ERW hegesztett acélcső
Az ERW acélcsövek gyártási folyamata magában foglalja a HFW-t. Az ERW hegesztés magában foglalja az alacsony, közepes és nagyfrekvenciás hegesztést, míg a HFW különösen alkalmas nagyfrekvenciás ellenállás-hegesztésre.
ERW cső: ellenállás-hegesztett csőKülső átmérő (külső átmérő): 10,3 mm-609 mm, vastagság: 0,5-20 mm vagy egyedi igények szerint. Nagyobb csővezetékek esetén fedett ívhegesztést alkalmazunk a gyártáshoz.
HFW cső: nagyfrekvenciás hegesztésű cső
Mi az a HFW acélcső?
Meg kell jegyezni, hogy a HFW cső egyfajtaERW cső.
A nagyfrekvenciás hegesztésű (HFW) acélcső olyan ERW cső, amelynek hegesztőáram-frekvenciája legalább 70 kHz. A nagyfrekvenciás áram hegesztési ellenállása révén a tárgy érintkezésekor keletkező hő a tárgy felületét képlékeny állapotba hevíti, majd kovácsolással vagy anélkül éri el az acél kombinációját. A HFW egy szilárd ellenállású hőenergia. Amikor a nagyfrekvenciás áram áthalad egy fémvezetőn, két speciális hatás lép fel: a bőrhatás és a közelségi hatás. A HFW eljárás a bőrhatást használja az acél tárgy felületére való koncentrálásra, a közelségi hatást pedig a nagyfrekvenciás áram áramlási útvonalának helyzetének és teljesítményének szabályozására. A nagy sebességnek köszönhetően az érintkező lemezek szélei felmelegíthetők és megolvaszthatók a helyszínen, majd extrudálhatók a tompa eljárással.
Meg kell jegyezni, hogy a HFW cső egyfajta ERW cső.
A nagyfrekvenciás hegesztés (HFW) szilárd ellenállású hőenergia. A nagyfrekvenciás áram hegesztési ellenállása révén hő keletkezik az érintkező tárgyban, így a tárgy felülete képlékeny állapotba hevül, majd kovácsolással vagy anélkül acél kombinációt ér el.
Az ERW acélcső alkalmazása és előnyei
Az ERW az ellenállás-hegesztést jelenti, amely magas termelési hatékonysággal, alacsony költséggel, anyagtakarékossággal és egyszerű automatizálással rendelkezik. Ezért széles körben használják különböző ipari ágazatokban, például a repülésben, a repülőgépiparban, az energiaiparban, az elektronikában, az autóiparban és a könnyűiparban, és az egyik fontos hegesztési eljárás.
A HFW cső előnyei
A hegesztési folyamat során a HFW acélcsövekhez nem szükséges hozaganyag hozzáadása. Ezért a hegesztési sebesség gyors és a termelési hatékonyság magas. A HFW csöveket széles körben használják olaj- és gázszállításban, olajkút-vezetékekben, épületszerkezetekben és különféle mechanikus csővezetékekben. A HFW acélcsövek minőségét azonban számos tényező befolyásolja, például a nyersanyagok és a folyamatok. A termelési minőségellenőrzés pedig nehézkessé vált. Ezért a hozamot és a hegesztési folyamatot folyamatosan javítani kell.
Az ERW (egyenes varratos ellenállás-hegesztés) és a HFW (nagyfrekvenciás hegesztés) közötti különbség főként az elvben rejlik.
Az ellenállás-hegesztés, ahogy a neve is sugallja, egy olyan hegesztési módszer, amelynek során a hegesztett anyag összeillesztése után nyomást alkalmaznak az elektródákon, és az érintkező felületen és a kötés szomszédos területein áthaladó áram által termelt ellenálláshőt használják fel. Nagyfrekvenciás hegesztés: Amikor a nagyfrekvenciás áram áthalad egy fémvezetőn, két sajátos hatás keletkezik: bőrhatás és közelségi hatás. A nagyfrekvenciás hegesztés ezt a két hatást használja ki acélcsövek hegesztésére. Ez a két hatás képezi a fémek nagyfrekvenciás hegesztésének alapját.
A nagyfrekvenciás hegesztés a bőrhatást használja ki a nagyfrekvenciás áram energiájának a munkadarab felületére való koncentrálására; és a közelségi hatást használja a nagyfrekvenciás áram áramlási útvonalának helyzetének és tartományának szabályozására. Az áram sebessége nagyon gyors. Nagyon rövid idő alatt képes felmelegíteni és megolvasztani a szomszédos acéllemezek széleit, és extrudálással dokkolást elérni. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Általában az adott helyzetnek megfelelően kell elemezni és kiválasztani.
Közzététel ideje: 2025. január 6.
