ERW дәнекерленген болат құбыр
ERW болат құбырларын өндіру процесіне жоғары жиілікті пісіру кіреді. ERW дәнекерлеуі төмен, орташа және жоғары жиілікті пісіруді қамтиды, ал жоғары жиілікті пісіру әсіресе жоғары жиілікті кедергілі пісіруге өте қолайлы.
ERW құбыры: кедергімен дәнекерленген құбырСыртқы диаметрі (сыртқы диаметрі): 10,3 мм-609 мм, қалыңдығы: 0,5-20 мм немесе тапсырыс бойынша. Үлкенірек құбырлар үшін өндіріс үшін су асты доғалық дәнекерлеу қолданылады.
HFW құбыры: жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр
HFW болат құбыры дегеніміз не?
Айта кету керек, HFW құбыры бір түріERW құбыры.
Жоғары жиілікті дәнекерленген (ЖЖТ) болат құбыр дегеніміз - дәнекерлеу тогының жиілігі 70 кГц немесе одан жоғары болатын ЖЖТ құбыры. Жоғары жиілікті токтың дәнекерлеу кедергісі арқылы затпен жанасқан кезде пайда болатын жылу заттың бетінің пластикалық күйге дейін қызуына әкеледі, содан кейін болаттың үйлесіміне қол жеткізу үшін соғу орындалады немесе орындалмайды. ЖЖТ - қатты кедергі жылу энергиясы. Жоғары жиілікті ток металл өткізгіш арқылы өткенде, екі арнайы әсер, тері әсері және жақындық әсері пайда болады. ЖЖТ процесі болат заттың бетіне шоғырлану үшін тері әсерін, ал жоғары жиілікті ток ағынының жолының орны мен қуатын басқару үшін жақындық әсерін пайдаланады. Жоғары жылдамдықтың арқасында жанасатын пластиналардың шеттерін қыздырып, жағалауда балқытуға болады, содан кейін түйіспе процесі арқылы экструзиялауға болады.
Айта кету керек, HFW түтігі ERW түтігінің бір түрі болып табылады.
Жоғары жиілікті дәнекерлеу (ЖЖД) - бұл қатты кедергілі жылу энергиясы. Жоғары жиілікті токтың дәнекерлеу кедергісі арқылы жанасатын затта жылу пайда болады, осылайша заттың беті пластикалық күйге дейін қызады, содан кейін болаттың үйлесіміне қол жеткізу үшін соғылады немесе соғылмайды.
ERW болат құбырының қолданылуы және артықшылықтары
ERW жоғары өндіріс тиімділігі, төмен құны, материалды үнемдеу және оңай автоматтандыру сипаттамаларына ие кедергілік дәнекерлеуді білдіреді. Сондықтан ол авиация, аэроғарыш, энергетика, электроника, автомобиль және жеңіл өнеркәсіп сияқты әртүрлі өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылады және маңызды дәнекерлеу процестерінің бірі болып табылады.
HFW түтіктерінің артықшылықтары
Дәнекерлеу процесінде жоғары тығыздықтағы болат құбырларға толтырғыш металды қосу қажет емес. Сондықтан дәнекерлеу жылдамдығы жоғары және өндіріс тиімділігі жоғары. Жоғары тығыздықтағы болат құбырлар мұнай мен газ тасымалдауда, мұнай ұңғымалары құбырларында, құрылыс конструкцияларында және әртүрлі механикалық құбырларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, жоғары тығыздықтағы болат құбырлардың сапасына шикізат пен процестер сияқты әртүрлі факторлар әсер етеді. Ал өндіріс сапасын бақылау қиындай түсті. Сондықтан өнімділік пен дәнекерлеу процесін үнемі жетілдіру қажет.
ERW (тікелей тігіске төзімділікпен пісіру) мен HFW (жоғары жиілікті пісіру) арасындағы айырмашылық негізінен принципте.
Кедергілік дәнекерлеу, атауынан көрініп тұрғандай, дәнекерлеу біріктірілгеннен кейін электродтар арқылы қысым жасау және жанасу беті мен қосылыстың іргелес аймақтары арқылы өтетін ток арқылы пайда болатын кедергі жылуын пайдалану арқылы дәнекерлеу әдісі болып табылады. Жоғары жиілікті дәнекерлеу: Жоғары жиілікті ток металл өткізгіш арқылы өткенде, екі ерекше әсер пайда болады: қабық әсері және жақындық әсері. Жоғары жиілікті дәнекерлеу бұл екі әсерді болат құбырларды дәнекерлеу үшін пайдаланады. Бұл екі әсер металдарды жоғары жиілікті дәнекерлеуді жүзеге асырудың негізі болып табылады.
Жоғары жиілікті дәнекерлеу жоғары жиілікті ток энергиясын дайындаманың бетіне шоғырландыру үшін тері эффектісін пайдаланады; және жоғары жиілікті ток ағынының жолының орналасуы мен диапазонын басқару үшін жақындық эффектісін пайдаланады. Ток жылдамдығы өте жоғары. Ол көршілес болат пластиналардың шеттерін өте қысқа мерзімде қыздырып, балқыта алады және экструзия арқылы түйісуге қол жеткізе алады. Әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Жалпы, нақты жағдайға сәйкес талдау және таңдау қажет.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 6 қаңтар
