ERW varjene jeklene cevi
Proizvodni proces jeklenih cevi ERW vključuje varjenje z visokofrekvenčnim varjenjem (HFW). Varjenje ERW vključuje nizkofrekvenčno, srednjefrekvenčno in visokofrekvenčno varjenje, pri čemer je HFW še posebej primerno za visokofrekvenčno uporovno varjenje.
ERW cev: uporovno varjena cevZunanji premer (zunanji premer): 10,3 mm–609 mm, debelina: 0,5–20 mm ali po meri. Za večje cevovode se bo za izdelavo uporabilo varjenje pod praškom.
HFW cev: visokofrekvenčno varjena cev
Kaj je jeklena cev HFW?
Treba je opozoriti, da je cev HFW neke vrsteERW cev.
Visokofrekvenčno varjena (HFW) jeklena cev se nanaša na ERW cevi s frekvenco varilnega toka, ki je enaka ali večja od 70 kHz. Zaradi visokofrekvenčnega varilnega upora toplota, ki nastane pri stiku s predmetom, povzroči, da se površina predmeta segreje do plastičnega stanja, nato pa se izvede kovanje ali ne, da se doseže jeklena konsistenca. HFW je trdna uporovna toplotna energija. Ko visokofrekvenčni tok prehaja skozi kovinski prevodnik, se pojavita dva posebna učinka: učinek kože in učinek bližine. Postopek HFW uporablja učinek kože za koncentriranje na površino jeklenega predmeta in učinek bližine za nadzor položaja in moči poti toka visokofrekvenčnega toka. Zaradi visoke hitrosti se lahko robovi kontaktnih plošč segrejejo in stalijo na obali, nato pa se ekstrudirajo s postopkom čelnega varjenja.
Treba je opozoriti, da je cev HFW vrsta cevi ERW.
Visokofrekvenčno varjenje (HFW) je uporovna toplotna energija. Z visokofrekvenčnim tokom varjenja se v kontaktnem predmetu ustvari toplota, zaradi česar se površina predmeta segreje do plastičnega stanja in se nato kova ali nekova, da se doseže jeklena spojina.
Uporaba in prednosti jeklenih cevi ERW
ERW je kratica za uporovno varjenje, ki se ponaša z visoko proizvodno učinkovitostjo, nizkimi stroški, varčevanjem z materialom in enostavno avtomatizacijo. Zato se pogosto uporablja v različnih industrijskih sektorjih, kot so letalstvo, vesoljska industrija, energetika, elektronika, avtomobilska in lahka industrija, ter je eden pomembnih varilnih postopkov.
Prednosti HFW cevi
Med varjenjem jeklenih cevi HFW ni potrebno dodajati polnilne kovine. Zato je hitrost varjenja visoka, proizvodna učinkovitost pa visoka. Cevi HFW se pogosto uporabljajo pri transportu nafte in plina, naftovodih, gradbenih konstrukcijah in različnih mehanskih cevovodih. Vendar pa na kakovost jeklenih cevi HFW vplivajo različni dejavniki, kot so surovine in postopki. Nadzor kakovosti proizvodnje je postal težaven. Zato je treba izkoristek in postopek varjenja nenehno izboljševati.
Razlika med ERW (ravnim šivnim uporovnim varjenjem) in HFW (visokofrekvenčnim varjenjem) je predvsem v principu.
Uporovno varjenje, kot že ime pove, je metoda varjenja, pri kateri se po združitvi zvara preko elektrod izvaja pritisk, pri čemer se uporablja uporovna toplota, ki jo ustvarja tok, ki teče skozi kontaktno površino in sosednja območja spoja. Visokofrekvenčno varjenje: Ko visokofrekvenčni tok teče skozi kovinski vodnik, se pojavita dva posebna učinka: površinski učinek in učinek bližine. Visokofrekvenčno varjenje uporablja ta dva učinka za varjenje jeklenih cevi. Ta dva učinka sta osnova za visokofrekvenčno varjenje kovin.
Visokofrekvenčno varjenje uporablja skin efekt za koncentracijo energije visokofrekvenčnega toka na površini obdelovanca; bližinski učinek pa uporablja za nadzor položaja in obsega poti toka visokofrekvenčnega toka. Hitrost toka je zelo visoka. V zelo kratkem času lahko segreje in stopi robove sosednjih jeklenih plošč ter doseže spajanje z ekstruzijo. Vsako ima svoje prednosti in slabosti. Na splošno je treba analizirati in izbrati glede na specifično situacijo.
Čas objave: 6. januar 2025





