Tubo de aço soldado ERW
O processo de fabricação de tubos de aço ERW inclui a soldagem por alta frequência (HFW). A soldagem ERW abrange soldagem de baixa, média e alta frequência, sendo a HFW particularmente adequada para soldagem por resistência de alta frequência.
Tubo ERW: tubo soldado por resistênciaDiâmetro externo: 10,3 mm a 609 mm, espessura: 0,5 mm a 20 mm ou sob medida. Para tubulações maiores, será utilizada soldagem por arco submerso na fabricação.
Tubo HFW: tubo soldado de alta frequência
O que é um tubo de aço HFW?
É importante notar que o tubo HFW é um tipo deTubo ERW.
O tubo de aço soldado por alta frequência (HFW, do inglês High Frequency Soldiered) refere-se ao tubo ERW (Electron Rewed Wing) com uma frequência de corrente de soldagem igual ou superior a 70 kHz. Através da resistência de soldagem por corrente de alta frequência, o calor gerado no contato com o objeto faz com que a superfície do objeto seja aquecida até um estado plástico, e então a forjagem é realizada ou não para obter a união do aço. A soldagem por alta frequência é uma técnica de soldagem por resistência em estado sólido. Quando a corrente de alta frequência passa por um condutor metálico, dois efeitos especiais ocorrem: o efeito pelicular e o efeito de proximidade. O processo HFW utiliza o efeito pelicular para concentrar a corrente na superfície do objeto de aço e o efeito de proximidade para controlar a posição e a intensidade do fluxo da corrente de alta frequência. Devido à alta velocidade, as bordas das placas em contato podem ser aquecidas e fundidas na superfície, e então extrudadas através do processo de topo.
Cabe ressaltar que o tubo HFW é um tipo de tubo ERW.
A soldagem de alta frequência (HFW, na sigla em inglês) é um processo que utiliza energia térmica por resistência em materiais sólidos. Através da resistência da corrente de alta frequência aplicada durante a soldagem, o calor é gerado no objeto em contato, aquecendo sua superfície até um estado plástico, permitindo a fusão ou não do aço.
Aplicação e vantagens do tubo de aço ERW
ERW significa soldagem por resistência, um processo que se caracteriza por alta eficiência de produção, baixo custo, economia de material e fácil automação. Por isso, é amplamente utilizado em diversos setores industriais, como aviação, aeroespacial, energia, eletrônica, automotivo e indústria leve, sendo um dos processos de soldagem mais importantes.
Vantagens do tubo HFW
Durante o processo de soldagem, os tubos de aço HFW não requerem a adição de metal de enchimento. Portanto, a velocidade de soldagem é rápida e a eficiência de produção é alta. Os tubos HFW são amplamente utilizados no transporte de petróleo e gás, em oleodutos, estruturas de construção e em diversas tubulações mecânicas. No entanto, a qualidade dos tubos de aço HFW é afetada por diversos fatores, como matérias-primas e processos. Além disso, o controle de qualidade da produção tornou-se difícil. Assim, o rendimento e o processo de soldagem ainda precisam ser aprimorados continuamente.
A diferença entre ERW (soldagem por resistência com costura reta) e HFW (soldagem de alta frequência) reside principalmente no princípio.
A soldagem por resistência, como o nome indica, é um método de soldagem que consiste na aplicação de pressão através de eletrodos após a união das peças a serem soldadas, utilizando o calor gerado pela corrente elétrica que passa pela superfície de contato e áreas adjacentes da junta. Soldagem por alta frequência: Quando uma corrente de alta frequência passa por um condutor metálico, dois efeitos peculiares são produzidos: o efeito pelicular e o efeito de proximidade. A soldagem por alta frequência utiliza esses dois efeitos para soldar tubos de aço. Esses dois efeitos são a base para a realização da soldagem de metais por alta frequência.
A soldagem de alta frequência utiliza o efeito pelicular para concentrar a energia da corrente de alta frequência na superfície da peça de trabalho; e utiliza o efeito de proximidade para controlar a posição e o alcance do fluxo da corrente de alta frequência. A velocidade da corrente é muito alta. Ela pode aquecer e fundir as bordas de chapas de aço adjacentes em um tempo muito curto, permitindo a união por extrusão. Cada método possui suas próprias vantagens e desvantagens. Geralmente, é necessário analisar e selecionar o método de acordo com a situação específica.
Data da publicação: 06/01/2025
