Tuyau en acier soudé ERW
Le procédé de fabrication des tubes en acier ERW comprend le soudage par résistance à haute fréquence (HFW). Le soudage ERW comprend le soudage à basse, moyenne et haute fréquence, tandis que le soudage HFW est particulièrement adapté au soudage par résistance à haute fréquence.
Tuyau ERW : tuyau soudé par résistanceDiamètre extérieur : 10,3 mm à 609 mm, épaisseur : 0,5 mm à 20 mm ou sur mesure. Pour les canalisations de plus grand diamètre, la fabrication se fera par soudage à l’arc submergé.
Tuyau HFW : tuyau soudé à haute fréquence
Qu'est-ce qu'un tuyau en acier HFW ?
Il convient de noter que le tuyau HFW est un type deTuyau ERW.
Le soudage haute fréquence (HFW) désigne un tube en acier soudé par résistance électrique (ERW) avec une fréquence de courant de soudage égale ou supérieure à 70 kHz. Le soudage par résistance à haute fréquence génère une chaleur qui amène la surface du tube à un état plastique, puis, si nécessaire, à l'assembler. Le HFW est un procédé de soudage par résistance. Lorsqu'un courant haute fréquence traverse un conducteur métallique, deux phénomènes spécifiques se produisent : l'effet de peau et l'effet de proximité. Le procédé HFW exploite l'effet de peau pour concentrer la chaleur sur la surface du tube et l'effet de proximité pour contrôler la position et la puissance du courant. Grâce à la haute fréquence, les bords des plaques en contact sont chauffés et fondus au contact, puis le tube est extrudé par assemblage bout à bout.
Il convient de noter que le tube HFW est un type de tube ERW.
Le soudage haute fréquence (SHF) est un procédé de soudage par résistance. Grâce au courant de soudage haute fréquence, la chaleur est générée dans la pièce à souder, ce qui amène sa surface à un état plastique. La pièce peut ensuite être forgée ou non pour obtenir un assemblage d'acier.
Applications et avantages des tubes en acier ERW
Le soudage par résistance (ERW) se caractérise par une productivité élevée, un faible coût, une économie de matériaux et une automatisation aisée. De ce fait, il est largement utilisé dans divers secteurs industriels tels que l'aéronautique, l'aérospatiale, l'énergie, l'électronique, l'automobile et l'industrie légère, et constitue un procédé de soudage important.
Avantages du tube HFW
Lors du soudage, les tubes en acier HFW ne nécessitent pas de métal d'apport. Par conséquent, la vitesse de soudage est élevée et la productivité importante. Les tubes HFW sont largement utilisés dans le transport du pétrole et du gaz, les oléoducs, les structures de bâtiments et divers réseaux de canalisations. Cependant, la qualité des tubes en acier HFW est influencée par divers facteurs tels que les matières premières et les procédés de fabrication. Le contrôle qualité en production est devenu complexe, ce qui exige une amélioration continue du rendement et du processus de soudage.
La différence entre ERW (soudage par résistance à joint droit) et HFW (soudage à haute fréquence) réside principalement dans le principe.
Le soudage par résistance, comme son nom l'indique, est une méthode de soudage qui consiste à appliquer une pression à travers des électrodes après l'assemblage des pièces à souder, en utilisant la chaleur générée par le passage du courant à travers la surface de contact et les zones adjacentes du joint. Soudage haute fréquence : lorsqu'un courant haute fréquence traverse un conducteur métallique, deux phénomènes particuliers se produisent : l'effet de peau et l'effet de proximité. Le soudage haute fréquence exploite ces deux phénomènes pour souder les tubes en acier. Ces deux effets sont à la base du soudage haute fréquence des métaux.
Le soudage haute fréquence exploite l'effet de peau pour concentrer l'énergie du courant haute fréquence à la surface de la pièce et l'effet de proximité pour contrôler la position et la portée du courant. La vitesse du courant est très élevée, ce qui permet de chauffer et de fondre les bords de plaques d'acier adjacentes en un temps très court et de réaliser un assemblage par extrusion. Chaque technique présente ses propres avantages et inconvénients ; il est donc généralement nécessaire d'analyser et de choisir la plus adaptée à chaque situation.
Date de publication : 6 janvier 2025
