ERW වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පයිප්ප
ERW වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට HFW ඇතුළත් වේ. ERW වෙල්ඩින් සඳහා අඩු, මධ්යම සහ ඉහළ සංඛ්යාත වෑල්ඩින් ඇතුළත් වන අතර HFW විශේෂයෙන් ඉහළ සංඛ්යාත ප්රතිරෝධක වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු වේ.
ERW පයිප්ප: ප්රතිරෝධක වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පපිටත විෂ්කම්භය (පිටත විෂ්කම්භය): 10.3mm-609mm, ඝණකම: 0.5-20mm හෝ අභිරුචිකරණය කර ඇත. විශාල නල මාර්ග සඳහා, නිෂ්පාදනය සඳහා ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරනු ලැබේ.
HFW පයිප්ප: ඉහළ සංඛ්යාත වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප
HFW වානේ පයිප්ප යනු කුමක්ද?
HFW පයිප්ප වර්ගයක් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුයERW පයිප්පය.
ඉහළ සංඛ්යාත වෑල්ඩින් කරන ලද (HFW) වානේ පයිප්පය යනු 70kHZ ට සමාන හෝ ඊට වැඩි වෙල්ඩින් ධාරා සංඛ්යාතයක් සහිත ERW පයිප්පයකි. ඉහළ සංඛ්යාත ධාරා වෙල්ඩින් ප්රතිරෝධය හරහා, වස්තුව ස්පර්ශ කරන විට ජනනය වන තාපය වස්තුවේ මතුපිට ප්ලාස්ටික් තත්වයකට රත් කිරීමට හේතු වන අතර, පසුව වානේ සංයෝජනය ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම හෝ නොකිරීම සිදු කෙරේ. HFW යනු ඝන ප්රතිරෝධක තාප ශක්තියකි. ඉහළ සංඛ්යාත ධාරාවක් ලෝහ සන්නායකයක් හරහා ගමන් කරන විට, විශේෂ ප්රයෝග දෙකක්, සම ආචරණය සහ සමීප ආචරණය සිදුවනු ඇත. HFW ක්රියාවලිය වානේ වස්තුවේ මතුපිටට අවධානය යොමු කිරීමට සම ආචරණය සහ ඉහළ සංඛ්යාත ධාරා ප්රවාහ මාර්ගයේ පිහිටීම සහ බලය පාලනය කිරීම සඳහා සමීප ආචරණය භාවිතා කරයි. අධික වේගය හේතුවෙන්, සම්බන්ධතා තහඩු වල දාර වෙරළේ රත් කර උණු කළ හැකි අතර පසුව බට් ක්රියාවලිය හරහා නෙරා යා හැකිය.
HFW නළය ERW නල වර්ගයක් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
අධි-සංඛ්යාත වෙල්ඩින් (HFW) යනු ඝන ප්රතිරෝධක තාප ශක්තියකි. අධි-සංඛ්යාත ධාරා වෙල්ඩින් ප්රතිරෝධය හරහා, ස්පර්ශ වස්තුව තුළ තාපය ජනනය වන අතර එමඟින් වස්තුවේ මතුපිට ප්ලාස්ටික් තත්වයකට රත් කර, පසුව වානේ සංයෝජනය ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාජ ලෙස සකස් කර හෝ සකස් කර නොමැත.
ERW වානේ පයිප්පයේ යෙදුම සහ වාසි
ERW යනු ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් සඳහා වන අතර එය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පිරිවැය, ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම සහ පහසු ස්වයංක්රීයකරණය යන ලක්ෂණ ඇත. එබැවින්, එය ගුවන් සේවා, අභ්යවකාශ, බලශක්ති, ඉලෙක්ට්රොනික, මෝටර් රථ සහ සැහැල්ලු කර්මාන්තය වැනි විවිධ කාර්මික අංශවල බහුලව භාවිතා වන අතර එය වැදගත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි.
HFW නලයේ වාසි
වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, HFW වානේ පයිප්ප සඳහා පිරවුම් ලෝහ එකතු කිරීම අවශ්ය නොවේ. එබැවින්, වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය. තෙල් හා ගෑස් ප්රවාහනය, තෙල් ළිං නල මාර්ග, ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් සහ විවිධ යාන්ත්රික නල මාර්ගවල HFW පයිප්ප බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, HFW වානේ පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය අමුද්රව්ය සහ ක්රියාවලීන් වැනි විවිධ සාධක මගින් බලපායි. නිෂ්පාදන තත්ත්ව පාලනය දුෂ්කර වී ඇත. එබැවින් අස්වැන්න සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය තවමත් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
ERW (සෘජු මැහුම් ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින්) සහ HFW (අධි-සංඛ්යාත වෙල්ඩින්) අතර වෙනස ප්රධාන වශයෙන් මූලධර්මයයි.
නමේ තේරුම ලෙස ප්රතිරෝධක වෑල්ඩින් යනු වෑල්ඩින් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු ඉලෙක්ට්රෝඩ හරහා පීඩනය යෙදීමෙන් සහ සන්ධියේ ස්පර්ශක මතුපිට සහ යාබද ප්රදේශ හරහා ගමන් කරන ධාරාව මගින් ජනනය වන ප්රතිරෝධක තාපය භාවිතා කිරීමෙන් වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රමයකි. අධි-සංඛ්යාත වෑල්ඩින්: අධි-සංඛ්යාත ධාරාව ලෝහ සන්නායකයක් හරහා ගමන් කරන විට, සුවිශේෂී බලපෑම් දෙකක් ඇති වේ: සමේ ආචරණය සහ සමීප ආචරණය. අධි-සංඛ්යාත වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා මෙම බලපෑම් දෙක භාවිතා කරයි. ලෝහවල අධි-සංඛ්යාත වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම බලපෑම් දෙක පදනම වේ.
අධි-සංඛ්යාත වෑල්ඩින් මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අධි-සංඛ්යාත ධාරාවේ ශක්තිය සංකේන්ද්රණය කිරීමට සම ආචරණය භාවිතා කරයි; සහ අධි-සංඛ්යාත ධාරා ප්රවාහ මාර්ගයේ පිහිටීම සහ පරාසය පාලනය කිරීමට සමීප ආචරණය භාවිතා කරයි. ධාරාවේ වේගය ඉතා වේගවත් වේ. එයට යාබද වානේ තහඩු වල දාර ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ රත් කර උණු කළ හැකි අතර, නිස්සාරණය හරහා ඩොකින් කිරීම ලබා ගත හැකිය. සෑම එකකටම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත. සාමාන්යයෙන්, නිශ්චිත තත්වයට අනුව විශ්ලේෂණය කර තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-06-2025
