ईआरडब्ल्यू वेल्डेड स्टील पाईप
ERW स्टील पाईपच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये HFW चा समावेश होतो. ERW वेल्डिंगमध्ये कमी, मध्यम आणि उच्च फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगचा समावेश होतो, तर HFW विशेषतः उच्च-फ्रिक्वेन्सी रेझिस्टन्स वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.
ईआरडब्ल्यू पाईप: रेझिस्टन्स वेल्डेड पाईपबाह्य व्यास: १०.३ मिमी - ६०९ मिमी, जाडी: ०.५ - २० मिमी किंवा गरजेनुसार. मोठ्या पाईपलाईनच्या निर्मितीसाठी सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगचा वापर केला जाईल.
एचएफडब्ल्यू पाईप: उच्च वारंवारता वेल्डेड पाईप
HFW स्टील पाईप म्हणजे काय?
हे लक्षात घेतले पाहिजे की HFW पाईप हा एक प्रकारचाईआरडब्ल्यू पाईप.
उच्च वारंवारता वेल्डेड (HFW) स्टील पाईप म्हणजे ७० किलोहर्ट्झ (kHZ) किंवा त्याहून अधिक वारंवारतेच्या वेल्डिंग प्रवाहाचा वापर करून बनवलेला एक्सट्रूडेड (ERW) पाईप होय. उच्च वारंवारतेच्या प्रवाहाद्वारे वेल्डिंग करताना, वस्तूच्या संपर्कात आल्यावर निर्माण होणाऱ्या उष्णतेमुळे वस्तूचा पृष्ठभाग प्लास्टिक अवस्थेत गरम होतो आणि त्यानंतर स्टीलचे संयोजन साधण्यासाठी फोर्जिंग केले जाते किंवा नाही. HFW ही एक घन प्रतिरोधक उष्णता ऊर्जा आहे. जेव्हा उच्च वारंवारतेचा प्रवाह धातूच्या वाहकामधून जातो, तेव्हा स्किन इफेक्ट आणि प्रॉक्सिमिटी इफेक्ट हे दोन विशेष परिणाम दिसून येतात. HFW प्रक्रियेमध्ये, स्किन इफेक्टचा वापर स्टीलच्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर प्रवाह केंद्रित करण्यासाठी आणि प्रॉक्सिमिटी इफेक्टचा वापर उच्च-वारंवारता प्रवाहाच्या मार्गाची स्थिती व शक्ती नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो. उच्च वेगामुळे, संपर्कात येणाऱ्या प्लेट्सच्या कडा किनाऱ्यावर गरम होऊन वितळू शकतात आणि नंतर बट प्रक्रियेद्वारे त्यांना बाहेर काढले जाते.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की HFW ट्यूब हा ERW ट्यूबचा एक प्रकार आहे.
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (HFW) ही एक घन प्रतिरोधक उष्णता ऊर्जा पद्धत आहे. उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाहाच्या वेल्डिंगद्वारे, संपर्कातील वस्तूमध्ये उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे वस्तूचा पृष्ठभाग प्लास्टिक अवस्थेपर्यंत गरम होतो आणि नंतर त्याचे फोर्जिंग किंवा नॉन-फोर्जिंग करून स्टीलचे संयोजन साधले जाते.
ईआरडब्ल्यू स्टील पाईपचे उपयोग आणि फायदे
ERW म्हणजे रेझिस्टन्स वेल्डिंग, ज्यामध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी खर्च, सामग्रीची बचत आणि सहज स्वयंचलन ही वैशिष्ट्ये आहेत. त्यामुळे, विमानचालन, अंतराळ, ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह आणि हलका उद्योग यांसारख्या विविध औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि ही एक महत्त्वाची वेल्डिंग प्रक्रिया आहे.
एचएफडब्ल्यू ट्यूबचे फायदे
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, HFW स्टील पाईप्सना फिलर मेटल घालण्याची आवश्यकता नसते. त्यामुळे, वेल्डिंगचा वेग जास्त असतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता उच्च असते. HFW पाईप्सचा वापर तेल आणि वायू वाहतूक, तेल विहिरींच्या पाईपलाईन, इमारतींच्या संरचना आणि विविध यांत्रिक पाईपलाईनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तथापि, कच्चा माल आणि प्रक्रिया यांसारख्या विविध घटकांमुळे HFW स्टील पाईप्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. आणि उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण अवघड झाले आहे. त्यामुळे उत्पादनक्षमता आणि वेल्डिंग प्रक्रियेत सतत सुधारणा करण्याची अजूनही गरज आहे.
ERW (स्ट्रेट सीम रेझिस्टन्स वेल्डिंग) आणि HFW (हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग) यांमधील मुख्य फरक तत्त्वाचा आहे.
रेझिस्टन्स वेल्डिंग, नावाप्रमाणेच, वेल्डिंगची एक पद्धत आहे ज्यामध्ये वेल्डिंगचे भाग एकत्र जोडल्यानंतर इलेक्ट्रोडद्वारे दाब दिला जातो आणि सांध्याच्या संपर्क पृष्ठभागावरून व लगतच्या भागांमधून जाणाऱ्या विद्युत प्रवाहामुळे निर्माण होणाऱ्या रेझिस्टन्स उष्णतेचा वापर केला जातो. हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग: जेव्हा उच्च-फ्रिक्वेन्सी विद्युत प्रवाह धातूच्या वाहकामधून जातो, तेव्हा दोन वैशिष्ट्यपूर्ण परिणाम निर्माण होतात: स्किन इफेक्ट आणि प्रॉक्सिमिटी इफेक्ट. हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगमध्ये स्टीलच्या पाईप्सना जोडण्यासाठी या दोन परिणामांचा वापर केला जातो. हे दोन परिणाम धातूंच्या हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगला साकारण्याचा आधार आहेत.
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगमध्ये, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाहाची ऊर्जा केंद्रित करण्यासाठी 'स्किन इफेक्ट'चा वापर केला जातो; आणि उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाहाच्या मार्गाची स्थिती व व्याप्ती नियंत्रित करण्यासाठी 'प्रॉक्सिमिटी इफेक्ट'चा वापर केला जातो. प्रवाहाचा वेग खूप जास्त असतो. यामुळे अगदी कमी वेळात लगतच्या स्टील प्लेट्सच्या कडा गरम करून वितळवता येतात आणि दाब देऊन जोडणी साधता येते. प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. साधारणपणे, विशिष्ट परिस्थितीनुसार विश्लेषण करून निवड करणे आवश्यक असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०६-जानेवारी-२०२५
