Tubo de acero soldado ERW
El proceso de fabricación de tubos de acero ERW incluye soldadura por resistencia a altas frecuencias (HFW). La soldadura por resistencia a altas frecuencias (HFW) incluye soldadura de baja, media y alta frecuencia, mientras que la HFW es especialmente adecuada para la soldadura por resistencia de alta frecuencia (HFR).
Tubería ERW: tubería soldada por resistenciaDiámetro exterior: 10,3 mm-609 mm, espesor: 0,5-20 mm o personalizado. Para tuberías de mayor tamaño, se utilizará soldadura por arco sumergido para su fabricación.
Tubería HFW: tubería soldada por alta frecuencia
¿Qué es la tubería de acero HFW?
Cabe señalar que la tubería HFW es un tipo deTubería ERW.
La tubería de acero soldada por alta frecuencia (HFW) se refiere a la tubería ERW con una frecuencia de corriente de soldadura igual o superior a 70 kHz. A través de la resistencia de soldadura por corriente de alta frecuencia, el calor generado al entrar en contacto con el objeto hace que la superficie del objeto se caliente a un estado plástico, y luego se realiza o no el forjado para lograr la combinación de acero. HFW es una energía térmica de resistencia sólida. Cuando la corriente de alta frecuencia pasa a través de un conductor metálico, se producirán dos efectos especiales, el efecto pelicular y el efecto de proximidad. El proceso HFW utiliza el efecto pelicular para concentrarse en la superficie del objeto de acero y el efecto de proximidad para controlar la posición y la potencia de la trayectoria del flujo de corriente de alta frecuencia. Debido a la alta velocidad, los bordes de las placas de contacto pueden calentarse y fundirse en la orilla, y luego extruirse mediante el proceso de tope.
Cabe señalar que el tubo HFW es un tipo de tubo ERW.
La soldadura por alta frecuencia (HFW) es una energía térmica de resistencia sólida. Mediante la resistencia de soldadura por corriente de alta frecuencia (HFW), se genera calor en el objeto en contacto, calentando su superficie hasta alcanzar un estado plástico, para posteriormente ser forjada o no para lograr la combinación del acero.
Aplicación y ventajas de la tubería de acero ERW
ERW significa soldadura por resistencia, que se caracteriza por su alta eficiencia de producción, bajo costo, ahorro de material y fácil automatización. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales, como la aviación, la industria aeroespacial, la energía, la electrónica, la automoción y la industria ligera, y es uno de los procesos de soldadura más importantes.
Ventajas del tubo HFW
Durante el proceso de soldadura, las tuberías de acero HFW no requieren metal de aporte. Por lo tanto, la velocidad de soldadura es rápida y la eficiencia de producción es alta. Las tuberías HFW se utilizan ampliamente en el transporte de petróleo y gas, oleoductos, estructuras de edificios y diversas tuberías mecánicas. Sin embargo, la calidad de las tuberías de acero HFW se ve afectada por diversos factores, como las materias primas y los procesos. El control de calidad de la producción se ha vuelto difícil. Por lo tanto, el rendimiento y el proceso de soldadura aún requieren mejoras continuas.
La diferencia entre ERW (soldadura por resistencia de costura recta) y HFW (soldadura de alta frecuencia) es principalmente el principio.
La soldadura por resistencia, como su nombre indica, es un método de soldadura que aplica presión a través de electrodos tras la unión soldada y aprovecha el calor generado por la corriente que pasa por la superficie de contacto y las áreas adyacentes a la unión. Soldadura de alta frecuencia: Cuando la corriente de alta frecuencia pasa por un conductor metálico, se producen dos efectos peculiares: el efecto pelicular y el efecto de proximidad. La soldadura de alta frecuencia utiliza estos dos efectos para soldar tuberías de acero. Estos dos efectos son la base para la soldadura de alta frecuencia de metales.
La soldadura de alta frecuencia utiliza el efecto pelicular para concentrar la energía de la corriente de alta frecuencia en la superficie de la pieza de trabajo y el efecto de proximidad para controlar la posición y el alcance del flujo de la corriente de alta frecuencia. La velocidad de la corriente es muy rápida. Puede calentar y fundir los bordes de las placas de acero adyacentes en muy poco tiempo, logrando el acoplamiento mediante extrusión. Cada método tiene sus propias ventajas y desventajas. Generalmente, es necesario analizar y seleccionar según la situación específica.
Hora de publicación: 06-ene-2025
