ERW स्टील पाइप र HFW स्टील पाइप बीचको भिन्नता

ERW स्टील पाइपको प्रयोग र फाइदाहरू
ERW भनेको प्रतिरोध वेल्डिंग हो, जसमा उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत, सामग्री बचत, र सजिलो स्वचालन जस्ता विशेषताहरू छन्। त्यसकारण, यो उड्डयन, एयरोस्पेस, ऊर्जा, इलेक्ट्रोनिक्स, अटोमोटिभ, र हल्का उद्योग जस्ता विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यो महत्त्वपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।

HFW ट्यूबका फाइदाहरू
वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, HFW स्टील पाइपहरूमा फिलर धातु थप्न आवश्यक पर्दैन। त्यसैले, वेल्डिङ गति छिटो छ र उत्पादन दक्षता उच्च छ। HFW पाइपहरू तेल र ग्यास ढुवानी, तेल कुवा पाइपलाइनहरू, भवन संरचनाहरू, र विभिन्न मेकानिकल पाइपलाइनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, HFW स्टील पाइपहरूको गुणस्तर कच्चा पदार्थ र प्रक्रियाहरू जस्ता विभिन्न कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ। र उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण गाह्रो भएको छ। त्यसैले उत्पादन र वेल्डिङ प्रक्रिया अझै पनि निरन्तर सुधार गर्न आवश्यक छ।

ERW (स्ट्रेट सिउन रेजिस्टन्स वेल्डिङ) र HFW (हाई-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ) बीचको भिन्नता मुख्यतया सिद्धान्तमा छ।
प्रतिरोध वेल्डिंग, नामले नै संकेत गरेझैं, वेल्डमेन्ट जोडिएपछि इलेक्ट्रोडहरू मार्फत दबाब लागू गरेर र सम्पर्क सतह र जोडको छेउछाउका क्षेत्रहरूबाट प्रवाहित हुने प्रतिरोध ताप प्रयोग गरेर वेल्डिंग गर्ने विधि हो। उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग: जब उच्च-फ्रिक्वेन्सी धातु कन्डक्टरबाट प्रवाहित हुन्छ, दुई विशिष्ट प्रभावहरू उत्पादन हुनेछन्: छाला प्रभाव र निकटता प्रभाव। उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगले स्टील पाइपहरू वेल्ड गर्न यी दुई प्रभावहरू प्रयोग गर्दछ। यी दुई प्रभावहरू धातुहरूको उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगलाई साकार पार्ने आधार हुन्।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगले वर्कपीसको सतहमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्टको ऊर्जा केन्द्रित गर्न छाला प्रभाव प्रयोग गर्दछ; र उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्ट प्रवाह मार्गको स्थिति र दायरा नियन्त्रण गर्न निकटता प्रभाव प्रयोग गर्दछ। करेन्टको गति धेरै छिटो छ। यसले धेरै छोटो समयमा छेउछाउको स्टील प्लेटहरूको किनारहरू तताउन र पगाल्न सक्छ, र एक्सट्रुजन मार्फत डकिङ प्राप्त गर्न सक्छ। प्रत्येकको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। सामान्यतया, विशिष्ट परिस्थिति अनुसार विश्लेषण र चयन गर्न आवश्यक छ।