Zvárané oceľové rúry ERW
Výrobný proces oceľových rúr ERW zahŕňa vysokofrekvenčné zváranie (HFW). Zváranie ERW zahŕňa nízkofrekvenčné, strednofrekvenčné a vysokofrekvenčné zváranie, pričom HFW je obzvlášť vhodné na vysokofrekvenčné odporové zváranie.
ERW potrubie: odporovo zvárané potrubieVonkajší priemer (vonkajší priemer): 10,3 mm – 609 mm, hrúbka: 0,5 – 20 mm alebo na mieru. Pre väčšie potrubia sa na výrobu použije zváranie pod tavivom.
HFW potrubie: vysokofrekvenčne zvárané potrubie
Čo je to oceľová rúra HFW?
Treba poznamenať, že potrubie HFW je druhERW potrubie.
Vysokofrekvenčne zvárané (HFW) oceľové rúry označujú rúry ERW s frekvenciou zváracieho prúdu rovnou alebo vyššou ako 70 kHz. Prostredníctvom vysokofrekvenčného zváracieho odporu teplo generované pri kontakte s predmetom spôsobuje zahrievanie povrchu predmetu do plastického stavu a následné kovanie alebo nie, aby sa dosiahla oceľová konštrukcia. HFW je tepelná energia z tuhého odporu. Keď vysokofrekvenčný prúd prechádza kovovým vodičom, dochádza k dvom špeciálnym efektom: povrchovému efektu a efektu blízkosti. Proces HFW využíva povrchový efekt na sústredenie sa na povrch oceľového predmetu a efekt blízkosti na riadenie polohy a výkonu dráhy toku vysokofrekvenčného prúdu. Vďaka vysokej rýchlosti sa okraje kontaktných dosiek môžu zahriať a roztaviť na brehu a potom sa extrudovať tupým procesom.
Treba poznamenať, že trubica HFW je typom trubice ERW.
Vysokofrekvenčné zváranie (HFW) je tepelná energia využívajúca odpor pevného materiálu. Prostredníctvom vysokofrekvenčného prúdu, ktorý slúži ako odpor pri zváraní, sa v kontaktnom predmete vytvára teplo, čím sa povrch predmetu zahrieva do plastického stavu a následne sa kuje alebo nekuje, čím sa dosiahne oceľová konštrukcia.
Použitie a výhody oceľových rúr ERW
ERW je skratka pre odporové zváranie, ktoré sa vyznačuje vysokou výrobnou efektivitou, nízkymi nákladmi, úsporou materiálu a jednoduchou automatizáciou. Preto sa široko používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letectvo, kozmonautika, energetika, elektronika, automobilový a ľahký priemysel, a je jedným z dôležitých zváracích procesov.
Výhody HFW trubice
Počas procesu zvárania oceľové rúry HFW nevyžadujú pridávanie prídavného materiálu. Preto je rýchlosť zvárania vysoká a efektivita výroby vysoká. Rúry HFW sa široko používajú pri preprave ropy a plynu, v potrubiach pre ropné vrty, stavebných konštrukciách a rôznych mechanických potrubiach. Kvalitu oceľových rúr HFW však ovplyvňujú rôzne faktory, ako sú suroviny a procesy. Kontrola kvality výroby sa stala náročnou. Preto je potrebné neustále zlepšovať výťažnosť a proces zvárania.
Rozdiel medzi ERW (odporové zváranie s priamym švom) a HFW (vysokofrekvenčné zváranie) spočíva hlavne v princípe.
Odporové zváranie, ako už názov napovedá, je metóda zvárania, pri ktorej sa po spojení zvaru vyvíja tlak cez elektródy a využíva sa odporové teplo generované prúdom prechádzajúcim cez kontaktnú plochu a priľahlé oblasti spoja. Vysokofrekvenčné zváranie: Keď vysokofrekvenčný prúd prechádza kovovým vodičom, vznikajú dva zvláštne efekty: povrchový efekt a efekt blízkosti. Vysokofrekvenčné zváranie využíva tieto dva efekty na zváranie oceľových rúr. Tieto dva efekty sú základom pre realizáciu vysokofrekvenčného zvárania kovov.
Vysokofrekvenčné zváranie využíva skin efekt na sústredenie energie vysokofrekvenčného prúdu na povrch obrobku a využíva efekt blízkosti na riadenie polohy a rozsahu dráhy toku vysokofrekvenčného prúdu. Rýchlosť prúdu je veľmi vysoká. Dokáže ohriať a roztaviť okraje susediacich oceľových plechov vo veľmi krátkom čase a dosiahnuť spojenie extrúziou. Každý spôsob má svoje výhody a nevýhody. Vo všeobecnosti je potrebné analyzovať a vyberať podľa konkrétnej situácie.
Čas uverejnenia: 06.01.2025
