ERW ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ERW ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು HFW ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ERW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HFW ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ERW ಪೈಪ್: ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ): 10.3mm-609mm, ದಪ್ಪ: 0.5-20mm ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ, ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
HFW ಪೈಪ್: ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್
HFW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದರೇನು?
HFW ಪೈಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯದ್ದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕುERW ಪೈಪ್.
ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ (HFW) ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದರೆ 70kHZ ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ERW ಪೈಪ್. ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕರೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ. HFW ಒಂದು ಘನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರವಾಹವು ಲೋಹದ ವಾಹಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಎರಡು ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. HFW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕರೆಂಟ್ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೀರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.
HFW ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (HFW) ಒಂದು ಘನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕರೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ, ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ERW ಎಂದರೆ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಇಂಧನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಲಘು ಉದ್ಯಮದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
HFW ಟ್ಯೂಬ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, HFW ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. HFW ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾಗಣೆ, ತೈಲ ಬಾವಿ ಕೊಳವೆ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊಳವೆ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, HFW ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ERW (ನೇರ ಸೀಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಮತ್ತು HFW (ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯ ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನದ ಪ್ರವಾಹವು ಲೋಹದ ವಾಹಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ: ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮ. ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಈ ಎರಡು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಲೋಹಗಳ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಆಧಾರವಾಗಿವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಕ್ಕದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಡಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-06-2025
