Tubo nga asero nga gi-welding sa ERW
Ang proseso sa paggama sa mga tubo nga asero nga ERW naglakip sa HFW. Ang ERW welding naglakip sa low, medium, ug high frequency welding, samtang ang HFW labi nga angay alang sa high-frequency resistance welding.
Tubo nga ERW: tubo nga adunay resistensya nga hinangPanggawas nga diametro (panggawas nga diametro): 10.3mm-609mm, gibag-on: 0.5-20mm o gipahaom. Para sa mas dagkong mga tubo, ang submerged arc welding ang gamiton para sa paggama.
HFW nga tubo: taas nga frequency nga gi-welding nga tubo
Unsa ang HFW steel pipe?
Kinahanglan nga matikdan nga ang HFW pipe usa ka klase saTubo nga ERW.
Ang high frequency welded (HFW) steel pipe nagtumong sa ERW pipe nga adunay welding current frequency nga katumbas o labaw pa sa 70kHZ. Pinaagi sa high frequency current welding resistance, ang kainit nga mamugna kon makontak ang butang hinungdan nga ang nawong sa butang mapainit ngadto sa plastik nga estado, ug dayon ang forging himuon o dili aron makab-ot ang kombinasyon sa asero. Ang HFW usa ka solid resistance heat energy. Kon ang high frequency current moagi sa metal conductor, duha ka espesyal nga epekto ang mahitabo, ang skin effect ug proximity effect. Ang proseso sa HFW naggamit sa skin effect aron mag-concentrate sa nawong sa butang nga asero ug ang proximity effect aron makontrol ang posisyon ug gahum sa high-frequency current flow path. Tungod sa taas nga speed, ang mga ngilit sa contacting plates mahimong ipainit ug matunaw sa baybayon, ug dayon i-extrude pinaagi sa butt process.
Angay matikdan nga ang HFW tube usa ka klase sa ERW tube.
Ang high-frequency welding (HFW) usa ka solid resistance heat energy. Pinaagi sa high-frequency current welding resistance, ang kainit mamugna sa contact object, aron ang nawong sa object mapainit ngadto sa plastik nga estado, ug dayon ma-forge o dili ma-forge aron makab-ot ang kombinasyon sa steel.
Aplikasyon ug mga bentaha sa ERW steel pipe
Ang ERW nagpasabot og resistance welding, nga adunay mga kinaiya sa taas nga episyente sa produksiyon, ubos nga gasto, pagdaginot sa materyales, ug dali nga automation. Busa, kini kaylap nga gigamit sa lainlaing mga sektor sa industriya sama sa abyasyon, aerospace, enerhiya, elektroniko, awto, ug industriya sa gaan, ug usa sa mga importanteng proseso sa pagwelding.
Mga bentaha sa HFW tube
Atol sa proseso sa pagwelding, ang mga tubo nga asero nga HFW dili kinahanglan nga dugangan og filler metal. Busa, paspas ang pagwelding ug taas ang efficiency sa produksiyon. Ang mga tubo nga HFW kaylap nga gigamit sa transportasyon sa lana ug gas, mga tubo sa oil well, mga istruktura sa bilding, ug lain-laing mga mekanikal nga tubo. Bisan pa, ang kalidad sa mga tubo nga asero nga HFW apektado sa lain-laing mga hinungdan sama sa hilaw nga materyales ug mga proseso. Ug ang pagkontrol sa kalidad sa produksiyon nahimong lisud. Busa ang proseso sa yield ug pagwelding kinahanglan gihapon nga padayon nga pauswagon.
Ang kalainan tali sa ERW (straight seam resistance welding) ug HFW (high-frequency welding) mao ang prinsipyo.
Ang resistance welding, sama sa gipasabot sa ngalan, usa ka pamaagi sa pagwelding pinaagi sa pag-apply og pressure pinaagi sa mga electrodes human ma-combine ang weldment, ug gamit ang resistance heat nga namugna sa current nga moagi sa contact surface ug sa kasikbit nga mga lugar sa joint. High-frequency welding: Kung ang high-frequency current moagi sa metal conductor, duha ka talagsaong epekto ang mahitabo: skin effect ug proximity effect. Ang high-frequency welding mogamit niining duha ka epekto sa pagwelding sa mga steel pipe. Kining duha ka epekto mao ang basehan sa pag-realize sa high-frequency welding sa mga metal.
Ang high-frequency welding naggamit sa skin effect aron i-concentrate ang enerhiya sa high-frequency current sa ibabaw sa workpiece; ug naggamit sa proximity effect aron makontrol ang posisyon ug range sa high-frequency current flow path. Kusog kaayo ang gikusgon sa current. Mahimo niini nga ipainit ug matunaw ang mga ngilit sa kasikbit nga steel plate sa mubo nga panahon, ug makab-ot ang docking pinaagi sa extrusion. Ang matag usa adunay kaugalingong bentaha ug disbentaha. Kasagaran, kinahanglan nga analisahon ug pilion sumala sa piho nga sitwasyon.
Oras sa pag-post: Enero 06, 2025
