ERW suvirintas plieninis vamzdis
ERW plieninių vamzdžių gamybos procesas apima HFW. ERW suvirinimas apima žemo, vidutinio ir aukšto dažnio suvirinimą, o HFW ypač tinka aukšto dažnio varžiniam suvirinimui.
ERW vamzdis: varžinio suvirinimo vamzdisIšorinis skersmuo (išorinis skersmuo): 10,3–609 mm, storis: 0,5–20 mm arba pritaikytas. Didesniems vamzdynams gamybai bus naudojamas suvirinimas panardintu lanku.
HFW vamzdis: aukšto dažnio suvirintas vamzdis
Kas yra HFW plieninis vamzdis?
Reikėtų pažymėti, kad HFW vamzdis yra savotiškasERW vamzdis.
Aukšto dažnio suvirintas (HFW) plieninis vamzdis – tai ERW vamzdis, kurio suvirinimo srovės dažnis yra lygus arba didesnis nei 70 kHz. Dėl aukšto dažnio srovės suvirinimo varžos, kontaktuojant su objektu, susidaranti šiluma įkaitina objekto paviršių iki plastinės būsenos, o tada atliekamas kalimas, kad būtų pasiektas plieno derinys. HFW yra kietojo kūno varžos šilumos energija. Kai aukšto dažnio srovė praeina per metalinį laidininką, atsiranda du specialieji efektai: odos efektas ir artumo efektas. HFW procese odos efektas naudojamas plieno objekto paviršiui sutelkti, o artumo efektas – aukšto dažnio srovės tekėjimo kelio padėčiai ir galiai valdyti. Dėl didelio greičio kontaktinių plokščių kraštai gali būti kaitinami ir išlydomi ant paviršiaus, o po to išspaudžiami užpakaliniu procesu.
Reikėtų pažymėti, kad HFW vamzdis yra ERW vamzdžio tipas.
Aukšto dažnio suvirinimas (HFW) yra kietojo metalo varžos šilumos energijos šaltinis. Dėl aukšto dažnio srovės suvirinimo varžos kontaktiniame objekte susidaro šiluma, todėl objekto paviršius įkaitinamas iki plastinės būsenos, o tada kaltas arba nekaltas, kad būtų pasiektas plieno derinys.
ERW plieninių vamzdžių pritaikymas ir privalumai
ERW – tai varžinis suvirinimas, pasižymintis dideliu gamybos efektyvumu, mažomis sąnaudomis, medžiagų taupymu ir lengvu automatizavimu. Todėl jis plačiai naudojamas įvairiuose pramonės sektoriuose, tokiuose kaip aviacija, kosmoso pramonė, energetika, elektronika, automobilių pramonė ir lengvoji pramonė, ir yra vienas iš svarbių suvirinimo procesų.
HFW vamzdžio privalumai
Suvirinimo proceso metu HFW plieniniams vamzdžiams nereikia pridėti užpildo metalo. Todėl suvirinimo greitis yra didelis, o gamybos efektyvumas – didelis. HFW vamzdžiai plačiai naudojami naftos ir dujų transportavimo, naftos gręžinių vamzdynų, statybinių konstrukcijų ir įvairių mechaninių vamzdynų srityse. Tačiau HFW plieninių vamzdžių kokybei įtakos turi įvairūs veiksniai, tokie kaip žaliavos ir procesai. Gamybos kokybės kontrolė tapo sudėtinga. Todėl išeigą ir suvirinimo procesą vis dar reikia nuolat tobulinti.
Skirtumas tarp tiesios siūlės varžinio suvirinimo (ERW) ir aukšto dažnio suvirinimo (HFW) daugiausia yra principas.
Varžinis suvirinimas, kaip rodo pavadinimas, yra suvirinimo metodas, kai sujungus suvirinimo siūlę, per elektrodus taikomas slėgis ir naudojama varžos šiluma, susidaranti srovei tekant per sąlyčio paviršių ir gretimas jungties sritis. Aukšto dažnio suvirinimas: kai aukšto dažnio srovė praeina per metalinį laidininką, atsiranda du saviti efektai: paviršiaus efektas ir artumo efektas. Aukšto dažnio suvirinimas naudoja šiuos du efektus plieniniams vamzdžiams suvirinti. Šie du efektai yra metalų aukšto dažnio suvirinimo pagrindas.
Aukšto dažnio suvirinimas naudoja odos efektą, kad sukoncentruotų aukšto dažnio srovės energiją ruošinio paviršiuje; ir naudoja artumo efektą, kad valdytų aukšto dažnio srovės tekėjimo kelio padėtį ir diapazoną. Srovės greitis yra labai didelis. Jis gali labai greitai įkaitinti ir išlydyti gretimų plieninių plokščių kraštus ir pasiekti sujungimą ekstruzijos būdu. Kiekvienas turi savo privalumų ir trūkumų. Paprastai reikia analizuoti ir pasirinkti pagal konkrečią situaciją.
Įrašo laikas: 2025 m. sausio 6 d.
