekvent strømsvejsningsmodstand forårsager varmen, der genereres ved kontakt med objektet, at objektets overflade opvarmes til en plastisk tilstand, og derefter udføres smedning eller ej for at opnå stålkombinationen. HFW er en fast modstandsvarmeenergi. Når højfrekvent strøm passerer gennem en metalleder, vil der opstå to specielle effekter, hudeffekt og nærhedseffekt. HFW-processen bruger hudeffekten til at koncentrere sig på stålobjektets overflade og nærhedseffekten til at styre positionen og effekten af højfrekvent strømningsbane. På grund af den høje hastighed kan kanterne af kontaktpladerne opvarmes og smeltes på kysten og derefter ekstruderes gennem stødprocessen.
Det skal bemærkes, at HFW-røret er en type ERW-rør.
Højfrekvent svejsning (HFW) er en fast modstandsvarmeenergi. Gennem højfrekvent strømsvejsning genereres varme i kontaktobjektet, så objektets overflade opvarmes til en plastisk tilstand og derefter smedes eller ikke smedes for at opnå stålkombinationen.
Anvendelse og fordele ved ERW stålrør
ERW står for modstandssvejsning, som har egenskaber som høj produktionseffektivitet, lave omkostninger, materialebesparelse og nem automatisering. Derfor er det meget udbredt i forskellige industrisektorer såsom luftfart, rumfart, energi, elektronik, bilindustri og let industri, og er en af de vigtige svejseprocesser.
Fordele ved HFW-rør
Under svejseprocessen kræver HFW-stålrør ikke tilsætning af tilsatsmateriale. Derfor er svejsehastigheden hurtig, og produktionseffektiviteten er høj. HFW-rør anvendes i vid udstrækning inden for olie- og gastransport, oliebrøndrørledninger, bygningskonstruktioner og forskellige mekaniske rørledninger. Kvaliteten af HFW-stålrør påvirkes dog af forskellige faktorer såsom råmaterialer og processer. Og kontrol af produktionskvaliteten er blevet vanskelig. Så udbyttet og svejseprocessen skal stadig forbedres løbende.
Forskellen mellem ERW (ligesømsmodstandssvejsning) og HFW (højfrekvenssvejsning) er primært princippet.
Modstandssvejsning er, som navnet antyder, en svejsemetode ved at påføre tryk gennem elektroder, efter at svejsningen er samlet, og ved at bruge den modstandsvarme, der genereres af strømmen, der passerer gennem kontaktfladen og tilstødende områder af samlingen. Højfrekvent svejsning: Når højfrekvent strøm passerer gennem en metalleder, vil der opstå to særlige effekter: hudeffekt og nærhedseffekt. Højfrekvent svejsning bruger disse to effekter til at svejse stålrør. Disse to effekter er grundlaget for at realisere højfrekvent svejsning af metaller.
Højfrekvent svejsning bruger skin-effekten til at koncentrere energien fra højfrekvent strøm på emnets overflade; og bruger nærhedseffekten til at styre positionen og rækkevidden af højfrekvent strømningsbane. Strømmens hastighed er meget hurtig. Det kan opvarme og smelte kanterne af tilstødende stålplader på meget kort tid og opnå docking gennem ekstrudering. Hver har sine egne fordele og ulemper. Generelt er det nødvendigt at analysere og vælge i henhold til den specifikke situation.
Opslagstidspunkt: 06. januar 2025
